一种用于旋挖钻机的新型钻具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种用于旋挖钻机的新型钻具。


背景技术：

2.旋挖钻机是为钻孔灌注桩基础工程旋挖成孔,适用于各公路桥梁、铁路、水利、城市建设等工程。
3.旋挖钻机成孔是在泥浆护壁的条件下，旋挖钻机上的动力头带动钻杆和钻杆底部的钻具转动，旋转的钻具在桩孔内切削土壤或岩石层以形成土渣或岩渣，通过泥浆循环将土渣或岩渣排出桩孔，或直接通过捞渣钻斗将土渣或岩渣取出。在实际使用时，会根据不同的地质情况更换不同形式的钻具，钻具包括筒式钻头、螺旋钻头、捞渣钻头等。现有的筒式钻头底端多为平面结构，在钻孔时，钻齿与地面接触受力后容易滑移，致使钻孔施工操作困难，成孔质量也无法保证。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的用于旋挖钻机的新型钻具就成为有待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种用于旋挖钻机的新型钻具，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.有鉴于此，本实用新型提出了一种用于旋挖钻机的新型钻具，它包括：钻筒，所述的钻筒中部设置有定位杆，所述的定位杆的底端伸出所述的钻筒可拆卸设置有顶锤式钻头，所述的钻筒底端的平口端上间隔设置有多个斜口端，所述的斜口端与所述的平口端上均设置有钻座，所述的钻座上可拆卸设置有截齿钻头，所述的钻筒外表面设置有螺旋状的导向加强肋。
6.在上述技术方案中，优选的，所述的导向加强肋的截面为三角形。
7.在上述技术方案中，优选的，所述的顶锤式钻头包括锤体和密布设置在所述的锤体上的钻钉。
8.在上述技术方案中，优选的，所述的斜口端与所述的平口端均为11至19组。
9.在上述技术方案中，优选的，所述的截齿钻头相呈40
°
至55
°
。
10.在上述技术方案中，优选的，所述的钻筒的筒臂上设置有视孔。
11.在上述技术方案中，优选的，所述的钻筒顶部设置有驱动连接件，所述的驱动连接件上部设置有安装孔，所述的驱动连接件两侧分别设置有挂钩孔。
12.本实用新型提出了一种用于旋挖钻机的新型钻具，与现有技术相比，本实用新型在钻孔施工过程中通过三重定位避免或减少了因钻齿与地面接触受力产生的滑移，减少了施工难度，提高了施工效率和成孔质量，具有较高的实用性，值得推广应用。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的整体结构示意图；
14.图中：1钻筒、2驱动连接件、3平口端、4斜口端、5钻座、6截齿钻头、7导向加强肋、8视孔、9挂钩孔、10定位杆、11锤体、12钻钉。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
17.以下结合图1对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.第一实施例，如图1所示：一种用于旋挖钻机的新型钻具，它包括：钻筒1，所述的钻筒1的内侧顶板中部设置有定位杆10，所述的定位杆10的底端伸出所述的钻筒1十至二十厘米处可拆卸设置有顶锤式钻头，所述的钻筒1底端的平口端3上间隔设置有多个斜口端4，所述的斜口端4与所述的平口端3上均设置有钻座5，所述的钻座5上可拆卸设置有截齿钻头6，所述的钻筒1外表面设置有螺旋状的导向加强肋7。
19.所述的导向加强肋7的截面为三角形，用于钻筒1的稳步居中旋入。所述的顶锤式钻头包括锤体11和密布设置在所述的锤体11上的钻钉12。所述的斜口端4与所述的平口端3均为11至19组。所述的截齿钻头6相呈40
°
至55
°
。
20.所述的钻筒1的筒臂上设置有用于观察所述的钻筒1内情况的视孔8。所述的钻筒1顶部设置有驱动连接件2，所述的驱动连接件2上部设置有用于安装旋挖钻机转杆的安装孔，所述的驱动连接件2两侧分别设置有用于钩挂钻筒1的挂钩孔9。
21.在钻孔施工中：顶锤式钻头与定位杆10形成第一定位结构，平口端3的截齿钻头6与斜口端4的截齿钻头6形成双层的第二定位结构，螺旋式导向加强肋7形成第三定位结构，第一定位结构用于截齿钻筒1与地面的接触定位，第二定位结构用于截齿钻筒1的切削定位，第三定位结构用于截齿钻筒1的地下垂直旋入定位；在钻孔施工过程中通过三重定位避免或减少了因钻齿与地面接触受力产生的滑移，减少了施工难度，提高了施工效率和成孔质量。
22.以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于旋挖钻机的新型钻具，包括钻筒，其特征在于：所述的钻筒中部设置有定位杆，所述的定位杆的底端伸出所述的钻筒可拆卸设置有顶锤式钻头，所述的钻筒底端的平口端上间隔设置有多个斜口端，所述的斜口端与所述的平口端上均设置有钻座，所述的钻座上可拆卸设置有截齿钻头，所述的钻筒外表面设置有螺旋状的导向加强肋。2.根据权利要求1所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的导向加强肋的截面为三角形。3.根据权利要求2所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的顶锤式钻头包括锤体和密布设置在所述的锤体上的钻钉。4.根据权利要求3所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的斜口端与所述的平口端均为11至19组。5.根据权利要求4所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的截齿钻头相呈40
°
至55
°
。6.根据权利要求5所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的钻筒的筒臂上设置有视孔。7.根据权利要求6所述的用于旋挖钻机的新型钻具，其特征在于：所述的钻筒顶部设置有驱动连接件，所述的驱动连接件上部设置有安装孔，所述的驱动连接件两侧分别设置有挂钩孔。

技术总结
一种用于旋挖钻机的新型钻具，它包括:钻筒，所述的钻筒中部设置有定位杆，所述的定位杆的底端伸出所述的钻筒可拆卸设置有顶锤式钻头，所述的钻筒底端的平口端上间隔设置有多个斜口端，所述的斜口端与所述的平口端上均设置有钻座，所述的钻座上可拆卸设置有截齿钻头，所述的钻筒外表面设置有螺旋状的导向加强肋。与现有技术相比，本实用新型在钻孔施工过程中通过三重定位避免或减少了因钻齿与地面接触受力产生的滑移，减少了施工难度，提高了施工效率和成孔质量，具有较高的实用性，值得推广应用。推广应用。推广应用。


技术研发人员：李龙 吴昊 李飞
受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/8/22