一种气动钢丝绳插接器的制作方法

1.本实用新型涉及井下起吊设备技术领域，具体为一种气动钢丝绳插接器。


背景技术：

2.钢丝绳作为煤矿提升运输系统中不可或缺的重要部分，在现场工作中需要频繁进行钢丝绳插接；钢丝绳的插接步骤为，利用插刀将钢丝绳中间某点的绳股打开，将端部的单独的分股插入插刀所在位置的空隙内，随后拔出插刀，目前，该工作一般都是手工完成的，工人的劳动强度高，且在加工过程中，存在较大安全隐患，而且工作效率很低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气动钢丝绳插接器，通过机械化操作，代替人工使用插刀作业，提升加工效率，降低人工工作强度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动钢丝绳插接器，包括机架，所述机架的两侧分别设置插刀和伸缩杆，所述插刀能够相对于机架竖直运动，且插刀下端对应位置设置有承载架，所述伸缩杆能够竖直伸缩，所述伸缩杆和插刀的上端连接有连接杆，所述连接杆以杠杆的形式与机架配合安装，所述伸缩杆的控制单元固定安装在机架的右手侧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插刀下端圆周位置设置有沿长度方向的留空槽；
6.当插刀插入时，由于插刀占据了较大位置，当插刀拔出时，其缝隙将闭合，不便于钢丝股绳从中穿过，通过设置留空槽，钢丝股绳能够通过留空槽贯穿钢丝绳插刀经过的位置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插刀包括同轴转动的上轴和下刀，所述下刀外部延长度方向以花键形式滑动安装有滑套，所述滑套与机架相对转动安装，且机架内设置有驱动滑套转动的驱动机构；
8.通过驱动机构驱动滑套带动下刀转动，从而改变插刀表面留空槽的位置，即方便不同角度的钢丝股绳穿过插刀所在位置的钢丝绳；
9.滑套采用花键形式与下刀装配，当插刀上下运动时，不会影响其转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括与机架转动安装的手摇臂，所述手摇臂与滑套之间设置有传动用的锥齿轮副；
11.通过锥齿轮副的传动，转动手摇臂，从而驱动滑套转动，从而带动下刀转动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气动钢丝绳插接器采用杠杆原理，利用伸缩杆驱动插刀的运动，实现对钢丝绳中间位置的插刀作业，从而极大程度的减小人工劳动量，从而保障加工过程中人员的安全，提升加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型插刀结构示意图；
15.图3为本实用新型插刀安装示意图。
16.图中：1、插刀；101、留空槽；102、滑套；103、手摇臂；2、连接杆；3、伸缩杆；4、控制单元；5、机架；6、承载架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动钢丝绳插接器，包括机架5，机架5的两侧分别设置插刀1和伸缩杆3，插刀1能够相对于机架5竖直运动，且插刀1下端对应位置设置有承载架6，伸缩杆3能够竖直伸缩，伸缩杆3和插刀1的上端连接有连接杆2，连接杆2以杠杆的形式与机架5配合安装，伸缩杆3的控制单元4固定安装在机架5的右手侧。
19.连接杆2的两端分别沿长度方向设置条形孔，插刀1和伸缩杆3的上端均滑动安装在连接杆2对应端的条形孔内，其中伸缩杆3优选气缸，控制单元4优选手动气控阀，通过改变手动气控阀的通断状态和气体流向，实现伸缩杆3的伸长和缩短。
20.插刀1下端圆周位置设置有沿长度方向的留空槽101；
21.当插刀1插入时，由于插刀1占据了较大位置，当插刀1拔出时，其缝隙将闭合，不便于钢丝股绳从中穿过，通过设置留空槽101，钢丝股绳能够通过留空槽101贯穿钢丝绳插刀1经过的位置。
22.插刀1包括同轴转动的上轴和下刀，下刀外部延长度方向以花键形式滑动安装有滑套102，滑套102与机架5相对转动安装，且机架5内设置有驱动滑套102转动的驱动机构；
23.通过驱动机构驱动滑套102带动下刀转动，从而改变插刀1表面留空槽101的位置，即方便不同角度的钢丝股绳穿过插刀1所在位置的钢丝绳；
24.滑套102采用花键形式与下刀装配，当插刀1上下运动时，不会影响其转动。
25.驱动机构包括与机架5转动安装的手摇臂103，手摇臂103与滑套102之间设置有传动用的锥齿轮副；
26.通过锥齿轮副的传动，转动手摇臂103，从而驱动滑套102转动，从而带动下刀转动。
27.在使用时：首先将钢丝绳固定在承载架6上，通过控制单元4控制伸缩杆3动作，带动插刀1下压，将钢丝绳中间分开，将钢丝绳端部的钢丝分股从钢丝绳分开位置穿过，当留空槽101位置不利于钢丝分股穿过时，通过旋转手摇臂103，带动滑套102和插刀1的下刀转动，使留空槽101转动至便于钢丝分股穿过的位置，待钢丝分股穿过后，伸缩杆3复位，带动插刀1上移，从钢丝绳内拔出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动钢丝绳插接器，包括机架(5)，其特征在于：所述机架(5)的两侧分别设置插刀(1)和伸缩杆(3)，所述插刀(1)能够相对于机架(5)竖直运动，且插刀(1)下端对应位置设置有承载架(6)，所述伸缩杆(3)能够竖直伸缩，所述伸缩杆(3)和插刀(1)的上端连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)以杠杆的形式与机架(5)配合安装，所述伸缩杆(3)的控制单元(4)固定安装在机架(5)的右手侧。2.根据权利要求1所述的气动钢丝绳插接器，其特征在于：所述插刀(1)下端圆周位置设置有沿长度方向的留空槽(101)。3.根据权利要求2所述的气动钢丝绳插接器，其特征在于：所述插刀(1)包括同轴转动的上轴和下刀，所述下刀外部沿长度方向以花键形式滑动安装有滑套(102)，所述滑套(102)与机架(5)相对转动安装，且机架(5)内设置有驱动滑套(102)转动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的气动钢丝绳插接器，其特征在于：所述驱动机构包括与机架(5)转动安装的手摇臂(103)，所述手摇臂(103)与滑套(102)之间设置有传动用的锥齿轮副。

技术总结
本实用新型公开了一种气动钢丝绳插接器，包括机架，所述机架的两侧分别设置插刀和伸缩杆，所述插刀能够相对于机架竖直运动，且插刀下端对应位置设置有承载架，所述伸缩杆能够竖直伸缩，所述伸缩杆和插刀的上端连接有连接杆，所述连接杆以杠杆的形式与机架配合安装，所述伸缩杆的控制单元固定安装在机架的右手侧，本气动钢丝绳插接器通过机械化操作，代替人工使用插刀作业，提升加工效率，降低人工工作强度。作强度。作强度。


技术研发人员：孔皓 孙书磊 马艳斌 宋正峰 荆开鑫 王晗
受保护的技术使用者：济宁矿业集团花园井田资源开发有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/28