1.本实用新型涉及油田滑套技术领域,尤其涉及一种开关式固井滑套。
背景技术:2.油气田勘探开发过程中经常要对已射开的地层进行压裂、酸化作业,以改善井筒附近的油气通道,达到提高产量的目的。
3.但是现有技术中,现有的由于压裂所用油管尺寸的限制,压裂的段数(或级数)受到很大限制,难以进行多段压裂,单一滑套开启时施工排量有限,不能满足体积压裂中大排量的技术要求;泵送桥塞分段压裂方式虽能进行大排量施工,但其存在压裂作业时间长,施工过程繁琐,使用配合装备较多等缺点,已不能满足现有工艺生产的要求。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的由于压裂所用油管尺寸的限制,压裂的段数(或级数)受到很大限制,难以进行多段压裂,单一滑套开启时施工排量有限,不能满足体积压裂中大排量的技术要求;泵送桥塞分段压裂方式虽能进行大排量施工,但其存在压裂作业时间长,施工过程繁琐,使用配合装备较多等缺点,已不能满足现有工艺生产的要求。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种开关式固井滑套,包括连接套管,所述连接套管的上下两端对称设置有压裂机构,一侧所述压裂机构远离连接套管的一侧设置有上接头,另一侧所述压裂机构远离连接套管的一侧设置有下接头。
6.作为一种优选的实施方式,所述压裂机构包括压裂块,所述压裂块的表面设置有螺纹线圈。
7.作为一种优选的实施方式,所述上接头与下接头靠近连接套管的一侧均紧密连接有卡环,所述卡环的底部活动连接有收缩柱。
8.作为一种优选的实施方式,每两个所述压裂块的内壁相邻侧均设置有连接块,所述连接块的内部开设有限位槽。
9.作为一种优选的实施方式,所述连接套管的内壁上下两端均设置有密封圈,所述连接套管的表面设置有膨胀气囊。
10.作为一种优选的实施方式,所述连接块的内部靠近压裂块的一侧开设有滑槽,所述压裂块的内壁设置有滑块,且所述滑块卡接于滑槽的内部。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.1、本实用新型中,在使用时将连接套管两端的上接头与下接头收缩挤压,使得卡环带动其一侧滑动连接的收缩柱向限位槽内收缩,密封圈和膨胀气囊防止其在压裂过程中挤压力过大导致压裂机构损坏,实现多段压裂的效果。
13.2、本实用新型中,压裂机构中的压裂块在挤压下向外炸裂,其内壁设置的滑块于滑槽内滑动,连接块使其炸开的同时限制了其炸裂圆径,上接头和下接头的管外径与炸裂
后的压裂机构的内径相等,减少压裂时长及配合装备的数量,降低生产工艺的难度,利用螺纹线圈在压裂后增加摩擦力,防止压裂机构滑动。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种开关式固井滑套的立体图;
15.图2为本实用新型提出一种开关式固井滑套的内部剖视图;
16.图3为本实用新型提出一种开关式固井滑套的压裂机构立体图;
17.图4为本实用新型提出一种开关式固井滑套的连接块剖视图。
18.图例说明:
19.1、连接套管;11、上接头;12、卡环;13、下接头;14、膨胀气囊;15、密封圈;2、压裂机构;21、压裂块;22、螺纹线圈;23、连接块;24、收缩柱;25、限位槽;26、滑槽;27、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种开关式固井滑套,包括连接套管1,连接套管1的上下两端对称设置有压裂机构2,一侧压裂机构2远离连接套管1的一侧设置有上接头11,另一侧压裂机构2远离连接套管1的一侧设置有下接头13,上接头11与下接头13靠近连接套管1的一侧均紧密连接有卡环12,卡环12的底部活动连接有收缩柱24,连接套管1的内壁上下两均设置有密封圈15,连接套管1的表面设置有膨胀气囊14。
23.在本实施例中,在使用时将连接套管1两端的上接头11与下接头13收缩挤压,使得卡环12带动其一侧滑动连接的收缩柱24向限位槽25内收缩,密封圈15和膨胀气囊14防止其在压裂过程中挤压力过大导致压裂机构2损坏,实现多段压裂的效果。
24.实施例2
25.如图1-4所示,压裂机构2包括压裂块21,压裂块21的表面设置有螺纹线圈22,每两个压裂块21的内壁相邻侧均设置有连接块23,连接块23的内部开设有限位槽25,连接块23的内部靠近压裂块21的一侧开设有滑槽26,压裂块21的内壁设置有滑块27,且滑块27卡接于滑槽26的内部。
26.在本实施例中,压裂机构2中的压裂块21在挤压下向外炸裂,其内壁设置的滑块27于滑槽26内滑动,连接块23使其炸开的同时限制了其炸裂圆径,上接头11和下接头13的管外径与炸裂后的压裂机构2的内径相等,减少压裂时长及配合装备的数量,降低生产工艺的难度,利用螺纹线圈22在压裂后增加摩擦力,防止压裂机构2滑动。
27.本实施例的工作原理:
28.如图1-4所示,在使用时将连接套管1两端的上接头11与下接头13收缩挤压,使得卡环12带动其一侧滑动连接的收缩柱24向限位槽25内收缩,压裂机构2中的压裂块21在挤压下向外炸裂,其内壁设置的滑块27于滑槽26内滑动,连接块23使其炸开的同时限制了其
炸裂圆径,上接头11和下接头13的管外径与炸裂后的压裂机构2的内径相等,减少压裂时长及配合装备的数量,降低生产工艺的难度,利用螺纹线圈22在压裂后增加摩擦力,防止压裂机构2滑动,密封圈15和膨胀气囊14防止其在压裂过程中挤压力过大导致压裂机构2损坏,实现多段压裂的效果。
29.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征:1.一种开关式固井滑套,包括连接套管(1),其特征在于:所述连接套管(1)的上下两端对称设置有压裂机构(2),一侧所述压裂机构(2)远离连接套管(1)的一侧设置有上接头(11),另一侧所述压裂机构(2)远离连接套管(1)的一侧设置有下接头(13)。2.根据权利要求1所述的一种开关式固井滑套,其特征在于:所述压裂机构(2)包括压裂块(21),所述压裂块(21)的表面设置有螺纹线圈(22)。3.根据权利要求1所述的一种开关式固井滑套,其特征在于:所述上接头(11)与下接头(13)靠近连接套管(1)的一侧均紧密连接有卡环(12),所述卡环(12)的底部活动连接有收缩柱(24)。4.根据权利要求2所述的一种开关式固井滑套,其特征在于:每两个所述压裂块(21)的内壁相邻侧均设置有连接块(23),所述连接块(23)的内部开设有限位槽(25)。5.根据权利要求1所述的一种开关式固井滑套,其特征在于:所述连接套管(1)的内壁上下两端均设置有密封圈(15),所述连接套管(1)的表面设置有膨胀气囊(14)。6.根据权利要求4所述的一种开关式固井滑套,其特征在于:所述连接块(23)的内部靠近压裂块(21)的一侧开设有滑槽(26),所述压裂块(21)的内壁设置有滑块(27),且所述滑块(27)卡接于滑槽(26)的内部。
技术总结本实用新型提供一种开关式固井滑套,涉及油田滑套技术领域,包括连接套管,连接套管的上下两端对称设置有压裂机构,一侧压裂机构远离连接套管的一侧设置有上接头,另一侧压裂机构远离连接套管的一侧设置有下接头。本实用新型将连接套管两端的上接头与下接头收缩挤压,使得卡环带动其一侧滑动连接的收缩柱向限位槽内收缩,密封圈和膨胀气囊防止其在压裂过程中挤压力过大导致压裂机构损坏,实现多段压裂的效果,压裂块在挤压下向外炸裂其内壁设置的滑块于滑槽内滑动,连接块使其炸开的同时限制了其炸裂圆径,上接头和下接头的管外径与炸裂后的压裂机构的内径相等,减少压裂时长及配合装备的数量,降低生产工艺的难度。降低生产工艺的难度。降低生产工艺的难度。
技术研发人员:俞瑞萍
受保护的技术使用者:天津文晨晟科技有限公司
技术研发日:2021.08.11
技术公布日:2022/12/15