一种灌注桩钻机位移牵引结构的制作方法

1.本实用新型涉及牵引装置领域，特别涉及一种灌注桩钻机位移牵引结构。


背景技术：

2.灌注桩钻孔机利用取土或挤土装置在地层桩位上成孔，然后灌注混凝土成桩的桩工机械。适用于除流动淤泥层以外的一切土层成孔，灌注桩钻机作为大型机械，在施工场所通常是由吊车使用绳索辅助钻机移动，由于钻机的需要组装的结构较多，而绳索的稳定性较差，并且吊起后只能通过吊车的移动来调整钻机的下落位置，吊车移动难免造成绳索的晃动，为钻机的组装造成困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够在不引起绳索晃动的情况下进行水平调整以及横向位移的新型灌注桩钻机位移牵引结构。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种灌注桩钻机位移牵引结构，包括连接板，所述连接板上均布设有吊耳，所述连接板的内侧设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的电机轴远离电机的一端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合设有锥齿轮二，所述锥齿轮二上设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧套设有固定支架，所述螺纹套筒内侧设有丝杆，所述电机箱远离电机电机轴的一侧设有滚道，且所述滚道上设有限位板，所述滚道上设有支撑轴，所述支撑轴上均布设有环槽，且所述环槽卡设在滚道的限位板上，所述连接板的两侧对称设有连接架以及滑道，所述连接架远离电机的一端设有承载板，所述承载板的两端对称设有油缸，所述油缸的油缸杆远离油缸的一端设有万向节与安装板，且所述油缸的油缸杆与安装板通过万向节连接，所述安装板上均布设有安装孔，所述安装孔内设有吊钩，所述吊钩的上端设有安装环，所述安装环上均布设有螺纹孔，所吊钩的下端设有u型槽，所述u型槽的一端设有电磁销，所述u型槽远离电磁销的一端设有销槽。
6.所述电机箱与连接架之间为固定连接。
7.所述支撑轴与电机箱之间为转动连接。
8.所述连接架的内侧设有滑块，且所述滑块卡设在滑道里。
9.所述电磁销包括壳体、销轴、弹簧以及电磁铁，所述销轴以及电磁铁设置在壳体内，所述销轴位于壳体内的部分设有挡环，所述弹簧抵触设置在销轴挡环与电磁铁之间。
10.本实用新型的有益效果为：
11.通过油缸以及万向节的设置，能够调整吊起的钻机结构的水平，防止在松软泥泞的施工地里倾斜防止钻机导致钻机工作工程受到额外的力导设备损坏以及桩孔打歪的问题，移动板内安装电机，在将钻机的组成结构放下时无需通过移动吊车来调整，电机带动移动架进行运动，从而调整了钻机组成结构的运动，同时不会引起晃动，不在需要人为的手扶进行辅助，提高了钻机安装效率，减少了作业人员的负担。
附图说明
12.图1为本实用新型安装板结构图；
13.图2为本实用新型牵引装置主视图；
14.图3为本实用新型牵引装置俯视图；
15.图4为本实用新型安装环结构图。
16.附图标记对照表：
17.1、连接板；2、吊耳；3、电机箱；4、电机；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、螺纹套筒；8、固定支架；9、丝杆；10、滚道；11、支撑轴；12、连接架；13、滑道；14、承载板；15、油缸；16、万向节；17、安装板；18、安装孔；19、吊钩；20、安装环；21、u型槽；22、电磁销；23、销槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1所示，一种灌注桩钻机位移牵引结构，包括连接板1，所述连接板1上均布设有吊耳2，所述连接板1的内侧设有电机箱3，所述电机箱3的内部设有电机4，所述电机4的电机轴远离电机4的一端设有锥齿轮一5，所述锥齿轮一5的一侧啮合设有锥齿轮二6，所述锥齿轮二6上设有螺纹套筒7，所述螺纹套筒7的外侧套设有固定支架8，所述螺纹套筒7内侧设有丝杆9，所述电机箱3远离电机4电机轴的一侧设有滚道10，且所述滚道10上设有限位板，所述滚道10上设有支撑轴11，所述支撑轴11上均布设有环槽，且所述环槽卡设在滚道10的限位板上，所述连接板1的两侧对称设有连接架12以及滑道13，所述连接架12远离电机4的一端设有承载板14，所述承载板14的两端对称设有油缸15，所述油缸15的油缸杆远离油缸15的一端设有万向节16与安装板17，且所述油缸15的油缸杆与安装板17通过万向节16连接，所述安装板17上均布设有安装孔18，所述安装孔18内设有吊钩19，所述吊钩19的上端设有安装环20，所述安装环20上均布设有螺纹孔，所吊钩19的下端设有u型槽21，所述u型槽21的一端设有电磁销22，所述u型槽21远离电磁销22的一端设有销槽23。
20.所述电机箱3与连接架12之间为固定连接。
21.所述支撑轴11与电机箱3之间为转动连接。
22.所述连接架12的内侧设有滑块，且所述滑块卡设在滑道13里。
23.所述电磁销22包括壳体、销轴、弹簧以及电磁铁，所述销轴以及电磁铁设置在壳体内，所述销轴位于壳体内的部分设有挡环，所述弹簧抵触设置在销轴挡环与电磁铁之间。
24.本实用新型在其工作时，根据钻机各个结构的吊耳形状和布置来安装吊钩19，安装吊钩时将吊钩19穿过安装板，将安装环20卡到吊钩的环槽中，将螺栓安装到安装环的螺纹孔中，将吊车与吊耳2连接，从而将整个装置吊起，将牵引装置移动到钻机组件上方，降下牵引设备，待组件的吊耳进入吊钩19时，停止下降，通电驱动电磁铁将吊钩19上的电磁销22插入销槽23中，将钻机组件吊起，将组件的放下的过程中，可以通过油缸15调节组件的水平，通过电机4调节的组件的下降位置，确保各个组件之间的连接处卡接完好。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灌注桩钻机位移牵引结构，其特征在于，包括连接板(1)，所述连接板(1)上均布设有吊耳(2)，所述连接板(1)的内侧设有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设有电机(4)，所述电机(4)的电机轴远离电机(4)的一端设有锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)的一侧啮合设有锥齿轮二(6)，所述锥齿轮二(6)上设有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的外侧套设有固定支架(8)，所述螺纹套筒(7)内侧设有丝杆(9)，所述电机箱(3)远离电机(4)电机轴的一侧设有滚道(10)，且所述滚道(10)上设有限位板，所述滚道(10)上设有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)上均布设有环槽，且所述环槽卡设在滚道(10)的限位板上，所述连接板(1)的两侧对称设有连接架(12)以及滑道(13)，所述连接架(12)远离电机(4)的一端设有承载板(14)，所述承载板(14)的两端对称设有油缸(15)，所述油缸(15)的油缸杆远离油缸(15)的一端设有万向节(16)与安装板(17)，且所述油缸(15)的油缸杆与安装板(17)通过万向节(16)连接，所述安装板(17)上均布设有安装孔(18)，所述安装孔(18)内设有吊钩(19)，所述吊钩(19)的上端设有安装环(20)，所述安装环(20)上均布设有螺纹孔，所吊钩(19)的下端设有u型槽(21)，所述u型槽(21)的一端设有电磁销(22)，所述u型槽(21)远离电磁销(22)的一端设有销槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钻机位移牵引结构，其特征在于，所述电机箱(3)与连接架(12)之间为固定连接。3.根据权利要求2所述的一种灌注桩钻机位移牵引结构，其特征在于，所述支撑轴(11)与电机箱(3)之间为转动连接。4.根据权利要求2所述的一种灌注桩钻机位移牵引结构，其特征在于，所述连接架(12)的内侧设有滑块，且所述滑块卡设在滑道(13)里。5.根据权利要求1所述的一种灌注桩钻机位移牵引结构，其特征在于，所述电磁销(22)包括壳体、销轴、弹簧以及电磁铁，所述销轴以及电磁铁设置在壳体内，所述销轴位于壳体内的部分设有挡环，所述弹簧抵触设置在销轴挡环与电磁铁之间。

技术总结
本实用新型提供了一种灌注桩钻机位移牵引结构，包括连接板，所述连接板上均布设有吊耳，所述连接板的内侧设有电机箱，所述电机箱的内部设有电机，所述电机的电机轴远离电机的一端设有锥齿轮一。本实用新型的优点：通过油缸以及万向节的设置，能够调整吊起的钻机结构的水平，防止在松软泥泞的施工地里倾斜防止钻机导致钻机工作工程受到额外的力导设备损坏以及桩孔打歪的问题，移动板内安装电机，在将钻机的组成结构放下时无需通过移动吊车来调整，电机带动移动架进行运动，从而调整了钻机组成结构的运动，同时不会引起晃动，不在需要人为的手扶进行辅助，提高了钻机安装效率，减少了作业人员的负担。少了作业人员的负担。少了作业人员的负担。


技术研发人员：张宗杰
受保护的技术使用者：上海开本建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/18