一种旋挖钻具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体为一种旋挖钻具。


背景技术：

2.目前，房屋建筑是人们日常生产、生活、学习等活动所离不开的主要场所，也是重要场所，房屋建筑质量安全的优劣直接影响着人们的生活质量，桥梁建设是公路建设重要组成部分，高质量的桥梁可以使人们的出行更加安全，目前，在建造房屋和桥梁之前，需要建造桩基，而对桩基钻孔时，需要用到旋挖钻具，传统旋挖钻具的钻头在施工过程中，通过不同的地质层，会受到来自不同方向的阻力，阻力不均匀的时候，会导致钻孔方向偏斜，钻头后方刚钻成的孔壁区域也会产生缩径、扩径，严重的出现塌孔。如果不处理这些问题，会导致实际孔径与设计孔径的偏差、实际孔形与设计孔形的偏差，轻者桩基的受力达不到设计要求，重者在灌注混凝土时出现塌孔断桩等现象，随着国家基础设施的发展，国家电网逐步覆盖偏远山区，而要在山区实现桩基钻孔作业，常规的旋挖钻机体积大，质量重，无法进驻山区。因此，需要发展模块化组装的工程机械设备来完成这项任务。模块化工程机械的每一个模块要有体积小、重量轻的特点，而满足此要求的旋挖动力头扭矩太小，无法实现大孔径钻孔作业，而现有的旋挖钻具能够钻取的孔径很小，效率不高，不能满足大型建筑工程的要求，另外，现有的旋挖钻具结构复杂，成本高，不便于普及使。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种旋挖钻具，达到以解决上述背景技术中提出的问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋挖钻具，包括筒体，所述筒体的一端固定安装有顶板，所述筒体远离顶板的一端设置有筒体门，所述筒体门包括有导向筒、导向头，钻头固定板、钻头、底板、旋转板，所述旋转板的中部与底板的中部铰接，所述导向筒的一端固定安装在旋转板的底部，所述导向头的顶部与导向筒远离旋转板的一端固定连接，所述钻头固定板的一端贯穿旋转板的中部并延伸外部与导向筒的一侧固定连接，所述钻头嵌在钻头固定板上。
5.优选的，所述导向头向着导向筒相反方向延伸，其外径逐渐变小。
6.优选的，所述顶板的顶部固定安装有连接方，所述连接方顶部开设有钻杆安装口。
7.优选的，所述导向筒外周缠绕有螺旋叶片。
8.优选的，所述螺旋叶片从导向筒和所述底板连接处开始，随着导向筒方向延伸，其外径逐渐变小。
9.优选的，所述导向筒外径大于等于所完成的桩基钻孔的底孔直径。
10.本实用新型提供了一种旋挖钻具。具备以下有益效果：施工过程中，为了能够使用重量轻的小规格动力头实现大直径孔的钻孔作业，采用多次环形钻孔的方法，逐步实现，这样，每一孔径的钻孔作业只需要克服环形截面的阻力矩，如此，大大减小了单次钻孔的阻力
矩。而在环形钻孔作业时，内孔受到挤压容易塌方，钻头下端设置导向筒，能够有效防止内孔塌方。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图；
12.图2为本实用新型仰视图。
13.图中：筒体1、顶板2、筒体门3、导向筒4、导向头5、钻头固定板6、钻头7、底板9、旋转板10、连接方8。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋挖钻具，包括筒体1，筒体1的一端固定安装有顶板2，筒体1体型为柱体，顶板2的顶部固定安装有连接方8，连接方8顶部开设有钻杆安装口，顶板2的顶部固定安装连接方8方便与钻杆连接，方便整体的拆卸更换，筒体1远离顶板2的一端设置有筒体门3，筒体门3包括有导向筒4、导向头5，钻头固定板6、钻头7、底板9、旋转板10，旋转板10的中部与底板9的中部铰接，旋转板10可以更好的旋转，导向筒4的一端固定安装在旋转板10的底部，导向筒4固定安装在底板9的底部放置底板直接接触地面，导向筒4外径大于等于所完成的桩基钻孔的底孔直径，导向头5的顶部与导向筒4远离旋转板10的一端固定连接，导向头5向着导向筒4相反方向延伸，其外径逐渐变小，钻头固定板6的一端贯穿旋转板10的中部并延伸外部与导向筒4的一侧固定连接，导向筒4外周缠绕有螺旋叶片，螺旋叶片从导向筒4和底板9连接处开始，随着导向筒4方向延伸，其外径逐渐变小，施工过程中，为了能够使用重量轻的小规格动力头实现大直径孔的钻孔作业，采用多次环形钻孔的方法，逐步实现，这样，每一孔径的钻孔作业只需要克服环形截面的阻力矩，如此，大大减小了单次钻孔的阻力矩。而在环形钻孔作业时，内孔受到挤压容易塌方，钻头7下端设置导向筒4，能够有效防止内孔塌方，钻头7嵌在钻头固定板6上。
16.工作原理：完成前期土质检测、成孔定位、将筒体1、顶板2、筒体门3、导向筒4、导向头5、钻头固定板6、钻头7、底板9、旋转板10、连接方8机械组装就位，导向筒4外径大于等于钻孔的底孔直径，进行环状成孔作业，至导向筒4到达孔底部，采用满足扭矩要求的小直径钻斗7，在定位的位置上钻孔，反复作业至成孔深度满足要求。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋挖钻具，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一端固定安装有顶板(2)，所述筒体(1)远离顶板(2)的一端设置有筒体门(3)，所述筒体门(3)包括有导向筒(4)、导向头(5)，钻头固定板(6)、钻头(7)、底板(9)、旋转板(10)，所述旋转板(10)的中部与底板(9)的中部铰接，所述导向筒(4)的一端固定安装在旋转板(10)的底部，所述导向头(5)的顶部与导向筒(4)远离旋转板(10)的一端固定连接，所述钻头固定板(6)的一端贯穿旋转板(10)的中部并延伸外部与导向筒(4)的一侧固定连接，所述钻头(7)嵌在钻头固定板(6)上。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻具，其特征在于：所述导向头(5)向着导向筒(4)相反方向延伸，其外径逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻具，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有连接方(8)，所述连接方(8)顶部开设有钻杆安装口。4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻具，其特征在于：所述导向筒(4)外周缠绕有螺旋叶片。5.根据权利要求4所述的一种旋挖钻具，其特征在于：所述螺旋叶片从导向筒(4)和所述底板(9)连接处开始，随着导向筒(4)方向延伸，其外径逐渐变小。6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻具，其特征在于：所述导向筒(4)外径大于等于所完成的桩基钻孔的底孔直径。

技术总结
本实用新型涉及钻孔技术领域，且公开了一种旋挖钻具。包括筒体，所述筒体的一端固定安装有顶板，所述筒体远离顶板的一端设置有筒体门，所述筒体门包括有导向筒、导向头，钻头固定板、钻头、底板、旋转板，所述导向筒的一端固定安装在旋转板的底部，所述导向头的顶部与导向筒远离旋转板的一端固定连接；施工过程中，为了能够使用重量轻的小规格动力头实现大直径孔的钻孔作业，采用多次环形钻孔的方法，逐步实现，这样，每一孔径的钻孔作业只需要克服环形截面的阻力矩，如此，大大减小了单次钻孔的阻力矩。而在环形钻孔作业时，内孔受到挤压容易塌方，钻头下端设置导向筒，能够有效防止内孔塌方。孔塌方。孔塌方。


技术研发人员：温国强 李轶 胡志启
受保护的技术使用者：千里马工程机械再制造集团有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/8