一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及封孔装置技术领域，尤其是涉及一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置。


背景技术：

2.煤矿井下双液注浆是将两种混合后可凝结的浆液，即水泥浆液和水玻璃浆液按一定的比例，交替注入岩体裂隙中，两种浆液迅速反应生成凝胶，胶结和填充岩体孔隙，目前的市面上存在着许许多多的封孔注浆装置，但是大多数注浆完成后需要把注浆管拔出，因此会使得其它位置处的注浆料回流至注浆管所在区域，从而造成注浆密封性不足的情况，而且为了对铸件的密封性进行检查大多数需要另外进行打孔作业，从而在打孔的位置需要进行冲洗的注浆，增加了注浆的次数，再者对于注浆区域内部的变化也不能够进行实时的检测，从而不能够满足人们的使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，本实用新型通过把外管遗留在注浆孔的内部，同时在凝固完成后在把内管取出，由此避免出现注浆时取出注浆管浆液回流的情况，同时也可通过外管内腔的的情况进行观察，由此对注浆的效果进行判断，从而无需进行再次的打孔注浆作业，再者通过对密封架进行安装，然后向外管的内部进行充气，通过压力传感器对气压的变化情况进行观察，由此便于对注浆后的外管内部的情况进行监测，使得在注浆区域出现破损后能够及时的被发现，从而进行再次的注浆封闭作业。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，包括外管，所述外管的内部滑动安装有内管，所述内管上开设有内孔，所述外管上对应内孔开设有外孔，所述内管贯穿且延伸至外管的外部并连接有连接管，所述连接管与外界的供料结构连接。
6.所述外管的一端安装有锥形头，所述外管的另一端安装有固定盘，内管的另一端安装有连接盘，所述固定盘和连接盘上均开设有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有定位柱。
7.所述外管内部的内管顶端螺纹连接有封闭板，所述封闭板远离内管一侧的面上开设有沉孔。
8.所述固定盘内部的外管内壁上开设有内螺孔，所述外管的内部内螺孔的位置处连接有密封架，所述密封架对应外管的面上安装有密封衬垫。
9.所述密封架对应外管内部的一侧面上安装有压力传感器，所述密封架另一侧面上安装有蜂鸣器和指示灯，所述密封架上安装有进气管，所述进气管贯穿且延伸至外管的内部，所述进气管的内部设置有单向阀，所述单向阀外部的进气管中螺纹连接有密封塞。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，通过把外管遗留在注浆
孔的内部，同时在凝固完成后在把内管取出，由此避免出现注浆时取出注浆管浆液回流的情况，同时也可通过外管内腔的的情况进行观察，由此对注浆的效果进行判断，从而无需进行再次的打孔注浆作业，再者通过对密封架进行安装，然后向外管的内部进行充气，通过压力传感器对气压的变化情况进行观察，由此便于对注浆后的外管内部的情况进行监测，使得在注浆区域出现破损后能够及时的被发现，从而进行再次的注浆封闭作业。
附图说明
12.图1为本实用新型的注孔时结构示意图；
13.图2为本实用新型注孔时剖面图；
14.图3为本实用新型封闭时结构示意图；
15.图4为本实用新型封闭时剖面图；
16.1、外管；2、内管；3、内孔；4、外孔；5、固定盘；6、连接盘；7、定位孔；8、定位柱；9、连接管；10、锥形头；11、封闭板；12、沉孔；13、内螺孔；14、密封架；15、密封衬垫；16、进气管；17、单向阀；18、密封塞；19、压力传感器；20、蜂鸣器；21、指示灯。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1～4所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，包括外管1，外管1的内部滑动安装有内管2，内管2上开设有内孔3，外管1上对应内孔 3开设有外孔4，内管2贯穿且延伸至外管1的外部并连接有连接管9，连接管9与外界的供料结构连接，在注浆时需要把外管1和内管2进行连接，同时使得内孔3和外孔4相对，由此使得浆液能够从内孔3和外孔4的位置处流出，同时在注浆完成后通过对内管2进行转动，由此使得内孔3和外孔4 错位，从而防止浆液出现回流的情况。
19.外管1的一端安装有锥形头10，便于把外管1插入到深孔的内部，外管 1的另一端安装有固定盘5，内管2的另一端安装有连接盘6，固定盘5和连接盘6上均开设有定位孔7，定位孔7内螺纹连接有定位柱8，便于对外管1 与内管2之间的连接进行固定。
20.外管1内部的内管2顶端螺纹连接有封闭板11，封闭板11远离内管2一侧的面上开设有沉孔12，使得在取出内管2是外管1的内部不会有浆液的残留。
21.固定盘5内部的外管1内壁上开设有内螺孔13，外管1的内部内螺孔13 的位置处连接有密封架14，密封架14对应外管1的面上安装有密封衬垫15，通过对密封架14进行安装，由此对取出内管2后的外管1进行封闭。
22.密封架14对应外管1内部的一侧面上安装有压力传感器19，密封架14 另一侧面上安装有蜂鸣器20和指示灯21，密封架14上安装有进气管16，进气管16贯穿且延伸至外管1的内部，进气管16的内部设置有单向阀17，单向阀17外部的进气管16中螺纹连接有密封塞18，通过进气管16向外管1的内部进行充气，然后通过压力传感器19对外管1内部的气压变化情况进行监测，根据气压的变化情况对外管1内部是否为密闭空间进行监控。
23.实施例1，一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，在使用的时候，先把外管1和内管2进行连接，同时使得内孔3和外孔4相对，然后把连接管9与外界的供浆装置进行连接，由此
使得浆液能够从内孔3和外孔4的位置处流出，由此进行注浆作业，在注浆完成后通过对内管2进行转动，由此使得内孔3和外孔4错位，从而防止浆液出现回流的情况，对内管2中的浆液进行观察，待浆液完全凝固过后把内管2进行取出，然后通过对密封架14进行安装，通过进气管16向外管1的内部进行充气，然后通过压力传感器19对外管1内部的气压变化情况进行监测，根据气压的变化情况对外管1内部是否为密闭空间进行监控。
24.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，包括外管(1)，其特征是：所述外管(1)的内部滑动安装有内管(2)，所述内管(2)上开设有内孔(3)，所述外管(1)上对应内孔(3)开设有外孔(4)，所述内管(2)贯穿且延伸至外管(1)的外部并连接有连接管(9)，所述连接管(9)与外界的供料结构连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，其特征是：所述外管(1)的一端安装有锥形头(10)，所述外管(1)的另一端安装有固定盘(5)，内管的另一端安装有连接盘(6)，所述固定盘(5)和连接盘(6)上均开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)内螺纹连接有定位柱(8)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，其特征是：所述外管(1)内部的内管(2)顶端螺纹连接有封闭板(11)，所述封闭板(11)远离内管(2)一侧的面上开设有沉孔(12)。4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，其特征是：所述固定盘(5)内部的外管(1)内壁上开设有内螺孔(13)，所述外管(1)的内部内螺孔(13)的位置处连接有密封架(14)，所述密封架(14)对应外管(1)的面上安装有密封衬垫(15)。5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，其特征是：所述密封架(14)对应外管(1)内部的一侧面上安装有压力传感器(19)，所述密封架(14)另一侧面上安装有蜂鸣器(20)和指示灯(21)，所述密封架(14)上安装有进气管(16)，所述进气管(16)贯穿且延伸至外管(1)的内部，所述进气管(16)的内部设置有单向阀(17)，所述单向阀(17)外部的进气管(16)中螺纹连接有密封塞(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下深孔快速封孔注浆装置，包括外管，外管的内部滑动安装有内管，内管上开设有内孔，外管上对应内孔开设有外孔，内管贯穿且延伸至外管的外部并连接有连接管，通过把外管遗留在注浆孔的内部，同时在凝固完成后在把内管取出，由此避免出现注浆时取出注浆管浆液回流的情况，同时也可通过外管内腔的的情况进行观察，由此对注浆的效果进行判断，从而无需进行再次的打孔注浆作业，再者通过对密封架进行安装，然后向外管的内部进行充气，通过压力传感器对气压的变化情况进行观察，由此便于对注浆后的外管内部的情况进行监测，使得在注浆区域出现破损后能够及时的被发现，从而进行再次的注浆封闭作业。从而进行再次的注浆封闭作业。从而进行再次的注浆封闭作业。


技术研发人员：赫大彬 王玉岭 张艳雷 王圈锋
受保护的技术使用者：赫大彬
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/25