一种液压支架与大溜子连接龟头的制作方法

1.本实用新型涉及一种液压支架与大溜子连接龟头，属于煤矿开采设备技术领域。


背景技术：

2.以往采煤机在采面割煤的过程中，液压支架前探梁支护好煤壁，采煤机割煤时，液压支架直接连接大溜子推移板，液压支架前探梁需缩回，但是采面大溜子推不到位，而且采煤机滚筒与液压支架前探梁发生触碰，容易割到液压支架及支架前探梁油缸，无法最大限度割到顶煤，影响采煤进度，降低工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种液压支架与大溜子连接龟头，解决采煤机滚筒在采煤过程中无法割到顶煤，容易割到液压支架及支架前探梁油缸的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是，一种液压支架与大溜子连接龟头，包括第一连接块与第二连接块，所述第一连接块与第二连接块为具有预定厚度的条形块，第一连接块与第二连接块的尾端至中部固定连接，头端分别径向开设固定孔，且第一连接块与第二连接块的固定孔相互垂直。
5.优选地，所述第一连接块中部与尾端分别开设连接槽，连接槽之间为固定部，第二连接块对应连接槽设有连接部，连接部之间对应固定部设置凹槽，所述第一连接块与第二连接块组装焊接得到连接龟头。
6.优选地，所述第二连接块的顶端面伸出第一连接块顶端面，且第二连接块的尾端作倒角处理，倒角倾斜度为25-35
°
。
7.优选地，所述第一连接块与第二连接块的头端作倒圆角处理，圆角直径与第一连接块与第二连接块的宽度相同。
8.优选地，所述第一连接块和第二连接块采用80mm的45#钢制成。
9.相较现有技术，本实用新型的有益效果是：采用本装置连接液压支架和大溜子连接柱，起到增加行程的作用，解决采煤机滚筒在采煤过程中无法割到顶煤，容易割到液压支架及支架前探梁油缸的问题，加快采煤进度，提高工作效率；此外，本实用新型可用时间长，安装时方便快捷，省时省力，且能重复使用，增加企业及职工收入。
附图说明
10.图1为本实用新型主视图；
11.图2为本实用新型俯视图；
12.图3为本实用新型第一连接块俯视图；
13.图4为本实用新型第二连接块主视图；
14.图中标记：1、第一连接块，101、连接槽，102、固定部，2、第二连接块，201、连接部，202、凹槽，3、固定孔。
具体实施方式
15.以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
16.如图1-4，一种液压支架与大溜子连接龟头，包括第一连接块1与第二连接块2，所述第一连接块1与第二连接块2为具有预定厚度的条形块。
17.第一连接块1与第二连接块2的尾端至中部固定连接，头端分别径向开设固定孔3，且第一连接块1与第二连接块2的固定孔3相互垂直，通过销子直接连接液压支架和大溜子连接柱，便于安装和拆卸，反复使用。
18.优选地，所述第一连接块1中部与尾端分别开设连接槽101，连接槽101之间为固定部102，第二连接块2对应连接槽101设有连接部201，连接部201之间对应固定部设置凹槽202，第一连接块1与第二连接块2组装焊接得到连接龟头；该结构设计增大了第一连接块1与第二连接块2的接触面积，增强连接牢固性，并且使用时有利于第一连接块1与第二连接块2的拉力抵消，保证连接龟头的使用性能。
19.优选地，所述第二连接块2的顶端面伸出第一连接块1顶端面，且第二连接块2的尾端作倒角处理，倒角倾斜度为25-35
°
，且第一连接块1与第二连接块2的头端作倒圆角处理，圆角直径与第一连接块1和第二连接块2的宽度相同，适应现场装配需求，避免发生干涉。
20.在本实施例中，所述第一连接块1和第二连接块2采用80mm的45#钢制成，第一连接块1的长度为580mm，宽140mm，第二连接块2的长度为570mm，宽140mm，保证装置的结构强度，以及便于装配要求，满足现场使用条件。
21.使用时，利用销子分别插入第一连接块1和第二连接块2头端的固定孔3连接液压支架与大溜子连接柱，增加大溜子推移板行程，有效解决了采面在采煤的过程中无法割到顶煤，容易割到液压支架及支架前探梁油缸的问题，加快采煤进度，提高了工作效率。
22.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神和原则的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种液压支架与大溜子连接龟头，其特征在于，包括第一连接块（1）与第二连接块（2），所述第一连接块（1）与第二连接块（2）为具有预定厚度的条形块，第一连接块（1）与第二连接块（2）的尾端至中部固定连接，头端分别径向开设固定孔（3），且第一连接块（1）与第二连接块（2）的固定孔（3）相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种液压支架与大溜子连接龟头，其特征在于，所述第一连接块（1）中部与尾端分别开设连接槽（101），连接槽（101）之间为固定部（102），第二连接块（2）对应连接槽（101）设有连接部（201），连接部（201）之间对应固定部（102）设置凹槽（202），所述第一连接块（1）与第二连接块（2）组装焊接得到连接龟头。3.根据权利要求1所述的一种液压支架与大溜子连接龟头，其特征在于，所述第二连接块（2）的顶端面伸出第一连接块（1）顶端面，且第二连接块（2）的尾端作倒角处理，倒角倾斜度为25-35
°
。4.根据权利要求1所述的一种液压支架与大溜子连接龟头，其特征在于，所述第一连接块（1）与第二连接块（2）的头端作倒圆角处理，圆角直径与第一连接块（1）与第二连接块（2）的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种液压支架与大溜子连接龟头，其特征在于，所述第一连接块（1）和第二连接块（2）采用80mm的45#钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种液压支架与大溜子连接龟头，包括第一连接块与第二连接块，第一连接块与第二连接块为具有预定厚度的条形块，所述第一连接块中部与尾端分别开设连接槽，连接槽之间为固定部，第二连接块对应连接槽设有连接部，连接部之间对应固定部设置凹槽，第一连接块垂直插入第二连接块，与第二连接块组装焊接得到连接龟头。本实用新型用于连接液压支架和大溜子连接柱，起到增加行程的作用，解决采煤机滚筒在采煤过程中无法割到顶煤，容易割到液压支架及支架前探梁油缸的问题，加快采煤进度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：余富佳 王贵龙
受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/19