一种盾构机螺旋机出渣密封闸门的制作方法

1.本实用新型涉及盾构机领域，具体地说是一种盾构机螺旋机出渣密封闸门。


背景技术：

2.螺旋输送机用于将隧道掘进盾构机前端掘进刀盘挖掘下来的沙石泥土等物质输送至后方皮带运输机运走，其对盾构机系统的整体运行、掘进量、土仓压力平衡、地表沉降控制等都起到重要作用。螺旋输送机正常工作时出渣口闸门开启，渣土随着螺旋叶片的转动输送由出渣口排出，当掘进过程中遇到地下水喷涌情况时，为防止喷涌的地下水顺着螺旋机排入盾内，需要将螺旋机出渣口闸门关闭，并且闸门需要设置密封装置，以避免在较大的喷涌压力下，水渗漏流到盾内。但如图5所示，现有技术中的螺旋机出渣口闸门仅有一道普通密封条，密封效果有限，并且闸门板头部一端由于需要完全拔出和插入，普通密封条形式无法满足这种工况下的密封，所以很多时候此端不布置密封条，仅靠闸门板与闸门边框之间的贴合作为封堵，防水效果较差，当喷涌水压较大时更是渗漏明显。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盾构机螺旋机出渣密封闸门，密封效果大大改善，避免了由于漏水产生的盾内设备受潮损坏等情况。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种盾构机螺旋机出渣密封闸门，包括闸门板、闸门框和闸门驱动缸，其中所述闸门框上端一侧开口、其余各侧均设有插装槽，并且所述闸门框外侧设有与对应侧插装槽相通的注油口，所述闸门板外侧设有门板边沿，所述闸门板通过闸门驱动缸驱动由所述闸门框的开口端输入，并且闸门板各侧的门板边沿分别插入对应侧的插装槽中，所述插装槽上下两侧槽壁均设有密封条，且所述门板边沿插入时上下两侧分别与对应侧的密封条抵接。
6.所述闸门框内设有支撑板，且所述支撑板内设有开口，所述闸门板下侧设有闸门凸起部，且所述闸门板插入闸门框时，所述闸门凸起部下侧与所述支撑板接触并挡住所述开口。
7.所述支撑板与插装槽之间形成止口。
8.所述密封条为唇形密封条。
9.所述门板边沿插入对应侧的插装槽时，所述密封条、门板边沿外端面以及插装槽的槽底形成一个密封腔，然后通过所述注油口向所述密封腔内注入密封油脂。
10.本实用新型的优点与积极效果为：
11.1、本实用新型利用门板边沿与上下两侧的密封条抵接，并利用注油口注入密封油脂同时保证一定的腔内压力，从而达到完全防水密封的效果，密封效果大大改善，避免了由于漏水产生的盾内设备受潮损坏等情况。
12.2、本实用新型向密封腔注入密封油脂并保证一定腔内压力的设计以及闸门结构的设计，可使本实用新型在较大的地下水喷涌水压下也能够保持密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的工作状态示意图，
14.图2为图1中的闸门框结构示意图，
15.图3为图1中的闸门板结构示意图，
16.图4为本实用新型的闸门密封组件示意图，
17.图5为现有技术中的闸门结构示意图。
18.其中，1为闸门板，101为门板凸起部，102为门板边沿，103为密封挡块，2为闸门框，201为边框，202为支撑板，203为插装槽，2031为密封腔，204为注油口，205为止口，3为闸门驱动缸，4为密封条。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
20.如图1～4所示，本实用新型包括闸门板1、闸门框2和闸门驱动缸3，其中如图2所示，所述闸门框2上端一侧开口、其余各侧均设有插装槽203，所述闸门框2外侧设有注油口204，且所述注油口204与对应侧的插装槽203相通，如图3所示，所述闸门板1外侧设有门板边沿102，如图1所示，所述闸门板1通过闸门驱动缸3驱动由所述闸门框2的开口端输入，并且闸门板1各侧的门板边沿102分别插入对应侧的插装槽203中，如图4所示，所述插装槽203上下方向两侧槽壁上均设有密封条4，且所述门板边沿102插入时上下两侧分别与对应侧的密封条4抵接，这样所述密封条4、门板边沿102外端面以及插装槽203的槽底形成一个密封腔2031，然后通过所述注油口204向所述密封腔2031内注入密封油脂并保证一定的腔内压力，从而达到完全防水密封的效果。本实施例中，所述注油口204可通过注油管路与注油装置连接实现注油保压效果，所述注油装置为本领域公知技术且为市购产品。
21.如图2所示，所述闸门框2内设有支撑板202，且所述支撑板202内设有开口用于出渣，如图3所示，所述闸门板1下侧设有闸门凸起部101，如图4所示，所述闸门板1插入闸门框2时，所述闸门凸起部101下侧与所述支撑板202抵接，从而将所述支撑板202内的开口堵住实现闸门关闭。
22.如图4所示，所述支撑板202与插装槽203之间形成一个止口205，一方面可起到导向作用方便闸门板1插入，另一方面所述止口205竖直壁与所述闸门凸起部101之间可留有一定余量，以适用于不同规格的闸门板1，使用灵活，另外地下水喷涌水压较大时，闸门板1受所述止口205限位，保证各侧的门板边沿102不会脱离密封条，进而保证闸门关闭时始终处于密封状态。
23.本实施例中，所述密封条4为唇形密封条，也可以根据实际需要选择其他结构形式的密封条4实现密封。另外如图3所示，所述闸门板1两侧门板边沿102靠近闸门驱动缸3的一端上下均设有密封挡块103用于关闸时封堵对应侧的插装槽203，以保证密封腔2031内完全封闭，油脂不会漏出。
24.本实用新型的工作原理为：
25.如图5所示，现有技术中的螺旋机出渣口闸门仅有一道普通密封条，密封效果有限，防水效果较差。
26.如图1～4所示，本实用新型工作时，闸门板1通过闸门驱动缸3驱动由闸门框2一侧
的开口输入实现闸门关闭，且闸门完全关闭时，所述闸门板1各侧的闸门边沿102均插装入对应侧的插装槽203中，并且如图4所示，所述闸门边沿102上下两侧分别与设于插装槽203内的对应侧的密封条4抵接，从而使所述密封条4、门板边沿102外端面以及插装槽203的槽底形成一个密封腔2031，然后通过所述注油口204向所述密封腔2031内注入密封油脂并保证一定的腔内压力，从而达到完全防水密封的效果。本实用新型相比于如图5所示现有技术中的闸门密封结构，密封效果大大改善，尤其是密封腔注入密封油脂并保证一定腔内压力的设计以及闸门结构的设计，可使本实用新型承受较大的地下水喷涌水压，保证完全的防水密封效果。


技术特征：
1.一种盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：包括闸门板(1)、闸门框(2)和闸门驱动缸(3)，其中所述闸门框(2)上端一侧开口、其余各侧均设有插装槽(203)，并且所述闸门框(2)外侧设有与对应侧插装槽(203)相通的注油口(204)，所述闸门板(1)外侧设有门板边沿(102)，所述闸门板(1)通过闸门驱动缸(3)驱动由所述闸门框(2)的开口端输入，并且闸门板(1)各侧的门板边沿(102)分别插入对应侧的插装槽(203)中，所述插装槽(203)上下两侧槽壁均设有密封条(4)，且所述门板边沿(102)插入时上下两侧分别与对应侧的密封条(4)抵接。2.根据权利要求1所述的盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：所述闸门框(2)内设有支撑板(202)，且所述支撑板(202)内设有开口，所述闸门板(1)下侧设有闸门凸起部(101)，且所述闸门板(1)插入闸门框(2)时，所述闸门凸起部(101)下侧与所述支撑板(202)接触并挡住所述开口。3.根据权利要求2所述的盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：所述支撑板(202)与插装槽(203)之间形成止口(205)。4.根据权利要求1所述的盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：所述密封条(4)为唇形密封条。5.根据权利要求1所述的盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：所述门板边沿(102)插入对应侧的插装槽(203)时，所述密封条(4)、门板边沿(102)外端面以及插装槽(203)的槽底形成一个密封腔(2031)，然后通过所述注油口(204)向所述密封腔(2031)内注入密封油脂。6.根据权利要求1所述的盾构机螺旋机出渣密封闸门，其特征在于：所述闸门板(1)两侧门板边沿(102)靠近闸门驱动缸(3)的一端上下均设有密封挡块(103)。

技术总结
本实用新型涉及盾构机领域，具体地说是一种盾构机螺旋机出渣密封闸门，包括闸门板、闸门框和闸门驱动缸，其中所述闸门框上端一侧开口、其余各侧均设有插装槽，并且所述闸门框外侧设有与对应侧插装槽相通的注油口，所述闸门板外侧设有门板边沿，且所述闸门板通过闸门驱动缸驱动由所述闸门框的开口端输入，并且闸门板各侧的门板边沿分别插入对应侧的插装槽中，所述插装槽的两侧槽壁均设有密封条，且所述门板边沿插入时上下两侧分别与对应侧的密封条抵接。本实用新型密封效果大大改善，避免了由于漏水产生的盾内设备受潮损坏等情况。于漏水产生的盾内设备受潮损坏等情况。于漏水产生的盾内设备受潮损坏等情况。


技术研发人员：徐鹏程 徐沣 孟宪超
受保护的技术使用者：辽宁三三工业有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/21