一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井开采设备领域，具体涉及一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置。


背景技术：

2.矿井在井下钻孔过程中，需要使用高压潜孔钻进行作业，液压油缸双立柱作为支撑高压潜孔钻钻机工作的部件，以往此部件支撑在巷道顶板时液压缸的活塞杆顶部焊接一块平钢板(如图4所示)，在使用过程中如果遇到巷道顶板及巷道帮壁不平的情况下，必须在油缸活塞杆顶部垫一块方木墩才能够使钻机稳固住，但是在钻机工作中受冲击器及钻头冲击的影响，经常发生钻机不稳固、换钻杆时候还会发生钻机倾倒事故；这样在工作中需重新稳定钻机，轻则耽误生产，重则钻机倾倒砸坏部件造成设备故障，甚至发生人身伤害事故。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，包括设置在高压潜孔钻底部的底座，该底座的上部两侧设置有用于稳固高压潜孔钻的液压缸，液压缸之间连接有用于支撑高压潜孔钻的连接架，所述液压缸的活塞杆顶部设置有用于与巷道顶板固定牢靠的支撑节，所述支撑节的上设置有用于巷道顶板接触的凸块。
6.优选的，所述支撑节包括与巷道顶板支撑的支撑顶块，所述支撑顶块下部通过转角链接机构可以偏斜支撑。
7.优选的，所述转角链接机构包括与活塞杆顶部螺纹连接的连接杆，所述连接杆的上端通过销轴与设置在支撑顶块下部两侧的耳板旋转连接。
8.优选的，所述连接杆上设置有用于限制支撑顶块倾角过度的支撑顶板。
9.优选的，所述支撑顶板处在耳板下部并与其留有10mm-20mm的间距，所述支撑顶板上部充设有防止磨损的润滑脂。
10.优选的，所述支撑顶块顶部设置有用于安装凸块的螺纹孔,所述凸块顶部采用锥形设置。
11.优选的，所述活塞杆的顶部设置有用于安装连接杆安装螺孔。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在支撑高压潜孔钻的液压缸顶部设置加装转角链接机构的支撑节，底高压钻机从来未出现过松动或倾倒现象，为安全使用钻机创造了有利条件并减少了钻机倾倒损坏的故障率，节约了成本减少事故的发生。
附图说明
13.图1是本实用新型所述结构主要示意图；
14.图2是本实用支撑节结构示意图；
15.图3是图2中的局部结构示意图；
16.图4是本实用现有技术示意图；
17.图中：底座1、液压缸2、连接架3、高压潜孔钻4、活塞杆5、支撑节6、连接杆7、支撑顶板8、支撑顶块9、螺纹孔91、耳板10、销轴11、凸块12、平板支撑13。
具体实施方式
18.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，包括设置在高压潜孔钻4底部的底座1，该底座1的上部两侧设置有用于稳固高压潜孔钻4的液压缸2，液压缸2之间连接有用于支撑高压潜孔钻4的连接架3，所述液压缸2的活塞杆5顶部设置有用于与巷道顶板固定牢靠的支撑节6，所述支撑节6的上设置有用于巷道顶板接触的凸块12。
20.进一步，所述支撑节6包括与巷道顶板支撑的支撑顶块9，所述支撑顶块9 下部通过转角链接机构可以偏斜支撑。
21.进一步，所述转角链接机构包括与活塞杆5顶部螺纹连接的连接杆7，所述连接杆7的上端通过销轴11与设置在支撑顶块9下部两侧的耳板10旋转连接。
22.进一步，所述连接杆7上设置有用于限制支撑顶块9倾角过度的支撑顶板8，设置支撑顶板8可以防止支撑顶块9与巷道顶板的接触角过大，保证支撑顶块9 固定的牢靠性。
23.进一步，所述支撑顶板8处在耳板10下部并与其留有10mm-20mm的间距，所述支撑顶板8上部充设有防止磨损的润滑脂。
24.进一步，所述支撑顶块9顶部设置有用于安装凸块12的螺纹孔91,所述凸块12顶部采用锥形设置。
25.进一步，所述活塞杆5的顶部设置有用于安装连接杆7安装螺孔。
26.本申请实施例一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置的实施原理为：，
27.在使用高压潜孔钻4对巷道进行钻孔时，首先启动底座1两侧的液压缸2，液压缸2的活塞杆5带着支撑节6上移，支撑节6与巷道顶板接触支撑，实现对底座1的固定，保证后续高压潜孔钻4钻孔的稳定性；
28.在支撑节6的支撑顶块9下部设置转角链接机构，将支撑顶块9与液压缸2、的活塞杆5链接至一起，可以使支撑节6的支撑顶块9适应不平的巷道顶板，无论的巷道顶板在什么样的环境下都能够将高压潜孔钻4固定牢固，满足生产条件；而且在支撑顶块9的顶部设置凸块12开保证与巷道接触的牢固性防止松脱，高技术使用后高压潜孔钻4从来未出现过松动或倾倒现象，为安全使用高压潜孔钻4创造了有利条件并减少了钻机倾倒损坏的故障率，节约了成本减少事故的发生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，包括设置在高压潜孔钻(4)底部的底座(1)，该底座(1)的上部两侧设置有用于稳固高压潜孔钻(4)的液压缸(2)，液压缸(2)之间连接有用于支撑高压潜孔钻(4)的连接架(3)，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆(5)顶部设置有用于与巷道顶板固定牢靠的支撑节(6)，所述支撑节(6)的上设置有用于巷道顶板接触的凸块(12)。2.根据权利要求1所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述支撑节(6)包括与巷道顶板支撑的支撑顶块(9)，所述支撑顶块(9)下部通过转角链接机构可以偏斜支撑。3.根据权利要求2所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述转角链接机构包括与活塞杆(5)顶部螺纹连接的连接杆(7)，所述连接杆(7)的上端通过销轴(11)与设置在支撑顶块(9)下部两侧的耳板(10)旋转连接。4.根据权利要求3所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述连接杆(7)上设置有用于限制支撑顶块(9)倾角过度的支撑顶板(8)。5.根据权利要求4所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述支撑顶板(8)处在耳板(10)下部并与其留有10mm-20mm的间距，所述支撑顶板(8)上部充设有防止磨损的润滑脂。6.根据权利要求2所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述支撑顶块(9)顶部设置有用于安装凸块(12)的螺纹孔(91),所述凸块(12)顶部采用锥形设置。7.根据权利要求3所述的一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，其特征在于：所述活塞杆(5)的顶部设置有用于安装连接杆(7)安装螺孔。

技术总结
本实用新型公开了一种矿井用高压潜孔钻液压双立柱支撑装置，包括设置在高压潜孔钻底部的底座，该底座的上部两侧设置有用于稳固高压潜孔钻的液压缸，液压缸之间连接有用于支撑高压潜孔钻的连接架，所述液压缸的活塞杆顶部设置有用于与巷道顶板固定牢靠的支撑节，所述支撑节的上设置有用于巷道顶板接触的凸块，本实用通过在支撑高压潜孔钻的液压缸顶部设置加装转角链接机构的支撑节，底高压钻机从来未出现过松动或倾倒现象，为安全使用钻机创造了有利条件并减少了钻机倾倒损坏的故障率，节约了成本减少事故的发生。了成本减少事故的发生。了成本减少事故的发生。


技术研发人员：李鹏飞 张伟光 段志伟
受保护的技术使用者：赤峰中色白音诺尔矿业有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/12/15