一种油井封隔器的制作方法

1.本实用新型涉及封隔器技术领域，具体为一种油井封隔器。


背景技术：

2.封隔器，是指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具。
3.本申请人发现：当前的封隔器在油井内下放的过程中，存在急剧下滑的现象，下放过程不够稳定，并且不能够适用在不同宽度的油井内，适用性欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油井封隔器，解决了背景技术中所提出的下放至油井内的过程不够稳定以及适用性欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井封隔器，包括管体，所述管体底部外侧设置有对称设置的封隔件，两个所述封隔件相对一侧固定连接有同一个弧形橡胶板，所述管体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有液压缸，所述管体底部内壁滑动连接有活塞板，且液压缸的活塞杆贯穿于支撑板连接在活塞板顶部外壁上；所述活塞板一侧外壁转动连接有两个第一轴杆，两个所述第一轴杆外壁连接有对称设置的下压杆，两个所述封隔件顶部均开设有放置槽，且两个放置槽内壁均固定连接有连接座，两个所述连接座顶端均转动连接有第二轴杆，两个所述下压杆底端分别连接在两个第二轴杆一端。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体顶端固定连接有提放座，且提放座上开设有提放孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体顶部一侧外壁开设有检修口，且检修口内壁固定连接有检修门。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管体两侧外壁均开设有安装槽，两个所述安装槽一侧均设置有弧形结构的弹性金属板。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述安装槽内壁均滑动连接有对称设置的缓冲板，两个所述弹性金属板的两端分别固定连接在四个缓冲板一侧外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述安装槽相对一侧内壁均固定连接有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧的一端分别固定连接在四个缓冲板一侧外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。
12.1.本实用新型一种油井封隔器，通过设置的安装槽、缓冲板、压缩弹簧和弹性金属板，使得在管体在油井内下降时能够避免急剧下滑的现象，保证了管体在油井内的稳定性，达到了稳定下放的效果。
13.2.本实用新型一种油井封隔器，通过设置的液压缸、下压杆、第一轴杆、第二轴杆和连接座，能够带动封隔件和油井内壁相接触，从而配合弧形橡胶板的作用，使得在油井内
达到封隔的效果，并且能够适用于不同宽度的油井内，使得本封隔器的适用性得到了提升。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
15.图1为本实用新型一种油井封隔器的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种油井封隔器的管体剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型一种油井封隔器的安装槽结构示意图。
18.图中：1、管体；2、封隔件；3、弧形橡胶板；4、检修门；5、安装槽；6、弹性金属板；7、提放座；8、支撑板；9、液压缸；10、活塞板；11、第一轴杆；12、下压杆；13、连接座；14、第二轴杆；15、缓冲板；16、压缩弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油井封隔器，包括管体1，管体1底部外侧设置有对称设置的封隔件2，两个封隔件2相对一侧固定连接有同一个弧形橡胶板3，管体1内壁固定连接有支撑板8，支撑板8顶部外壁固定连接有液压缸9，管体1底部内壁滑动连接有活塞板10，且液压缸9的活塞杆贯穿于支撑板8连接在活塞板10顶部外壁上；活塞板10一侧外壁转动连接有两个第一轴杆11，两个第一轴杆11外壁连接有对称设置的下压杆12，两个封隔件2顶部均开设有放置槽，且两个放置槽内壁均固定连接有连接座13，两个连接座13顶端均转动连接有第二轴杆14，两个下压杆12底端分别连接在两个第二轴杆14一端，启动液压缸9工作，液压缸9带动两个下压杆12向下移动，两个下压杆12经过第一轴杆11、连接座13和第二轴杆14的作用带动两个封隔件2向两侧移动，直到两个封隔件2和油井内壁相接触，从而配合弧形橡胶板3的作用，使得在油井内达到封隔的效果，并且能够适用于不同宽度的油井内。
22.请参阅图1和3，在具体实施方式中，管体1顶端固定连接有提放座7，经过提放座7的作用将管体1下放至油井内，且提放座7上开设有提放孔，管体1顶部一侧外壁开设有检修口，且检修口内壁固定连接有检修门4，当管体1内的零部件需要检修维护时，直接将检修门4打开即可，管体1两侧外壁均开设有安装槽5，两个安装槽5一侧均设置有弧形结构的弹性金属板6，当管体1在油井内移动时，弹性金属板6和油井内壁相接触，两个安装槽5内壁均滑动连接有对称设置的缓冲板15，两个弹性金属板6的两端分别固定连接在四个缓冲板15一侧外壁上，两个安装槽5相对一侧内壁均固定连接有压缩弹簧16，四个压缩弹簧16的一端分别固定连接在四个缓冲板15一侧外壁上，使得在管体1在油井内下降时能够避免急剧下滑的现象，达到稳定下放的效果。
23.需要说明的是，本实用新型为一种油井封隔器，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.工作原理： 具体使用时，首先经过提放座7的作用将管体1下放至油井内，当管体1在油井内移动时，弹性金属板6和油井内壁相接触，配合安装槽5、缓冲板15和压缩弹簧16的作用，使得在管体1在油井内下降时能够避免急剧下滑的现象，达到稳定下放的效果，直到将管体1下放至指定的位置，然后启动液压缸9工作，液压缸9带动两个下压杆12向下移动，两个下压杆12经过第一轴杆11、连接座13和第二轴杆14的作用带动两个封隔件2向两侧移动，直到两个封隔件2和油井内壁相接触，从而配合弧形橡胶板3的作用，使得在油井内达到封隔的效果，并且能够适用于不同宽度的油井内，使得本封隔器的适用性得到了提升。


技术特征：
1.一种油井封隔器，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）底部外侧设置有对称设置的封隔件（2），两个所述封隔件（2）相对一侧固定连接有同一个弧形橡胶板（3），所述管体（1）内壁固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）顶部外壁固定连接有液压缸（9），所述管体（1）底部内壁滑动连接有活塞板（10），且液压缸（9）的活塞杆贯穿于支撑板（8）连接在活塞板（10）顶部外壁上；所述活塞板（10）一侧外壁转动连接有两个第一轴杆（11），两个所述第一轴杆（11）外壁连接有对称设置的下压杆（12），两个所述封隔件（2）顶部均开设有放置槽，且两个放置槽内壁均固定连接有连接座（13），两个所述连接座（13）顶端均转动连接有第二轴杆（14），两个所述下压杆（12）底端分别连接在两个第二轴杆（14）一端。2.根据权利要求1所述的一种油井封隔器，其特征在于：所述管体（1）顶端固定连接有提放座（7），且提放座（7）上开设有提放孔。3.根据权利要求1所述的一种油井封隔器，其特征在于：所述管体（1）顶部一侧外壁开设有检修口，且检修口内壁固定连接有检修门（4）。4.根据权利要求1所述的一种油井封隔器，其特征在于：所述管体（1）两侧外壁均开设有安装槽（5），两个所述安装槽（5）一侧均设置有弧形结构的弹性金属板（6）。5.根据权利要求4所述的一种油井封隔器，其特征在于：两个所述安装槽（5）内壁均滑动连接有对称设置的缓冲板（15），两个所述弹性金属板（6）的两端分别固定连接在四个缓冲板（15）一侧外壁上。6.根据权利要求5所述的一种油井封隔器，其特征在于：两个所述安装槽（5）相对一侧内壁均固定连接有压缩弹簧（16），四个所述压缩弹簧（16）的一端分别固定连接在四个缓冲板（15）一侧外壁上。

技术总结
本实用新型涉及封隔器技术领域，公开了一种油井封隔器，包括管体，所述管体底部外侧设置有对称设置的封隔件，两个所述封隔件相对一侧固定连接有同一个弧形橡胶板，所述管体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有液压缸，所述管体底部内壁滑动连接有活塞板。本实用新型通过设置的安装槽、缓冲板、压缩弹簧和弹性金属板，使得在管体在油井内下降时能够避免急剧下滑的现象，保证了管体在油井内的稳定性，达到了稳定下放的效果，通过设置的液压缸、下压杆、第一轴杆、第二轴杆和连接座，能够带动封隔件和油井内壁相接触，从而配合弧形橡胶板的作用，使得在油井内达到封隔的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。


技术研发人员：于艳 梁有海 张春玲
受保护的技术使用者：大庆川沃科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/15