一种套管内水泥卡钻事故的处理方法与流程

本发明涉及石油、天然气钻探，特别涉及一种能实现安全、快速、有效地处理套管内水泥卡钻事故的处理方法。

背景技术：

1、在钻井施工的过程中，有可能会发生井下事故；在井下事故中，为了纠正井眼轨迹，或者为了避开井底无法打捞的落物，或者在套管内开窗侧钻，或者为了封堵漏层，都需要打水泥塞，凡是钻具接触水泥浆，就有被水泥固结的可能造成水泥卡钻事故。

2、常规打捞处理套管内水泥卡钻方法存在的问题：1.落鱼靠边不居中，套铣筒不能顺利进入鱼头，极易把鱼头铣破，失去倒扣打捞的条件；2.套铣作业过程中，粘附在套管内壁和落鱼本体上的水泥掉落，造成套铣筒被卡死；3.在套管内进行套铣作业，铣圈容易造成套管被铣穿，使井下情况更加恶劣。

3、在本领域中，落鱼是指因各种原因造成的留在井眼中的诸如钻杆、钻铤、井下马达、钻头或打捞用的各类工具等。为了减少损失，需要实施打捞作业，以尽可能的把全部落鱼打捞出来。

4、在现有技术中，常规采用的处理方式为：电测卡点，爆炸切割，起出切割点以上未被卡的钻具；套铣，下入套铣筒将被卡钻具周围造成卡钻的水泥破坏或清理走；倒扣，采用反扣钻杆加反扣安全接头加反扣大头公锥把套铣过的钻杆捞出来，直至捞获全部落鱼。但是在现有技术中，处理套管内的水泥卡钻非常困难，因为钻具紧靠套管壁一边，要套铣也非常困难，容易把套管铣穿和钻具铣破，造成事故复杂化。在套铣作业过程中，粘附在套管内壁和落鱼本体上的水泥掉落，造成套铣筒被卡死，使井下情况更加复杂；由于未掌握水泥固结落鱼的井段，在套铣完水泥固结的井段后，落鱼下落顿至井底，导致钻具顿弯、顿断或变形。

5、综上所述，现有技术中的处理方法效果差，处理起来时间长，而且易造成事故复杂化，导致的井眼报废。

6、现有技术中提出有公开号cn101994496a，公开日为1996年11月13日的中国发明专利文献，该专利文献所公开的技术方案如下：

7、该发明公开了一种煤层气多分支水平井中卡钻事故的处理方法，包括步骤：测算卡钻点的位置；开泵清洗钻杆内壁，由钻杆内壁下入前端连接有无线随钻测井仪打捞头的抽油杆；无线随钻测井仪打捞头与无线随钻测井仪对接后，慢速抽提抽油杆，将无线随钻测井仪提出井外；由钻杆内壁下入切割工具至卡钻点位置前，切割钻杆；切割完成后，取出切割工具和切割后的自由段钻杆。在本发明实施例中，通过将卡在井下的钻井设备中最具有经济价值的部件和易于打捞的部件打捞出井外，从而可以停止打捞。本实施例不但可以有效地减少事故损失的情况下，还缩短了事故处理的周期，从而避免了现有技术中的打捞方法打捞效果差，而且事故处理起来时间长的问题。

8、在该发明中，发生卡钻事故后，首先要测算卡钻点的位置，接着，由清洗后的钻杆的内壁下入前端连接有无线随钻测井仪打捞头的抽油杆；通过无线随钻测井仪打捞头与无线随钻测井仪对接后，缓慢的抽提抽油杆，将无线随钻测井仪提出井外；从而将被卡在井下的钻井设备中最有经济价值的部件取出；接着，从钻杆的内壁下入切割工具到卡钻点位置前面一点的位置，将自由段钻杆取出来。这样，卡在井下的钻井设备中最具有经济价值的部件和易于打捞的部件已经打捞出井外，从而可以停止打捞，根据落鱼的位置设计新的侧钻井眼轨迹并侧钻，通过上述方法，不但可以有效地减少事故的损失而且还缩短了事故处理的周期，从而避免了现有技术中的打捞方法打捞效果差和事故处理起来时间长的问题，不过上述处理方法无法将钻具完全取出，并未解决事故复杂化导致的井眼报废的问题，且后续需要根据落鱼的位置设计新的侧钻井眼轨迹并侧钻，加大了施工工作量与工作成本，且新的侧钻井眼轨迹既要满足开采需要，又要满足钻井工艺水平的要求，设计中必需对诸多因素加以考虑，安全性能与质量难以得到保证，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利提出一种套管内水泥卡钻事故的处理方法，不但可以使铣圈顺利地套入鱼头，而且能有效地避免套管不被铣穿和钻具不被铣破的同时，又能防止在套铣过程中，粘附在套管内壁和落鱼本体上的水泥掉落所造成套铣筒被卡死的风险，还能有效的减少事故损失和缩短事故处理周期，从而避免了现有技术中的打捞效果差，而且事故处理起来时间长，导致的井眼报废的问题。

2、本发明是通过采用下述技术方案实现的：

3、一种套管内水泥卡钻事故的处理方法，包括以下几个步骤：

4、s1、确定钻具被水泥固结的井段；

5、s2、起出未被卡钻具；

6、s3、对铣圈内圈齿与外圈齿进行倒角处理；

7、s4、将反扣安全接头的下接头顶部外圈进行向内倒角处理，并连接好反扣安全接头上接头，下入反扣大头公锥加反扣安全接头加反扣钻杆的钻具组合，对落鱼鱼头造扣连接后，倒开反扣安全接头，使鱼头为安全接头下接头作为铣圈套入鱼头的引子，进行套铣、倒扣打捞作业；

8、s5、根据水泥固结情况，选择套铣至相应位置后，下入井下震击工具对扣后进行上、下震击解卡；

9、s6、起出落鱼。

10、进一步的，所述s1步骤具体为：从钻具水眼内投入电测仪器测量钻具被水泥固结的井段。

11、进一步的，所述s1步骤还包括采用注入水泥浆量和替入量辅助判断法确定水泥固结的井段。

12、进一步的，所述s2步骤具体为：用原有的正扣钻具倒扣起出未被卡钻具，如果倒扣效果不理想，则重新对扣,做好自上而下的紧扣工作后再用通过倒扣起出未被卡钻具。

13、进一步的，所述s2步骤具体为：使用电测卡点，从卡点以上爆炸松扣后起出未被卡钻具。

14、进一步的，所述s2步骤中，钻具装配有顶驱的情况下，将电测仪器从顶驱鹅颈管的顶盖处放下去，使顶驱与钻具相连。

15、进一步的，所述s3步骤具体为：对所使用的铣圈内圈齿向外倒角处理，外圈齿向内倒角处理。

16、进一步的，所述s4步骤中，套铣与倒扣打捞作业具体为：保持套铣参数上提下放钻具拉划或者将铣圈上提出鱼头0.5m，增大排量循环，缓慢转动下放钻具至铣圈套进鱼头0.5m后，提高钻具转速并缓慢下放钻具距原铣进位置0.5m处，将转速和排量降至原铣进参数，缓慢下放至原铣进位置继续套铣作业，使用反扣钻杆加反扣安全接头加反扣大头公锥的钻具组合，对鱼头清洗和倒扣连接后，倒出被套铣后的钻具。

17、进一步的，所述s4步骤中，使用单铣筒套铣，每套铣长度为1~2m。

18、进一步的，所述s5步骤中相应位置为水泥固结长度剩0.5~1m的井段或者套铣至落鱼底部最大外径处。

19、本发明的有益效果表现在：

20、1、本发明提供一种套管内水泥卡钻事故的处理方法，发生水泥卡钻事故后，首先测量钻具被水泥固结的井段；然后起出未被卡钻具；对所使用的铣圈内、外圈齿进行倒角处理；再改变套入鱼头的方式进行套铣、倒扣打捞作业；根据水泥固结情况，选择套铣至相应位置，下入井下震击工具对扣后进行上、下震击解卡；起出落鱼。这样，被水泥固结在套管内的钻具能顺利地被捞出井外，从而可以恢复正常施工作业。

21、该方法不但能保证套管不被铣穿和钻具不被铣破的前提下，又能防止落鱼在套铣过程中顿至井底，还能防止在套铣过程中，粘附在套管内壁和落鱼本体上的水泥掉落所造成套铣筒被卡死，从而避免了事故复杂化所导致的井眼报废的问题，打捞效果好，能有效的减少事故损失和缩短事故处理周期。

22、2、本发明从钻具水眼内投入电测仪器测量钻具被水泥固结的井段，通过电测的方法来测量钻具被水泥固结的井段，使测量结果更加准确。

23、3、本发明还采用注入水泥浆量和替入量辅助判断法确定水泥固结的井段，两者相结合来确定固结的井段，可进一步得到更为准确的水泥固结的井段。

24、4、本发明中，用原有的正扣钻具倒扣起出未被卡钻具，倒扣的时机越早越好，如果倒扣结果不理想，还可以重新对扣，并做好自上而下的紧扣工作后再进行倒扣，可方便快捷的起出未被卡钻具。

25、5、本发明中，采用电测卡点，从卡点以上爆炸松扣后起出未被卡钻具，对比用原有的正扣钻具倒扣起出未被卡钻具的方法，具有更好的效果，可直接采用该方法起出未被卡钻具或在用原有的正扣钻具倒扣无法起出未被卡钻具后再进行使用该方法。

26、6、本发明中，在钻具装配有顶驱的情况下，为了电测卡点作业方便传递和释放扭矩，将电测仪器从顶驱鹅颈管的顶盖处放下去，顶驱与钻具相连，用顶驱传递扭矩和释放扭矩。

27、7、本发明中，可选择低齿高、多齿数的铣圈，并对铣圈的内圈齿与外圈齿进行倒角处理，对所使用的铣圈内圈齿向外倒角处理，外圈齿向内倒角处理，避免在套铣过程中，套管不被铣穿和钻具不被铣破。

28、8、本发明中，套铣与倒扣打捞作业具体为：保持套铣参数上提下放钻具拉划或者将铣圈上提出鱼头0.5m，增大排量循环，缓慢转动下放钻具至铣圈套进鱼头0.5m后，提高钻具转速并缓慢下放钻具距原铣进位置0.5m处，将转速和排量降至原铣进参数，缓慢下放至原铣进位置继续套铣作业，使用反扣钻杆加反扣安全接头加反扣大头公锥的钻具组合，对鱼头清洗和倒扣连接后，倒出被套铣后的钻具，通过上述步骤可跟高效、快速的进行套铣、倒扣打捞作业。

29、9、本发明中，使用单铣筒套铣，每套铣长度为1~2m，适配套铣与倒扣打捞作业，使套铣、倒扣打捞作业更加高效、快速。

30、10、本发明中，根据电测水泥固结情况与实际应用，相应位置为水泥固结长度剩0.5~1m的井段或者套铣至落鱼底部最大外径处。