粉末垫层缓冲截齿及其维修方法与流程

1.本发明涉及破碎、研磨工具的技术领域，特别是涉及一种粉末垫层缓冲截齿及其维修方法。


背景技术：

2.截齿主要用于工程旋挖、煤矿开采、隧道掘进、公路铣刨及开沟挖槽作用，所述的截齿是安装在采掘设备上的易耗品，它主要作用于岩石。
3.所述的截齿头包括下面的基体和基体上面的合金研磨头，所述的基体上面具有安装合金研磨头的凹槽，所述的合金研磨头包括下面的安装部位和上面的工作面，所述的合金研磨头就通过安装部位插入到凹槽中实现固定安装。
4.现有技术中，绝大部分合金研磨头安装部位是焊接在基体的凹槽上的；研磨头安装部位下面和凹槽上面刚性接触，在使用过程中，合金研磨头受到冲击后产生的冲击应力主要集中在焊接部位，焊接部位的强度较低，不足以抵抗冲击应力，因此，合金研磨头很容易和凹槽脱节脱落，影响了截齿的正常使用和使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种粉末垫层缓冲截齿及其维修方法。
6.本发明的技术方案是：一种粉末垫层缓冲截齿，包括基体、合金头，其特征在于：基体顶部沿轴向设有凹陷的合金头安装槽，合金头下部插入到安装槽内并过盈配合安装；安装槽槽底填充金属粉末缓冲垫层；金属粉末缓冲垫层与合金头底部相接触。
7.优选的，所述的基体下部设有连接杆，基体的上部为锥形的承载座体，承载座体下端为盘体，盘体直径大于连接杆的直径，所述的安装槽位于承载座体的顶端正中。
8.优选的，合金头上部超出安装槽外的部分为金刚石层。
9.优选的，金属粉末缓冲层的厚度至少为0.5毫米。
10.一种上述粉末垫层缓冲截齿维修方法，a.去掉合金头；b.取出被压实的金属粉末缓冲垫层；c.加入未被压实的金属粉到安装槽底部，铺摊一定厚度，形成新的金属粉末缓冲垫层；d.安装上新的合金头。
11.进一步的，所述的步骤b中取出的金属粉末缓冲垫层经破碎后形成的金属粉末，在步骤c再次使用。
12.本发明的有益效果是：本发明提出一种粉末垫层缓冲截齿及其维修方法，截齿包括基体、合金头、金属粉末缓冲垫层；基体顶部沿轴向设有凹陷的合金头安装槽，合金头下部插入到安装槽内并过盈配合安装；安装槽槽底填充金属粉末缓冲垫层；金属粉末缓冲垫层与合金头底部相接触。由于金属粉末缓冲垫层内部充满了微小的空隙，每次合金头承受
工作冲击时，金属粉末缓冲垫层能被压缩变形，具有缓冲和能量吸收的作用；这样就通过以柔克刚的方式解决了背景技术中焊接结构存在的问题，从而提高截齿的使用寿命，当合金头磨损后，采用该发明的维修方法能够对截齿可以更换合金头和金属粉末垫层，能够进一步的延长截齿基体的使用寿命。
13.在维修该截齿时，金属粉末缓冲垫层还能够破碎后回收二次利用。
附图说明
14.图1是实施例一的结构示意图；图中：1.基体、11.安装槽、12.连接杆、2.合金头、21.金刚石磨块、3.金属粉末缓冲垫层。
具体实施方式
15.实施例一：参见图1，图中一种粉末垫层缓冲截齿，包括基体、合金头，基体顶部沿轴向设有凹陷的合金头安装槽，合金头下部插入到安装槽内并过盈配合安装；安装槽槽底填充金属粉末缓冲垫层；金属粉末缓冲垫层与合金头底部相接触。由于金属粉末缓冲垫层内部充满了微小的空隙，每次合金头承受工作冲击时，金属粉末缓冲垫层能被压缩变形，具有缓冲和能量吸收的作用；这样就通过以柔克刚的方式解决了背景技术中焊接结构存在的问题，从而提高截齿的使用寿命。
16.所述的基体下部设有连接杆，基体的上部为锥形的承载座体，承载座体下端为盘体，盘体直径大于连接杆的直径，所述的安装槽位于承载座体的顶端正中。基体下部的连接杆，用于安装在驱动设备上。
17.合金头上部超出安装槽外的部分为金刚石层。
18.金属粉末缓冲层的厚度至少为0.5毫米。
19.所述的金属粉末由fe、ni、cr、si、mo等粉末与wc粉按一定比例混合而成，但不限于上述成分。
20.本实施例中的合金头与基体之间的安装方法可以采用室温下将合金头直接通过压机压入的冷压安装。
21.当然安装方法优选下面的热胀冷缩式的安装方法，能减少合金头与基体结合面之间磨损，包括如下步骤：1.填充金属粉末将金属粉末填充到安装槽槽底内铺摊形成金属粉末缓冲垫层；2.热胀安装槽，对安装槽进行加热，使其热胀；3.合金头冷缩，合金头冷却降温，使其冷缩；4.压入合金头将合金头通过压机压入安装槽内；5.截齿静止至室温 上述步骤2和3可以择一选择，也可以都选择，同时进行;
实施例二： 一种实施例一所述的粉末垫层缓冲截齿的维修方法，a.去掉合金头；b.取出被压实的金属粉末缓冲垫层；c.加入未被压实的金属粉到安装槽底部，铺摊一定厚度，形成新的金属粉末缓冲垫层；d.安装上新的合金头。
22.本实施例中，所述的步骤b中取出的金属粉末缓冲垫层经破碎后形成的金属粉末，在步骤c再次使用。
23.经维修后的截齿的基体可以再次使用，延长了基体的使用寿命，避免材料的浪费，同时其中粉末垫层可以回收破碎，能够二次使用，能够降低维修的成本，避免材料的浪费。


技术特征：
1.一种粉末垫层缓冲截齿，包括基体、合金头，其特征在于：基体顶部沿轴向设有凹陷的合金头安装槽，合金头下部插入到安装槽内并过盈配合安装；安装槽槽底填充金属粉末缓冲垫层；金属粉末缓冲垫层与合金头底部相接触。2.根据权利要求1所述的粉末垫层缓冲截齿，其特征在于：所述的基体下部设有连接杆，基体的上部为锥形的承载座体，承载座体下端为盘体，盘体直径大于连接杆的直径，所述的安装槽位于承载座体的顶端正中。3.根据权利要求1所述的粉末垫层缓冲截齿，其特征在于：合金头上部超出安装槽外的部分为金刚石层。4.根据权利要求1所述的粉末垫层缓冲截齿，其特征在于：金属粉末缓冲层的厚度至少为0.5毫米。5.一种权利要求1-4中任一粉末垫层缓冲截齿维修方法，a.去掉合金头；b.取出被压实的金属粉末缓冲垫层；c.加入未被压实的金属粉到安装槽底部，铺摊一定厚度，形成新的金属粉末缓冲垫层；d.安装上新的合金头。6.根据权利要求5所述的粉末垫层缓冲截齿维修方法，其特征是：所述的步骤b中取出的金属粉末缓冲垫层经破碎后形成的金属粉末，在步骤c再次使用。

技术总结
一种粉末垫层缓冲截齿及其维修方法，截齿包括基体、合金头、金属粉末缓冲垫层；基体顶部设有与合金头下部过盈配合的安装槽；该安装槽槽底填充有金属粉末缓冲垫层；金属粉末缓冲垫层与合金头下部相接处；由于金属粉末缓冲垫层内部充满了微小的空隙，每次合金头承受工作冲击时，金属粉末缓冲垫层能被压缩变形，具有缓冲和能量吸收的作用；这样就通过以柔克刚的方式解决了背景技术中焊接结构存在的问题，从而提高截齿的使用寿命，当合金头磨损后，采用该发明的维修方法能够对截齿可以更换合金头和金属粉末垫层，能够进一步的延长截齿基体的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：胡松浩 武玺旺 何天运 张世锋 肖志玲 吴浩 王良文 张伟 曹河周 王帅党 朱聪旭
受保护的技术使用者：河南黄河旋风股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/13