一种旋挖机定心钻头的制作方法

本发明涉及旋挖作业领域，特别涉及一种旋挖机定心钻头。

背景技术：

1、雷坑通常是指具有一定直径和深度、用于埋设地雷的圆形坑。现阶段，我军在人工布设地雷时，开挖雷坑由单兵使用工兵锹人工作业。虽然人工作业开挖雷坑所需器材少、组织实施灵活，但在硬质地面上，人工作业开挖雷坑速度慢、效率低，锹、镐等简易工具开挖雷坑形状不规则，尺寸不准确、规格不统一，无法完整保留地表伪装层，与人工作业相比，机械装置可以较好地解决上述问题。目前，可以在硬质地面上快速开挖圆形坑的机械装置主要有螺旋钻杆挖坑机、钻孔取芯机和车载钻切一体式雷坑开挖装置三种，螺旋钻杆挖坑机通常由汽(柴)油发动机提供动力，在压力作用下轴向向下掘进，螺旋叶片削切土壤，切碎的土壤在离心力作用下被抛向穴壁并在摩擦力作用下沿螺旋叶片上升到地面，抛洒到穴坑周围。挖掘到预定深度后提升钻头，形成圆形坑。螺旋钻杆式挖坑机最大挖坑直径为500mm。主要用于苗木栽种、桩坑开挖，适用于黄土层、粘土层、含卵石砂砾土层、风化岩土层、冻土层等。但是，螺旋钻杆式挖坑机通常采用汽油机提供动力，需要额外的装置来降低转速、提升扭力，设备体积和质量较大。螺旋钻杆式挖坑机的钻头在掘进过程中，螺旋钻杆将土壤切碎并抛出，无法完整保留地表伪装层和集中收集废渣，不利于布雷区域的伪装。

2、且现有的旋挖机均为整体式设置，不便于山地运输，且旋挖机均采用的是磨削加工的方式，这种方式对旋挖机钻头的损耗是及其大的。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种旋挖机定心钻头，以解决上述现有技术存在的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种旋挖机定心钻头，包括连接架、驱动模块、转动模块和刀具模块，所述驱动模块固定安装在所述连接架上，所述驱动模块设置有至少两个动力输出单元，所述转动模块与所述连接架固定连接，所述刀具模块包括主刀具和多个辅刀具，转动模块包括固定部、转动部和输出单元，所述固定部与所述连接架固定连接，所述转动部与所述固定部转动连接，所述输出单元设置在所述转动单元上，所述输出单元包括位于转动部轴心的主输出轴和多个轴向均匀分布在所述主输出轴的周缘的辅输出轴，所述主刀具固定安装在所述主输出轴上，所述辅刀具一一对应的安装在所述辅输出轴上。

4、通过采用上述技术方案，采用至少两个动力输出单元可以使刀具的切削方向与排料方向相反转动，通过其相对运动产生的速度差可以增加钻头的排泄速度，增加钻头的切削性能。

5、在进一步的实施例中，所述主刀具和所述辅刀具均为自定心刀具。

6、在进一步的实施例中，所述主刀具和辅刀具的材质均为硬质合金。

7、在进一步的实施例中，所述转动部的表面轴向均匀设置有排料槽。

8、在进一步的实施例中，所述转动部与所述固定部的连接处设置有密封单元。

9、在进一步的实施例中，所述主输出轴上设置有液冷管路。

10、综上所述，本发明具有以下有益效果：

11、1.通过采用至少两个动力输出单元可以使刀具的切削方向与排料方向相反转动，通过其相对运动产生的速度差可以增加钻头的排泄速度，增加钻头的切削性能的效果。

技术特征：

1.一种旋挖机定心钻头，其特征在于：包括连接架（1）、驱动模块（2）、转动模块（3）和刀具模块（4），所述驱动模块（2）固定安装在所述连接架（1）上，所述驱动模块（2）设置有至少两个动力输出单元，所述转动模块（3）与所述连接架（1）固定连接，所述刀具模块（4）包括主刀具和多个辅刀具，转动模块（3）包括固定部、转动部和输出单元，所述固定部与所述连接架（1）固定连接，所述转动部与所述固定部转动连接，所述输出单元设置在所述转动单元上，所述输出单元包括位于转动部轴心的主输出轴和多个轴向均匀分布在所述主输出轴的周缘的辅输出轴，所述主刀具固定安装在所述主输出轴上，所述辅刀具一一对应的安装在所述辅输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖机定心钻头，其特征在于：所述主刀具和所述辅刀具均为自定心刀具。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖机定心钻头，其特征在于：所述主刀具和辅刀具的材质均为硬质合金。

4.根据权利要求1所述的一种旋挖机定心钻头，其特征在于：所述转动部的表面轴向均匀设置有排料槽。

5.根据权利要求1所述的一种旋挖机定心钻头，其特征在于：所述转动部与所述固定部的连接处设置有密封单元。

6.根据权利要求1所述的一种旋挖机定心钻头，其特征在于：所述主输出轴上设置有液冷管路。

技术总结
一种旋挖机定心钻头，包括连接架、驱动模块、转动模块和刀具模块，驱动模块固定安装在连接架上，驱动模块设置有至少两个动力输出单元，转动模块与连接架固定连接，刀具模块包括主刀具和多个辅刀具，转动模块包括固定部、转动部和输出单元，固定部与连接架固定连接，转动部与固定部转动连接，输出单元设置在转动单元上，输出单元包括位于转动部轴心的主输出轴和多个轴向均匀分布在主输出轴的周缘的辅输出轴，主刀具固定安装在主输出轴上，辅刀具一一对应的安装在辅输出轴上。通过采用上述技术方案，采用至少两个动力输出单元可以使刀具的切削方向与排料方向相反转动，通过其相对运动产生的速度差可以增加钻头的排泄速度，增加钻头的切削性能。

技术研发人员：花国祥
受保护的技术使用者：江苏翼电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/18