1.本实用新型属于锚管注浆施工技术领域,涉及一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,适用于隧道缩脚锚管、超前小导管注浆。
背景技术:2.隧道工程超前支护及初期支护设计中,缩脚锚管支护及超前小导管设计较为常见,尤其遇见ⅳ、
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级围岩,甚者遇见湿陷性黄土、流沙、富水隧道等特殊地质,需要通过超前注浆对隧道围岩进行固结、充填、堵水,提高围岩整体性,减小围岩变形,确保施工安全。锁脚锚管、超前支护注浆质量将大幅度影响超前及初期支护效果,增加施工风险,施工中经常出现注浆无法达到饱满程度、浆液无法注进、注浆速度过慢、浆液外溢等情况出现,直接或间接的影响注浆这一工序环节的落实质量。
技术实现要素:3.有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,以解决超前、初期支护的注浆效果差,施工效率低及影响围岩稳定性和安全性的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.本实用新型提供一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,包括注浆控制阀门、丝杆、旋转扳手筒、套管、膨胀止浆塞,丝杆的一端设置注浆控制阀门,另一端套设有膨胀止浆塞,丝杆上通过外螺纹设置旋转扳手筒,丝杆上并在旋转扳手筒与膨胀止浆塞之间设置套管和滚珠轴承缓冲夹片,且旋转扳手筒与套管相对于滚珠轴承缓冲夹片呈左右布置。
6.进一步,旋转扳手筒上设置对称布置的两根支杆。
7.进一步,膨胀止浆塞与套管之间设置缓冲垫片。
8.进一步,膨胀止浆塞设置为至少两个,且膨胀止浆塞的两端均设置有缓冲垫片。
9.进一步,滚珠轴承缓冲夹片由两侧板及其中间的穿心滚珠轴承组成。
10.进一步,注浆控制阀门采用球阀。
11.进一步,膨胀止浆塞采用橡胶或硅胶。
12.进一步,旋转扳手筒与滚珠轴承缓冲夹片之间设置弹簧。
13.本实用新型的技术效果在于:本实用新型提及的锁脚锚管注浆用免止浆接头,能够使超前、初期支护注浆快速、饱满、不溢浆,充分发挥锁脚锚管、超前小导管超前支护提升围岩稳定性作用,且能大大提高施工效率,单根长度为3m的锁脚锚管注浆,注浆时长一般为24s。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
16.图1为本实用新型的锁脚锚管注浆用免止浆接头的立体结构示意图;
17.图2为图1的正面结构示意图;
18.附图标记:注浆控制阀门1,丝杠2,旋转扳手筒3,滚珠轴承缓冲夹片4,套管5,膨胀止浆塞6,缓冲垫片7。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.如图1-2所示,本实施例提及的一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,主要由注浆控制阀门1,丝杠2,旋转扳手筒3,滚珠轴承缓冲夹片4,套管5,膨胀止浆塞6,缓冲垫片7组成,其中,丝杠2采用直径φ25mm的钢管,利用车丝机对其进行车丝,加工完成留以备用;丝杆2的一端设置注浆控制阀门1,采用市场上能够直接购买到的球形止浆阀来充当注浆控制阀门,而丝杆2的另一端则套设有膨胀止浆塞6,采用外侧直径为φ30mm的膨胀塑胶止浆塞,其中心能穿过φ25mm的注浆钢管;该丝杆2上通过外螺纹设置旋转扳手筒3,且旋转扳手筒3上设置对称布置的两根支杆(未标记),其采用直径φ42mm壁厚5mm钢管,切割5cm长度,钢管侧壁焊接长度为10cmφ10圆钢,加工完成留以备用;该丝杆2上并在旋转扳手筒3与膨胀止浆塞6之间设置套管5和滚珠轴承缓冲夹片4,且旋转扳手筒3与套管5相对于滚珠轴承缓冲夹片4呈左右布置,该滚珠轴承缓冲夹片4采用直径φ42mm的圆心钢垫片,两钢垫片中间安装穿心滚珠轴承,通过滚珠轴承缓冲夹片的设计结构,可使旋转扳手筒在推进套管而使膨胀止浆塞膨胀中,能够便于旋转扳手筒与套管之间的转动关系,而起到缓冲效果;同时,滚珠轴承缓冲片可降低旋转扳手筒与套管之间的摩擦力,以便于旋转扳手筒旋转并推进套管,达到省力的目的。而套管5为截取直径φ30mmm壁厚2mm的无缝钢管20cm;该膨胀止浆塞6与套管5之间设置缓冲垫片7,该膨胀止浆塞6在背离套管5的另一端也设置有缓冲垫片7,通过缓冲垫片7可很好的作用于膨胀止浆塞6,该缓冲垫片7采用直径为φ30mm的钢垫片。
21.使用时,按照上述介绍部件进行拼装而成,将本接头插入锁脚锚管内,通过旋转扳手筒3来控制膨胀止浆塞6的紧松程度进而封闭浆液,达到注浆、止浆效果,具体如下:锁脚锚管注浆采用螺杆砂浆泵+可循环快速止浆塞,孔底返浆工艺。先将螺杆砂浆泵、注浆管、快速止浆塞连接紧密,使用螺杆砂浆泵拌和浆液(配合比标准:水灰比0.32~0.35:1水泥净浆),拌置浆液呈浓稠牙膏状,待搅拌均匀后将本接头插入锁脚锚管,然后旋紧膨胀止浆塞,实现注浆接头与锁脚锚管的快速连接,开始泵入浆液,持浆压力在0.4~0.42mpa。停注标准:锁脚锚管内浆液充满,浆液由孔底至孔口返浆充分包裹锁脚锚管管壁和岩体间空隙,并由孔口流出牙膏状浓浆即可停注。
22.在本实施例中的膨胀止浆塞6设置为至少两个,且膨胀止浆塞6的两端均设置有缓冲垫片7。通过设置多个膨胀止浆塞,可有效的封闭锁脚锚管。
23.在本实施例中的旋转扳手筒3与滚珠轴承缓冲夹片4之间设置弹簧(未画出)。通过弹簧设计,可在旋转扳手筒旋进而压迫弹簧后,由弹簧提供反作用力而增加旋转扳手的稳定效果。当然在不同的实施例中,还可以在丝杆上设置螺母(未画出),该螺母相对于旋转扳手筒3与滚珠轴承缓冲夹片4异侧设置,这样,可有螺母为旋转扳手筒提供背压,以达到同样的稳定效果。
24.本接头具有操作简单,加工方便,成本较低,无需特制的优点,并能提高工作效率,使用快速注浆接头,确保单根3m长锁脚锚管注浆时间在24s,节约了人工成本,加快了施工进度;还通过膨胀止浆塞的使用,确保锁脚锚管注浆完成后,浆液不会外溢,且能保持注浆管内高压注浆;还能够保持注浆管内高压注浆,压强稳定且不会降压,注浆效果好。
25.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:1.一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,包括注浆控制阀门(1)、丝杆(2)、旋转扳手筒(3)、套管(5)、膨胀止浆塞(6),其特征在于,所述丝杆的一端设置注浆控制阀门,另一端套设有膨胀止浆塞,所述丝杆上通过外螺纹设置旋转扳手筒,所述丝杆上并在旋转扳手筒与膨胀止浆塞之间设置套管和滚珠轴承缓冲夹片(4),且旋转扳手筒与套管相对于滚珠轴承缓冲夹片呈左右布置。2.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述旋转扳手筒上设置对称布置的两根支杆。3.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述膨胀止浆塞与套管之间设置缓冲垫片(7)。4.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述膨胀止浆塞设置为至少两个,且膨胀止浆塞的两端均设置有缓冲垫片。5.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述滚珠轴承缓冲夹片由两侧板及其中间的穿心滚珠轴承组成。6.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述注浆控制阀门采用球阀。7.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述膨胀止浆塞采用橡胶或硅胶。8.根据权利要求1所述的锁脚锚管注浆用免止浆接头,其特征在于,所述旋转扳手筒与滚珠轴承缓冲夹片之间设置弹簧。
技术总结本实用新型涉及桥梁检测技术领域,公开了一种锁脚锚管注浆用免止浆接头,包括注浆控制阀门、丝杆、旋转扳手筒、套管、膨胀止浆塞,丝杆的一端设置注浆控制阀门,另一端套设有膨胀止浆塞,丝杆上通过外螺纹设置旋转扳手筒,丝杆上并在旋转扳手筒与膨胀止浆塞之间设置套管和滚珠轴承缓冲夹片,且旋转扳手筒与套管相对于滚珠轴承缓冲夹片呈左右布置。本实用新型能够使超前、初期支护注浆快速、饱满、不溢浆,充分发挥锁脚锚管、超前小导管超前支护提升围岩稳定性作用,且能大大提高施工效率。且能大大提高施工效率。且能大大提高施工效率。
技术研发人员:王卓君 马世清 陈国建 王会清
受保护的技术使用者:中交路桥建设有限公司
技术研发日:2022.02.18
技术公布日:2022/6/20