一种煤矿采掘用空气过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿通风装置技术领域，具体为一种煤矿采掘用空气过滤装置。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，为了保证内部的透风效果会在矿井引出专门的矿井通风管道，达到空气流通的目的。
3.然而，现有的煤矿开采用通风管道在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的矿井用通风管道结构较为简单，在对空气进行流通的过程中导致矿井内带有大量灰尘的空气流出而污染环境，缺乏对空气进行高效过滤的装置；(2)现有的对于矿井内空气过滤的方式较为简单，并且会使用到大量的水资源，水资源达不到充分利用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘用空气过滤装置，解决了现有的矿井用通风管道结构较为简单，在对空气进行流通的过程中导致矿井内带有大量灰尘的空气流出而污染环境，缺乏对空气进行高效过滤的装置，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采掘用空气过滤装置，包括矿井通风管道，所述矿井通风管道的上方设置有导水管道，所述导水管道的下方连接有若干组支管，若干组所述支管的下端均连接有降尘机构，若干组所述降尘机构均匀安装于矿井通风管道上，所述降尘机构由导液半环、降尘喷淋头、底环和排液管组成，所述导液半环内嵌于矿井通风管道内且内部形成有导液内腔，所述降尘喷淋头分设有若干组且均匀安装于导液半环的内侧，所述底环安装于导液半环的下方且固定于矿井通风管道的下沿，所述底环的下方与排液管相连接，若干组所述排液管的下端连接有分流管道，所述分流管道包括主管和内置主管内的滤网，所述主管内置有螺旋杆，所述螺旋杆的左端安装有驱动电机且右端连接有储污容器，所述滤网的下方形成有积液腔道，所述积液腔道通过管道连接有泵体，所述泵体的出液端连接有回流管道，所述回流管道的末端与导水管道的左端相连接。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述底环呈半环状结构且底部形成有开口，所述开口与排液管相连接。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述螺旋杆包括主杆和加工成型于主杆表面上的螺旋叶片，所述螺旋叶片与滤网相接触。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述滤网呈弧面结构且表面开设有若干组滤孔，所述滤孔与积液腔道相连通。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述回流管道与导水管道的连接处安装有阀
门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对矿井用通风管道的结构进行了优化，在通风管道的上方设置有导水管道并配合安装于通风管道上的若干组降尘机构，可以达到对通风管道高效过滤的目的。
12.2.本方案在通风管道的下方设计有分流管道可以将水和降尘后的污垢进行分流并分别进行导流处理，对分离后的水可以通过泵体进行回抽，达到重复利用的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述降尘机构结构图；
15.图3为本实用新型所述分流管道结构图。
16.图中:1、矿井通风管道；2、导水管道；3、支管；4、降尘机构；5、导液半环；6、降尘喷淋头；7、底环；8、排液管；9、导液内腔；10、分流管道；11、主管；12、滤网；13、螺旋杆；14、驱动电机；15、储污容器；16、积液腔道；17、泵体；18、回流管道；19、主杆；20、螺旋叶片；21、滤孔；22、阀门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿采掘用空气过滤装置，包括矿井通风管道1，矿井通风管道1的上方设置有导水管道2，导水管道2的下方连接有若干组支管3，若干组支管3的下端均连接有降尘机构4，若干组降尘机构4均匀安装于矿井通风管道1上，降尘机构4由导液半环5、降尘喷淋头6、底环7和排液管8组成，导液半环5内嵌于矿井通风管道1内且内部形成有导液内腔9，降尘喷淋头6分设有若干组且均匀安装于导液半环5的内侧，底环7安装于导液半环5的下方且固定于矿井通风管道1的下沿，底环7的下方与排液管8相连接，若干组排液管8的下端连接有分流管道10，分流管道10包括主管11和内置主管11内的滤网12，主管11内置有螺旋杆13，螺旋杆13的左端安装有驱动电机14且右端连接有储污容器15，滤网12的下方形成有积液腔道16，积液腔道16通过管道连接有泵体17，泵体17的出液端连接有回流管道18，回流管道18的末端与导水管道2的左端相连接。
19.进一步改进地，如图2所示：底环7呈半环状结构且底部形成有开口，开口与排液管8相连接。
20.进一步改进地，如图1所示：螺旋杆13包括主杆19和加工成型于主杆19表面上的螺旋叶片20，螺旋叶片20与滤网12相接触，通过驱动电机14驱动螺旋杆13转动，利用螺旋叶片20可以对污垢向储污容器15导向，达到对污垢收纳的目的。
21.进一步改进地，如图3所示：滤网12呈弧面结构且表面开设有若干组滤孔21，滤孔21与积液腔道16相连通，便于将降淋后的污垢通过滤网12进行分离处理。
22.具体地，回流管道18与导水管道2的连接处安装有阀门22。
23.在使用时：本实用新型通过导水管道2将液态水导入至降尘机构4内，通过降尘喷淋头6将水向下喷淋，在喷淋的过程中将透风的矿井空气进行降尘处理使得降尘后的污水导入至底环7内并通过排液管8导入至分流管道10内，通过内置的滤网12对固液进行分离，分离后的污垢通过螺旋杆13导入至储污容器15内，并将分离后的水导入至下方并通过泵体17回抽至回流管道18内，通过回流管道18回流至导水管道2内，进行循环使用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿采掘用空气过滤装置，包括矿井通风管道(1)，其特征在于：所述矿井通风管道(1)的上方设置有导水管道(2)，所述导水管道(2)的下方连接有若干组支管(3)，若干组所述支管(3)的下端均连接有降尘机构(4)，若干组所述降尘机构(4)均匀安装于矿井通风管道(1)上，所述降尘机构(4)由导液半环(5)、降尘喷淋头(6)、底环(7)和排液管(8)组成，所述导液半环(5)内嵌于矿井通风管道(1)内且内部形成有导液内腔(9)，所述降尘喷淋头(6)分设有若干组且均匀安装于导液半环(5)的内侧，所述底环(7)安装于导液半环(5)的下方且固定于矿井通风管道(1)的下沿，所述底环(7)的下方与排液管(8)相连接，若干组所述排液管(8)的下端连接有分流管道(10)，所述分流管道(10)包括主管(11)和内置主管(11)内的滤网(12)，所述主管(11)内置有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)的左端安装有驱动电机(14)且右端连接有储污容器(15)，所述滤网(12)的下方形成有积液腔道(16)，所述积液腔道(16)通过管道连接有泵体(17)，所述泵体(17)的出液端连接有回流管道(18)，所述回流管道(18)的末端与导水管道(2)的左端相连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用空气过滤装置，其特征在于：所述底环(7)呈半环状结构且底部形成有开口，所述开口与排液管(8)相连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用空气过滤装置，其特征在于：所述螺旋杆(13)包括主杆(19)和加工成型于主杆(19)表面上的螺旋叶片(20)，所述螺旋叶片(20)与滤网(12)相接触。4.根据权利要求3所述的一种煤矿采掘用空气过滤装置，其特征在于：所述滤网(12)呈弧面结构且表面开设有若干组滤孔(21)，所述滤孔(21)与积液腔道(16)相连通。5.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用空气过滤装置，其特征在于：所述回流管道(18)与导水管道(2)的连接处安装有阀门(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿采掘用空气过滤装置，包括矿井通风管道，矿井通风管道的上方设置有导水管道，导水管道的下方连接有若干组支管，若干组支管的下端均连接有降尘机构，若干组降尘机构均匀安装于矿井通风管道上，降尘机构由导液半环、降尘喷淋头、底环和排液管组成，导液半环内嵌于矿井通风管道内且内部形成有导液内腔，降尘喷淋头分设有若干组且均匀安装于导液半环的内侧，底环安装于导液半环的下方且固定于矿井通风管道的下沿，底环的下方与排液管相连接，若干组排液管的下端连接有分流管道。本实用新型在通风管道的上方设置有导水管道并配合安装于通风管道上的若干组降尘机构，可以达到对通风管道高效过滤的目的。可以达到对通风管道高效过滤的目的。可以达到对通风管道高效过滤的目的。


技术研发人员：王云丰 于焕锐 高艺 潘东梅 王世谨 于沛琛 王珊
受保护的技术使用者：黑龙江省良豪科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/9/9