石油管柱内径清洁装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种石油管柱内径清洁装置。


背景技术：

2.在石油天然气钻井过程中，要使用多种钻井管柱。这些钻井管柱在使用时都需要对其接头丝扣进行认真的清洁，现有的对钻井管柱内径进行清洁的装置只能适应特定粗细的管径，不能对多种尺寸的管径进行清洁，因此提出一种适应多种管径的石油管柱内径清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种石油管柱内径清洁装置，该石油管柱内径清洁装置可以很好地解决上述问题。
4.为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种石油管柱内径清洁装置，该石油管柱内径清洁装置包括转动电机；转动电机的侧端面接有喷液装置，所述喷液装置的侧端面接有把手，所述转动电机底部的输出端与转动杆的顶部连接；转动杆底部的外侧端面接有弹性金属丝，所述弹性金属丝上设有毛刷，所述喷液装置的出液端提供l型的导水管与套设在所述转动杆外部的环形喷水套连通，所述环形喷水套的外侧端面均匀设有喷水孔；喷液装置的进液端与设在所述把手内部的进水管连通，所述进水管的另一端从所述把手的末端伸出；还包括底部导头，所述底部导头的内部设有螺纹杆，所述转动杆的底部端面设有用于插入所述螺纹杆的螺纹槽。
5.该石油管柱内径清洁装置具有的优点如下：
6.通过在弹性金属丝上设置毛刷，并设置环形喷水套、喷水孔、喷液装置、把手、进水管及导水管可以利用弹性金属丝的弹性使毛刷可以紧贴不同尺寸的内径，同时可以利用环形喷水套进行喷水清洁。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
8.图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的石油管柱内径清洁装置的结构示意图。
9.图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的石油管柱内径清洁装置的环形喷水套的结构示意图。
10.其中：1、转动电机；2、喷液装置；3、把手；4、进水管；5、导水管；6、毛刷；7、弹性金属丝；8、底部导头；9、转动杆；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、环形喷水套；13、喷水孔。
具体实施方式
11.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
12.在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
13.为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
14.根据本申请的一个实施例，提供一种石油管柱内径清洁装置，如图1-2所示，包括转动电机1；转动电机1的侧端面接有喷液装置2，所述喷液装置2的侧端面接有把手3，所述转动电机1底部的输出端与转动杆9的顶部连接。
15.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的转动杆9底部的外侧端面接有弹性金属丝7，所述弹性金属丝7上设有毛刷6，所述喷液装置2的出液端提供l型的导水管5与套设在所述转动杆9外部的环形喷水套12连通，所述环形喷水套12的外侧端面均匀设有喷水孔13。
16.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的喷液装置2的进液端与设在所述把手3内部的进水管4连通，所述进水管4的另一端从所述把手3的末端伸出。
17.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置还包括底部导头8，所述底部导头8的内部设有螺纹杆10，所述转动杆9的底部端面设有用于插入所述螺纹杆10的螺纹槽11。
18.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的喷液装置2为小型水泵部件。
19.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的转动杆9底部的外侧端面均匀设有至少四个弹性金属丝7。
20.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的弹性金属丝7为弹簧钢材质，且所述弹性金属丝7的粗细小于两毫米。
21.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的导水管5为金属管结构。
22.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置的底部导头8为橡胶制成的圆形槽体结构。
23.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置使用时可以手握把手3，进水管4的一端可以与外部的供水装置连通，喷液装置2将水吸入并导入环形喷水套12之中，环形喷水套12为中空结构，之后水从环形喷水套12上均匀设置的喷水孔13喷出，同时转动电机1可以带动转动杆9转动，进而带动弹性金属丝7在管柱内径之中转动从而起到清洁的作用，同时由于弹性金属丝7的弹性结构，因而在为插入管径之前弹性金属丝7可以在弹性的作用下向周围散开，当插入管径时弹性金属丝7会在管径的限制下聚拢并插入管径内部，此时弹性金属丝7上的毛刷6会紧贴管径，这样在转动时就可以进行很好的清洁了，底部导头8的设置可以方便在插入管径时进行引导，使插入时更加方便。
24.根据本申请的一个实施例，该石油管柱内径清洁装置通过在弹性金属丝7上设置毛刷6，并设置环形喷水套12、喷水孔13、喷液装置2、把手3、进水管4及导水管5可以利用弹
性金属丝7的弹性使毛刷6可以紧贴不同尺寸的内径，同时可以利用环形喷水套12进行喷水清洁。
25.以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。


技术特征：
1.一种石油管柱内径清洁装置，其特征在于：包括转动电机；所述转动电机的侧端面接有喷液装置，所述喷液装置的侧端面接有把手，所述转动电机底部的输出端与转动杆的顶部连接；所述转动杆底部的外侧端面接有弹性金属丝，所述弹性金属丝上设有毛刷，所述喷液装置的出液端提供l型的导水管与套设在所述转动杆外部的环形喷水套连通，所述环形喷水套的外侧端面均匀设有喷水孔；所述喷液装置的进液端与设在所述把手内部的进水管连通，所述进水管的另一端从所述把手的末端伸出；还包括底部导头，所述底部导头的内部设有螺纹杆，所述转动杆的底部端面设有用于插入所述螺纹杆的螺纹槽。2.根据权利要求1所述的石油管柱内径清洁装置，其特征在于：所述喷液装置为小型水泵部件。3.根据权利要求1所述的石油管柱内径清洁装置，其特征在于：所述转动杆底部的外侧端面均匀设有至少四个弹性金属丝。4.根据权利要求1所述的石油管柱内径清洁装置，其特征在于：所述弹性金属丝为弹簧钢材质，且所述弹性金属丝的粗细小于两毫米。5.根据权利要求1所述的石油管柱内径清洁装置，其特征在于：所述导水管为金属管结构。6.根据权利要求1所述的石油管柱内径清洁装置，其特征在于：所述底部导头为橡胶制成的圆形槽体结构。

技术总结
本实用新型提供一种石油管柱内径清洁装置，包括转动电机；转动电机的侧端面接有喷液装置，所述喷液装置的侧端面接有把手，所述转动电机底部的输出端与转动杆的顶部连接；转动杆底部的外侧端面接有弹性金属丝，所述弹性金属丝上设有毛刷，所述喷液装置的出液端提供L型的导水管与套设在所述转动杆外部的环形喷水套连通，所述环形喷水套的外侧端面均匀设有喷水孔；通过在弹性金属丝上设置毛刷，并设置环形喷水套、喷水孔、喷液装置、把手、进水管及导水管可以利用弹性金属丝的弹性使毛刷可以紧贴不同尺寸的内径，同时可以利用环形喷水套进行喷水清洁。进行喷水清洁。进行喷水清洁。


技术研发人员：王晓强
受保护的技术使用者：四川德瑞石油器材有限责任公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/12/16