用于隧道二次衬砌台车的支撑装置的制作方法

文档序号:30986144发布日期:2022-08-03 01:33阅读:268来源:国知局
用于隧道二次衬砌台车的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工装置领域,尤其涉及一种用于隧道二次衬砌台车的支撑装置。


背景技术:

2.隧道二次衬砌台车是隧道施工过程二次衬砌中必须使用的专用设备,用于对隧道内壁的砼衬砌施工,是隧道施工过程中二次衬砌不可或缺的非标产品。
3.现有的隧道二次衬砌台车有轨道式和无轨道式两种,两种隧道二次衬砌台车均设有支撑结构,支撑结构包括竖向丝杆、固定筒,固定筒中设置有上下方向的螺纹孔,竖向丝杆通过螺纹转动连接匹配设置在螺纹孔中,竖向丝杆通过手动旋出丝杆顶紧于地面上,以防止二衬台车出现意外而下降。竖向丝杆属于机械零件,故障率低,可靠性高,但竖向丝杆的旋出和收回均采用手动,效率低,施工人员的工作量大。


技术实现要素:

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种效率较高、施工人员工作量较小的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,包括竖向丝杆、固定筒,固定筒中设置有上下方向的螺纹孔,竖向丝杆通过螺纹转动连接匹配设置在螺纹孔中,还包括丝杆转动动力组件,丝杆转动动力传动组件设置在固定筒的侧壁,丝杆转动动力传动组件与竖向丝杆相啮合连接,且丝杆转动动力传动组件能够使竖向丝杆转动。
6.进一步的是,丝杆转动动力传动组件包括电机、传动件、中间轴和中间齿轮,固定筒的侧壁设置有安装腔,传动件、中间轴和中间齿轮均设置在安装腔中,电机可拆卸设置在固定筒的侧壁上;
7.电机的输出轴与传动件相连接,传动件、中间齿轮均设置在中间轴上,电机经传动件传动后能够使中间轴旋转。
8.进一步的是,传动件为自锁涡轮蜗杆机构,传动件包括涡轮、蜗杆,涡轮与蜗杆相啮合连接,蜗杆与电机的输出轴相连接,涡轮呈水平设置在中间轴的上部,中间轴呈竖向设置,中间齿轮呈水平设置在中间轴的下部。
9.进一步的是,电机为抱闸伺服电机。
10.进一步的是,还包括轴承,中间轴匹配穿过轴承设置,轴承与安装腔的侧壁相连接。
11.进一步的是,轴承的数量为2个,一个轴承设置在涡轮与中间齿轮之间,另一个轴承设置在中间齿轮的下方。
12.进一步的是,还包括机盖,机盖可拆卸设置在固定筒的侧壁上,电机位于机盖中。
13.进一步的是,机盖通过螺钉可拆卸设置在固定筒的侧壁上。
14.本实用新型的有益效果是:通过设置有丝杆转动动力组件,丝杆转动动力传动组件设置在固定筒的侧壁,丝杆转动动力传动组件与竖向丝杆相啮合连接,且丝杆转动动力传动组件能够使竖向丝杆转动,从而使竖向丝杆、固定筒产生上下相对移动,实现竖向丝杆的旋出和收回,丝杆转动动力传动组件代替人工手动转动竖向丝杆,能够显著提高竖向丝杆旋出和收回的速度,提高支撑装置的效率,降低施工人员的工作量。而且丝杆转动动力传动组件具有自锁性,避免竖向丝杆在承重的情况下发生自转,保证竖向丝杆始终处于顶紧状态,提高支撑装置的使用安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是图1中a处的放大图;
17.标记为:竖向丝杆1、固定筒2、螺纹孔21、安装腔22、丝杆转动动力传动组件3、电机31、中间轴32、中间齿轮33、涡轮34、蜗杆35、轴承36、机盖4、螺钉5、脚板6。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.如图1、图2所示,本实用新型用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,包括竖向丝杆1、固定筒2,固定筒2中设置有上下方向的螺纹孔21,竖向丝杆1通过螺纹转动连接匹配设置在螺纹孔21中,还包括丝杆转动动力传动组件3,丝杆转动动力传动组件3设置在固定筒2的侧壁,丝杆转动动力传动组件3与竖向丝杆1相啮合连接,且丝杆转动动力传动组件3能够使竖向丝杆1转动,从而使竖向丝杆1、固定筒2产生上下相对移动,实现竖向丝杆1的旋出和收回,也就是丝杆转动动力传动组件3代替人工手动转动竖向丝杆,能够显著提高竖向丝杆1旋出和收回的速度,提高支撑装置的效率,降低施工人员的工作量.
20.丝杆转动动力传动组件3为竖向丝杆1转动提供动力,本实用新型丝杆转动动力传动组件3优选的一种结构为:再如图2所示,丝杆转动动力传动组件3包括电机31、传动件、中间轴32和中间齿轮33,固定筒2的侧壁设置有安装腔22,传动件、中间轴32和中间齿轮33均设置在安装腔22中,电机31可拆卸设置在固定筒2的侧壁上;电机31的输出轴与传动件相连接,传动件、中间齿轮33均设置在中间轴32上,电机31经传动件传动后能够使中间轴32旋转。该丝杆转动动力传动组件3的工作原理为:电机31输出轴转动带动传动件转动,传动件转动中间轴32转动,中间轴32转动带动中间齿轮33转动,中间齿轮33转动带动竖向丝杆1转动,实现竖向丝杆1的旋出和收回。竖向丝杆1的旋出和收回通过调节电机31输出轴的转动方向进行控制。
21.为了更进一步提高传动件的效果和传动稳定性,传动件为自锁涡轮蜗杆机构,传动件包括涡轮34、蜗杆35,涡轮34与蜗杆35相啮合连接,蜗杆35与电机31的输出轴相连接,涡轮34呈水平设置在中间轴32的上部,中间轴32呈竖向设置,中间齿轮33呈水平设置在中间轴32的下部。自锁涡轮蜗杆机构中当蜗杆35的导程角小于涡轮34齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆35带动蜗轮34,而不能由蜗轮34带动蜗杆35,避免竖向丝杆1在承重的情况下发生自转,保证竖向丝杆1始终处于顶紧状态,保证支撑装置的使用安全性。为了更进一步提高支撑装置的使用安全性,电机31为抱闸伺服电机,电
机31,在没有电信号的情况下,电机31的转子是停止转动的。
22.为了更加便于中间轴32转动,提高中间轴32转动的稳定性,再如图2所示,本实用新型还设置有轴承36,中间轴32匹配穿过轴承36设置,轴承36与安装腔22的侧壁相连接。更进一步,轴承36的数量为2个,一个轴承36设置在涡轮34与中间齿轮33之间,另一个轴承36设置在中间齿轮33的下方。
23.由于施工环境恶劣,本实用新型还设置有机盖4,机盖4可拆卸设置在固定筒2的侧壁上,电机31位于机盖4中。机盖4保护电机31,避免粉尘和水雾等侵蚀。为了便于安装和拆卸,后期进行加注润滑油、维修等,机盖4通过螺钉5可拆卸设置在固定筒2的侧壁上。
24.为了增加竖向丝杆1与地面的接触面积,再进一步提高支撑装置的使用安全性,再如图1所示,本实用新型还设置有脚板6,脚板6与竖向丝杆1的下端部铰接在一起,具体的:脚板6的上端设置有球头,竖向丝杆1的下端设置有与球头适配的凹槽,通过球头与凹槽连接进而使脚板6可朝多个方向摆动,由于施工地面不一定平整,采用球头与凹槽的配合,使得脚板6在一定范围内摆动,以适应不平整的地面。


技术特征:
1.用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,包括竖向丝杆(1)、固定筒(2),固定筒(2)中设置有上下方向的螺纹孔(21),竖向丝杆(1)通过螺纹转动连接匹配设置在螺纹孔(21)中,其特征在于:还包括丝杆转动动力传动组件(3),丝杆转动动力传动组件(3)设置在固定筒(2)的侧壁,丝杆转动动力传动组件(3)与竖向丝杆(1)相啮合连接,且丝杆转动动力传动组件(3)能够使竖向丝杆(1)转动。2.如权利要求1所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:丝杆转动动力传动组件(3)包括电机(31)、传动件、中间轴(32)和中间齿轮(33),固定筒(2)的侧壁设置有安装腔(22),传动件、中间轴(32)和中间齿轮(33)均设置在安装腔(22)中,电机(31)可拆卸设置在固定筒(2)的侧壁上;电机(31)的输出轴与传动件相连接,传动件、中间齿轮(33)均设置在中间轴(32)上,电机(31)经传动件传动后能够使中间轴(32)旋转。3.如权利要求2所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:传动件为自锁涡轮蜗杆机构,传动件包括涡轮(34)、蜗杆(35),涡轮(34)与蜗杆(35)相啮合连接,蜗杆(35)与电机(31)的输出轴相连接,涡轮(34)呈水平设置在中间轴(32)的上部,中间轴(32)呈竖向设置,中间齿轮(33)呈水平设置在中间轴(32)的下部。4.如权利要求3所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:电机(31)为抱闸伺服电机。5.如权利要求3所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:还包括轴承(36),中间轴(32)匹配穿过轴承(36)设置,轴承(36)与安装腔(22)的侧壁相连接。6.如权利要求5所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:轴承(36)的数量为2个,一个轴承(36)设置在涡轮(34)与中间齿轮(33)之间,另一个轴承(36)设置在中间齿轮(33)的下方。7.如权利要求2至6任意一项所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:还包括机盖(4),机盖(4)可拆卸设置在固定筒(2)的侧壁上,电机(31)位于机盖(4)中。8.如权利要求7所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:机盖(4)通过螺钉(5)可拆卸设置在固定筒(2)的侧壁上。9.如权利要求1所述的用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其特征在于:还包括脚板(6),脚板(6)与竖向丝杆(1)的下端部铰接在一起。

技术总结
本实用新型涉及隧道施工装置领域,尤其涉及一种用于隧道二次衬砌台车的支撑装置,其包括竖向丝杆、固定筒,固定筒中设置有上下方向的螺纹孔,竖向丝杆通过螺纹转动连接匹配设置在螺纹孔中,还包括丝杆转动动力组件,丝杆转动动力传动组件设置在固定筒的侧壁,丝杆转动动力传动组件与竖向丝杆相啮合连接,且丝杆转动动力传动组件能够使竖向丝杆转动,从而使竖向丝杆、固定筒产生上下相对移动,实现竖向丝杆的旋出和收回,丝杆转动动力传动组件代替人工手动转动竖向丝杆,能够显著提高竖向丝杆旋出和收回的速度,提高支撑装置的效率,降低施工人员的工作量。工人员的工作量。工人员的工作量。


技术研发人员:付凌 张晓东 周泽林
受保护的技术使用者:中国十九冶集团有限公司
技术研发日:2022.04.29
技术公布日:2022/8/2
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