一种多级分离功能空气压缩机油气分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油气分离器技术领域，具体为一种多级分离功能空气压缩机油气分离器。


背景技术：

2.油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，而现有的油气分离器分离功能简单，不能有效的多次过滤气体与原油，导致资源的浪费，带来不必要的损失，因此，设计实用性强和多级分离的一种多级分离功能空气压缩机油气分离器是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进风管，所述箱体内部左壁固定安装有输出电机，所述输出电机的右端输出轴连接有风扇，所述输出电机与电源电连接，所述箱体的内部设置有连接板，所述连接板的左右侧固定安装有两组过滤板，所述箱体的右端固定连接有出风管，所述出风管的内部左端固定安装有过滤网。
5.根据上述技术方案，所述过滤板的左右侧固定安装有两组电热块，所述连接板的底端设置有压力感应器，所述压力感应器与两组电热块电连接，所述过滤板的底端开设有引流槽，所述箱体的底部设置有油箱，所述引流槽与油箱管道连接。
6.根据上述技术方案，所述油箱的右端固定连接有出油管，所述出油管贯穿于箱体的右壁，所述出油管的内部固定安装有阀门，所述出油管的右端底部设置有喷嘴。
7.根据上述技术方案，两组所述过滤板的顶部左右两侧设置有两组限位块，两组所述限位块与箱体的内部顶端固定连接。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
9.(1)通过设置有输出电机和风扇，当需要进行油气分离作业时，工作人员将油气管接入进风管后插入压缩机的电源插头，输出电机通电启动，油气通过进风管后进入箱体的内部，输出电机启动后带动风扇旋转，风扇将进入内部的油气吹向箱体内部的右侧，被吹向右侧的油气在通过两组过滤板时，过滤板吸附油气中掺杂的原油体，气体则通过过滤板继续向出风管吹去，当气体通过出风管时，设置的过滤网再一次分离气体中掺杂的有害物，被彻底过滤完毕的气体则从出风管中排出，通过上述步骤，达到多级分离的效果。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型的整体结构示意图；
13.图中：1、箱体；2、进风管；3、输出电机；4、风扇；5、连接板；6、过滤板；7、出风管；8、过滤网；9、电热块；10、压力感应器；11、引流槽；12、油箱；13、出油管；14、阀门；15、喷嘴；16、限位块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进风管2，箱体1内部左壁固定安装有输出电机3，输出电机3的右端输出轴连接有风扇4，输出电机3与电源电连接，箱体1的内部设置有连接板5，连接板5的左右侧固定安装有两组过滤板6，箱体1的右端固定连接有出风管7，出风管7的内部左端固定安装有过滤网8，当需要进行油气分离作业时，工作人员将油气管接入进风管2后插入压缩机的电源插头，输出电机3通电启动，油气通过进风管2后进入箱体1的内部，输出电机3启动后带动风扇4旋转，风扇4将进入内部的油气吹向箱体1内部的右侧，被吹向右侧的油气在通过两组过滤板6时，过滤板6吸附油气中掺杂的原油体，气体则通过过滤板6继续向出风管7吹去，当气体通过出风管7时，设置的过滤网8再一次分离气体中掺杂的有害物，被彻底过滤完毕的气体则从出风管7中排出，通过上述步骤，达到多级分离的效果；
16.过滤板6的左右侧固定安装有两组电热块9，连接板5的底端设置有压力感应器10，压力感应器10与两组电热块9电连接，过滤板6的底端开设有引流槽11，箱体1的底部设置有油箱12，引流槽11与油箱12管道连接，随着两组过滤板6吸附的原油体逐渐增多，吸附一段时间后原油体逐渐固化，原油固体固定在过滤板6上，此时过滤板6与连接板5的重量逐渐变大，压力感应器10实时监测连接板5与过滤板6的重量，当连接板5与过滤板6的重力超过压力感应器10设定的值时，说明此时过滤板6上的原油固定已经过多，再继续寄存会影响过滤板6的吸附效率，此时压力感应器10接收超重的信号后控制电热块9启动，电热块9开始加热，受电热块9的高温热度影响，原油固体被融化成液体后流入底部的引流槽11，再从引流槽11通过管道流入油箱12内，通过上述步骤，达到收集原油的效果，同时保证了过滤的效率；
17.油箱12的右端固定连接有出油管13，出油管13贯穿于箱体1的右壁，出油管13的内部固定安装有阀门14，出油管13的右端底部设置有喷嘴15，当工作人员需要取出原油时，工作人员打开阀门14，油箱12内的原油流入出油管13，再从喷嘴15中喷出，通过上述步骤，达到便于取出原油的效果；
18.两组过滤板6的顶部左右两侧设置有两组限位块16，两组限位块16与箱体1的内部顶端固定连接，通过设置有两组限位块16，有效限制过滤板6的位置，防止过滤板6在工作时晃动，影响过滤作业。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有进风管(2)，所述箱体(1)内部左壁固定安装有输出电机(3)，所述输出电机(3)的右端输出轴连接有风扇(4)，所述输出电机(3)与电源电连接，所述箱体(1)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的左右侧固定安装有两组过滤板(6)，所述箱体(1)的右端固定连接有出风管(7)，所述出风管(7)的内部左端固定安装有过滤网(8)。2.根据权利要求1所述的一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，其特征在于：所述过滤板(6)的左右侧固定安装有两组电热块(9)，所述连接板(5)的底端设置有压力感应器(10)，所述压力感应器(10)与两组电热块(9)电连接，所述过滤板(6)的底端开设有引流槽(11)，所述箱体(1)的底部设置有油箱(12)，所述引流槽(11)与油箱(12)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，其特征在于：所述油箱(12)的右端固定连接有出油管(13)，所述出油管(13)贯穿于箱体(1)的右壁，所述出油管(13)的内部固定安装有阀门(14)，所述出油管(13)的右端底部设置有喷嘴(15)。4.根据权利要求3所述的一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，其特征在于：两组所述过滤板(6)的顶部左右两侧设置有两组限位块(16)，两组所述限位块(16)与箱体(1)的内部顶端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多级分离功能空气压缩机油气分离器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进风管，所述箱体内部左壁固定安装有输出电机，所述输出电机的右端输出轴连接有风扇，所述输出电机与电源电连接，所述箱体的内部设置有连接板，所述连接板的左右侧固定安装有两组过滤板，所述箱体的右端固定连接有出风管，所述出风管的内部左端固定安装有过滤网，所述过滤板的左右侧固定安装有两组电热块，所述连接板的底端设置有压力感应器，所述压力感应器与两组电热块电连接，所述过滤板的底端开设有引流槽，所述箱体的底部设置有油箱，所述引流槽与油箱管道连接，本实用新型，具有实用性强和多级分离的特点。有实用性强和多级分离的特点。有实用性强和多级分离的特点。


技术研发人员：李林燕 黄贤友
受保护的技术使用者：意朗智能科技（南通）有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/14