一种采煤机用截齿的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机配件技术领域，具体为一种采煤机用截齿。


背景技术：

2.煤机是开采煤炭所需的必要设备，采煤机的滚筒中设置的截齿用于切割和打碎煤炭。
3.现有的采煤机用截齿都是一体式设计，不方便进行拆卸维修，而且一般齿体自身不会进行转动从而进行切割等工作，效率一般，同时在采煤时由于环境因素会导致粉尘飞扬。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采煤机用截齿，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种采煤机用截齿，包括截齿本体、连接套筒及底座，所述截齿本体表面设有切割凸起；
7.所述截齿本体底端设有连接杆，所述连接杆与所述连接套筒顶端转动连接且延伸至其内部；
8.所述连接套筒内部设有支撑台，所述支撑台顶端设有马达，所述马达输出端与所述连接杆嵌合，所述支撑台顶端设有压杆，所述连接套筒顶端内壁设有与所述压杆弹性插接的套管；
9.所述底座顶端设有连接盘，所述连接盘的边缘处设有雾化喷孔，所述连接盘设有与所述连接套筒螺纹连接的凸起块，所述凸起块与所述支撑台底端插接。
10.进一步，所述截齿本体呈锥形，所述切割凸起至少设有六个。
11.进一步，所述连接套筒顶端设有安装槽，所述安装槽内部设有轴承，所述连接杆与所述轴承过盈配合。
12.进一步，所述连接杆底端两侧设有一体成型的限位凸起，所述连接杆底端设有嵌合槽，所述马达输出端设有与所述嵌合槽配合使用的嵌合块，所述嵌合块形状为圆角正方形。
13.进一步，所述凸起块顶端设有插头，所述支撑台设有与所述插头配合使用的插槽，且插槽内部设有耐磨橡胶层。
14.进一步，所述套管内部设有弹簧，所述压杆与所述套管插接后与所述弹簧连接。
15.进一步，所述底座内部设有水管，所述水管与所述连接盘连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型采用可拆卸的设计，可将截齿主体、连接套筒与底座进行拆卸，方便进行更换维修；在连接套筒内部设置马达，可以带动截齿单独旋转，进行工作使用，提高采煤
效率，在不使用时，马达可以与截齿的连接杆分离；在采煤工作时，可以通过雾化喷孔喷水，避免粉尘飞扬。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的截齿主体俯视示意图；
20.图3为本实用新型的连接套筒及底座内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的嵌合块结构示意图；
22.图5为本实用新型的套管内部结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例1，如图1所示：
25.一种采煤机用截齿，包括截齿本体1、连接套筒4及底座6，在截齿本体1表面设置一体成型的切割凸起2，截齿本体1呈锥形，方便进行采煤，在截齿本体1底端设置连接杆3，将连接杆3与连接套筒4顶端进行转动连接同时延伸连接套筒4其内部，连接套筒4底端与连接盘5连接，连接盘5底端设置底座6。
26.如图2所示：
27.为了保证采煤效率，切割凸起2至少设置六个。
28.如图3所示：
29.在连接套筒4内部设置支撑台9，在支撑台9顶端固定安装马达8，作为驱动源，将马达8输出端设置的嵌合块7与连接杆3底端的嵌合槽进行嵌合，方便带动截齿本体1旋转工作，同时在支撑台9顶端设置一体成型的压杆13，在连接套筒4顶端内壁设置一体成型的套管12，将套管12与压杆13进行插接，同时使得压杆13可以回弹；
30.在底座6顶端设置连接盘5，同时在连接盘5的边缘处开设若干雾化喷孔，用于喷水，可以降低周围粉尘，在连接盘5顶端设置一体成型的凸起块11，同时凸起块11与连接套筒4底端的内壁螺纹连接，方便拆卸，凸起块11顶端设置一体成型的插头10，将插头10与支撑台9底端的插槽进行插接，可以顶起支撑台，方便嵌合块7与嵌合槽千合在一起，且插槽内部设置耐磨橡胶层，避免磨损；
31.在底座6内部开设水管601，将水管601与连接盘5（内部空心）连接，使得水源可以通过水管601进入连接盘5，从而从雾化喷孔喷出；
32.在连接套筒4顶端设有安装槽，在安装槽内部安装轴承401，将连接杆3与轴承401进行过盈配合，同时连接杆3底端两侧设置一体成型的限位凸起，可以进行限位，避免脱出。
33.如图4所示：
34.嵌合块7形状设置为圆角正方形。
35.如图5所示：
36.在套管12内部顶端安装弹簧14，将压杆13与套管12插接后与弹簧14连接，实现回弹功能。
37.使用原理：
38.使用时，将连接套筒4底端与连接盘5上的凸起块11进行螺纹连接，拧紧在一起，在此过程中：插头10插入支撑台9的插槽中，将支撑台9向上顶起，压杆13在套管12中向上移动，压缩弹簧，同时马达8输出端的嵌合块7与连接杆3底端的嵌合槽嵌合在一起，由于嵌合块7与嵌合槽呈圆角正方形，因此可以马达8转动时可以带动连接杆3及截齿主体1进行旋转，从而进行采煤工作；
39.在采煤过程分钟，需要降尘时，水源通过水管601输入，然后通过连接盘5上的雾化喷孔喷出；
40.需要拆卸时，只需要拧动连接套管4，使其与凸起块11分离即可，同时接触对支撑台9的限制，由于套管12内部存在弹簧14，弹簧14带动压杆13复位，从而使得支撑台9向下移动，嵌合块7与嵌合槽分离，此时不能带动截齿主体1旋转。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种采煤机用截齿，包括截齿本体（1）、连接套筒（4）及底座（6），其特征在于：所述截齿本体（1）表面设有切割凸起（2）；所述截齿本体（1）底端设有连接杆（3），所述连接杆（3）与所述连接套筒（4）顶端转动连接且延伸至其内部；所述连接套筒（4）内部设有支撑台（9），所述支撑台（9）顶端设有马达（8），所述马达（8）输出端与所述连接杆（3）嵌合，所述支撑台（9）顶端设有压杆（13），所述连接套筒（4）顶端内壁设有与所述压杆（13）弹性插接的套管（12）；所述底座（6）顶端设有连接盘（5），所述连接盘（5）的边缘处设有雾化喷孔，所述连接盘（5）设有与所述连接套筒（4）螺纹连接的凸起块（11），所述凸起块（11）与所述支撑台（9）底端插接。2.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述截齿本体（1）呈锥形，所述切割凸起（2）至少设有六个。3.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述连接套筒（4）顶端设有安装槽，所述安装槽内部设有轴承（401），所述连接杆（3）与所述轴承（401）过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述连接杆（3）底端两侧设有一体成型的限位凸起，所述连接杆（3）底端设有嵌合槽，所述马达（8）输出端设有与所述嵌合槽配合使用的嵌合块（7），所述嵌合块（7）形状为圆角正方形。5.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述凸起块（11）顶端设有插头（10），所述支撑台（9）设有与所述插头（10）配合使用的插槽，且插槽内部设有耐磨橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述套管（12）内部设有弹簧（14），所述压杆（13）与所述套管（12）插接后与所述弹簧（14）连接。7.根据权利要求1所述的一种采煤机用截齿，其特征在于：所述底座（6）内部设有水管（601），所述水管（601）与所述连接盘（5）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种采煤机用截齿，包括截齿本体、连接套筒及底座，所述截齿本体表面设有切割凸起；所述截齿本体底端设有连接杆，所述连接杆与所述连接套筒顶端转动连接且延伸至其内部；所述连接套筒内部设有支撑台，所述支撑台顶端设有马达，所述马达输出端与所述连接杆嵌合，所述支撑台顶端设有压杆，所述连接套筒顶端内壁设有与所述压杆弹性插接的套管。本实用新型采用可拆卸的设计，可将截齿主体、连接套筒与底座进行拆卸，方便进行更换维修；在连接套筒内部设置马达，可以带动截齿单独旋转，进行工作使用，提高采煤效率，在不使用时，马达可以与截齿的连接杆分离；在采煤工作时，可以通过雾化喷孔喷水，避免粉尘飞扬。避免粉尘飞扬。避免粉尘飞扬。


技术研发人员：罗晨旭 林忆超
受保护的技术使用者：江苏乾行矿山设备有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/14