一种石油钻杆的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻杆技术领域，具体为一种石油钻杆。


背景技术：

2.目前，钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，而钻杆在循环利用时，不仅需要对钻杆全位置进行检测，而且钻杆的螺纹也需要重新开设，在进行置放和存储，便于下次使用，而在存储的过程中，会因为潮湿的尘土对钻杆进行腐蚀，导致钻杆在使用时存有安全隐患，为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石油钻杆，解决了背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻杆，包括钻杆，所述钻杆一侧摩擦焊接有连接头，所述连接头另一侧拧合连接有套筒，所述套筒内壁一侧焊接有检测环，所述检测环内侧开设有内螺纹，且与所述连接头的外螺纹相互拧合，所述套筒一侧开设有活塞槽，所述活塞槽内活动连接有按杆；
5.所述按杆外壁套接有弹簧，所述弹簧两侧分别与所述套筒、按杆外壁固定连接；
6.所述按杆另一侧固定连接有安装板，所述安装板内侧契合安装有固态润滑油。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒一侧粘接有密封胶垫，所述密封胶垫与所述连接头相互对应。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒内部一侧中间可拆卸安装有第一密封塞，所述第一密封塞另一侧固定连接安装有第二密封塞。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述第一密封塞外直径大于所述第二密封塞外直径。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述套筒外壁一侧粘接有防撞环，所述防撞环为橡胶防撞环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本申请技术方案通过钻杆、连接头、套筒、检测环、活塞槽、按杆、弹簧、安装板和固态润滑油，当钻杆在置放时，可以将钻杆上的连接头连接上套筒，配合套筒内的检测环与连接头外螺纹拧合，可以检测连接头的外螺纹是否完好无损，同时在拧合套筒时，下压按杆将固态润滑油贴合在连接头上，可以对连接头的外螺纹涂抹润滑油，有效避免钻杆在置放时被潮湿的尘土锈蚀，从而提高了钻杆的存放时间和使用年限，保证了钻杆的使用质量。
13.2.本申请技术方案通过密封胶垫、第一密封塞和第二密封塞，当套筒安装在连接头的一侧后，套筒一侧的密封胶垫会紧紧贴合在连接头外壁，同时第一密封塞和第二密封
塞会插接在连接头内壁，从而保证连接头的密封性，避免潮湿的尘土从钻杆内壁和外侧腐蚀连接头。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种石油钻杆的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种石油钻杆的按杆结构示意图；
17.图3为本实用新型一种石油钻杆的套筒结构示意图；
18.图4为本实用新型一种石油钻杆的安装板结构示意图。
19.图中：1、钻杆；2、连接头；3、套筒；4、检测环；5、活塞槽；6、按杆；7、弹簧；8、安装板；9、固态润滑油；10、密封胶垫；11、第一密封塞；12、第二密封塞；13、防撞环。
具体实施方式
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油钻杆，包括钻杆1，钻杆1一侧摩擦焊接有连接头2，连接头2另一侧拧合连接有套筒3，套筒3内壁一侧焊接有检测环4，检测环4内侧开设有内螺纹，且与连接头2的外螺纹相互拧合，套筒3一侧开设有活塞槽5，活塞槽5内活动连接有按杆6；
21.按杆6外壁套接有弹簧7，弹簧7两侧分别与套筒3、按杆6外壁固定连接；
22.按杆6另一侧固定连接有安装板8，安装板8内侧契合安装有固态润滑油9。
23.在这种技术方案中，通过钻杆1、连接头2、套筒3、检测环4、活塞槽5、按杆6、弹簧7、安装板8和固态润滑油9，当钻杆1在置放时，可以将钻杆1上的连接头2连接上套筒3，配合套筒3内的检测环4与连接头2外螺纹拧合，可以检测连接头2的外螺纹是否完好无损，同时在拧合套筒3时，下压按杆6将固态润滑油9贴合在连接头2上，可以对连接头2的外螺纹涂抹润滑油，有效避免钻杆1在置放时被潮湿的尘土锈蚀，从而提高了钻杆的存放时间和使用年限。
24.在有的技术方案中，套筒3一侧粘接有密封胶垫10，密封胶垫10与连接头2相互对应。
25.在有的技术方案中，套筒3内部一侧中间可拆卸安装有第一密封塞11，第一密封塞11另一侧固定连接安装有第二密封塞12。
26.在这种技术方案中，当套筒3安装在连接头2的一侧后，套筒3一侧的密封胶垫10会紧紧贴合在连接头2外壁，同时第一密封塞11和第二密封塞12会插接在连接头2内壁，从而保证连接头2的密封性，避免潮湿的尘土从钻杆1内壁和外侧腐蚀连接头2。
27.在有的技术方案中，第一密封塞11外直径大于第二密封塞12外直径。
28.在这种技术方案中，当拧合套筒3时，配合外直径较小的第二密封塞12，可以对第一密封塞11进行引导，将连接头2内壁进行密封。
29.在有的技术方案中，套筒3外壁一侧粘接有防撞环13，防撞环13为橡胶防撞环。
30.在这种技术方案中，当钻杆1在进行运输和输送时，配合防撞环13，可以防止相邻的连接头2相互碰撞发生损坏。
31.在一种石油钻杆使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种石油钻杆，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.使用时，当钻杆1在置放时，可以将钻杆1上的连接头2连接上套筒3，配合套筒3内的检测环4与连接头2外螺纹拧合，可以检测连接头2的外螺纹是否完好无损，同时在拧合套筒3时，下压按杆6将固态润滑油9贴合在连接头2上，可以对连接头2的外螺纹涂抹润滑油，有效避免钻杆1在置放时被潮湿的尘土锈蚀，从而提高了钻杆的存放时间和使用年限，同时通过密封胶垫10、第一密封塞11和第二密封塞12，当套筒3安装在连接头2的一侧后，套筒3一侧的密封胶垫10会紧紧贴合在连接头2外壁，同时第一密封塞11和第二密封塞12会插接在连接头2内壁，从而保证连接头2的密封性，避免潮湿的尘土从钻杆1内壁和外侧腐蚀连接头2。


技术特征：
1.一种石油钻杆，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)一侧摩擦焊接有连接头(2)，所述连接头(2)另一侧拧合连接有套筒(3)，所述套筒(3)内壁一侧焊接有检测环(4)，所述检测环(4)内侧开设有内螺纹，且与所述连接头(2)的外螺纹相互拧合，所述套筒(3)一侧开设有活塞槽(5)，所述活塞槽(5)内活动连接有按杆(6)；所述按杆(6)外壁套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)两侧分别与所述套筒(3)、按杆(6)外壁固定连接；所述按杆(6)另一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)内侧契合安装有固态润滑油(9)。2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆，其特征在于：所述套筒(3)一侧粘接有密封胶垫(10)，所述密封胶垫(10)与所述连接头(2)相互对应。3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆，其特征在于：所述套筒(3)内部一侧中间可拆卸安装有第一密封塞(11)，所述第一密封塞(11)另一侧固定连接安装有第二密封塞(12)。4.根据权利要求3所述的一种石油钻杆，其特征在于：所述第一密封塞(11)外直径大于所述第二密封塞(12)外直径。5.根据权利要求1所述的一种石油钻杆，其特征在于：所述套筒(3)外壁一侧粘接有防撞环(13)，所述防撞环(13)为橡胶防撞环。

技术总结
本实用新型涉及石油钻杆技术领域，公开了一种石油钻杆，包括钻杆，所述钻杆一侧摩擦焊接有连接头，所述连接头另一侧拧合连接有套筒，所述套筒内壁一侧焊接有检测环，所述检测环内侧开设有内螺纹，且与所述连接头的外螺纹相互拧合，所述套筒一侧开设有活塞槽，所述活塞槽内活动连接有按杆；所述按杆外壁套接有弹簧。本申请技术方案通过钻杆、连接头、套筒、检测环、活塞槽、按杆、弹簧、安装板和固态润滑油，不仅可以检测连接头的外螺纹是否完好无损，同时在拧合套筒时，下压按杆将固态润滑油贴合在连接头上，可以对连接头的外螺纹涂抹润滑油，有效避免钻杆在置放时被潮湿的尘土锈蚀，从而提高了钻杆的存放时间和使用年限。提高了钻杆的存放时间和使用年限。提高了钻杆的存放时间和使用年限。


技术研发人员：许晓芹
受保护的技术使用者：克拉玛依市远山石油科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/23