一种盾构法隧道预制管片定位榫的制作方法

1.本实用新型涉及隧道管片安装技术领域，尤其涉及一种盾构法隧道预制管片定位榫。


背景技术：

2.隧道盾构后一般在隧道内壁安装衬砌结构，目前主要采用混凝土预制管片，部分采用钢管片。相邻的预制管片在安装时会采用弧形螺栓进行连接，因此在预制管片的边缘设有供弧形螺栓穿过的螺栓孔。而相邻预制管片为了保证准确的对接，一般会设置定位结构，传统的定位结构是在预制管片的侧面预制出相咬合的定位槽和定位凸起，虽然结构简单，但增加了管片预制模具的难度，而且没有利用预制管片必须有的螺栓孔。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种盾构法隧道预制管片定位榫。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种盾构法隧道预制管片定位榫，包括弧形管状的空心定位榫，所述空心定位榫由其首端向其尾端依次分为插接头、榫身、限位环，所述插接头的侧壁上至少设有两道u型缝，所述u型缝中形成弧形的卡舌，所述卡舌的前部与插接头挠性连接，所述卡舌的尾部设有向外突出的凸缘。
6.本实用新型的有益效果是：将空心定位榫插入一块预制管片的螺栓孔中，利用卡舌与限位环配合使空心定位榫固定在螺栓孔中，插接头插入相邻预制管片的螺栓孔中，从而实现两块相邻的预制管片在安装时的定位功能，空心定位榫直接利用预制管片上必须的螺栓孔进行安装和插接定位，简化了预制管片的模具结构，降低制造成本。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
8.图1是本实用新型实施例一中定位榫的立体结构示意图；
9.图2是本实用新型实施例一中定位榫的剖视图；
10.图中标号说明：空心定位榫1、插接头2、榫身3、限位环4、u型缝5、卡舌6、凸缘7、钢管芯8、尼龙包覆层9、圆弧面10。
具体实施方式
11.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
12.如图1和图2所示的实施例一，一种盾构法隧道预制管片定位榫，包括弧形管状的
空心定位榫1，空心定位榫1由其首端向其尾端依次分为插接头2、榫身3、限位环4，插接头2的首端外缘为便于插入螺栓孔中的圆弧面10，插接头2的侧壁上至少设有两道u型缝5，u型缝5中形成弧形的卡舌6，卡舌6的前部与插接头2挠性连接，卡舌6的尾部设有向外突出的凸缘7，凸缘7前端与卡舌6外侧面之间形成的夹角为圆角。将空心定位榫插入一块预制管片的螺栓孔中，利用卡舌与限位环配合使空心定位榫固定在螺栓孔中，插接头插入相邻预制管片的螺栓孔中，从而实现两块相邻的预制管片在安装时的定位功能。
13.空心定位榫1包括钢管芯8和尼龙包覆层9，钢管芯8完全包覆在尼龙包覆层9中，尼龙包覆层9起到保护钢管芯的作用，钢管芯8位于u型缝5处设有长方形的通孔。
14.空心定位榫1所在圆的半径等于预制管片的螺栓孔所在圆的半径；榫身3的外径等于预制管片的螺栓孔内径；卡舌6尾端与限位环4首端之间的弧长等于预制管片的螺栓孔的弧长，卡舌6尾端与插接头2的首端之间的距离为30mm，卡舌6的长度为15mm；限位环4的外径大于榫身3的外径。
15.除了实施例一中的实施方式，插接头2的首端外缘还可以为锥形面。
16.卡舌6尾端与插接头2的首端之间的距离在20～30mm之间均可，卡舌6的长度在10～15mm之间均可。
17.例如，卡舌6尾端与插接头2的首端之间的距离为20mm，卡舌6的长度为10mm。
18.或者，卡舌6尾端与插接头2的首端之间的距离为26mm，卡舌6的长度为12mm。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：包括弧形管状的空心定位榫，所述空心定位榫由其首端向其尾端依次分为插接头、榫身、限位环，所述插接头的侧壁上至少设有两道u型缝，所述u型缝中形成弧形的卡舌，所述卡舌的前部与插接头挠性连接，所述卡舌的尾部设有向外突出的凸缘。2.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述空心定位榫包括钢管芯和尼龙包覆层，所述钢管芯完全包覆在尼龙包覆层中，所述钢管芯位于u型缝处设有长方形的通孔。3.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述插接头的首端外缘为圆弧面或者锥形面。4.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述凸缘前端与卡舌外侧面之间形成的夹角为圆角。5.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述空心定位榫所在圆的半径等于预制管片的螺栓孔所在圆的半径。6.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述榫身的外径等于预制管片的螺栓孔内径。7.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述卡舌尾端与限位环首端之间的弧长等于预制管片的螺栓孔的弧长，所述卡舌尾端与插接头的首端之间的距离为20～30mm，所述卡舌的长度为10～15mm。8.根据权利要求1所述的盾构法隧道预制管片定位榫，其特征在于：所述限位环的外径大于榫身的外径。

技术总结
本实用新型涉及一种盾构法隧道预制管片定位榫，包括弧形管状的空心定位榫，所述空心定位榫由其首端向其尾端依次分为插接头、榫身、限位环，所述插接头的侧壁上至少设有两道U型缝，所述U型缝中形成弧形的卡舌，所述卡舌的前部与插接头挠性连接，所述卡舌的尾部设有向外突出的凸缘。有益效果是：将空心定位榫插入一块预制管片的螺栓孔中，利用卡舌与限位环配合使空心定位榫固定在螺栓孔中，插接头插入相邻预制管片的螺栓孔中，从而实现两块相邻的预制管片在安装时的定位功能，空心定位榫直接利用预制管片上必须的螺栓孔进行安装和插接定位，简化了预制管片的模具结构，降低制造成本。降低制造成本。降低制造成本。


技术研发人员：任正龙
受保护的技术使用者：江苏迅拓机械有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/20