一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及露天爆破技术领域，特别涉及一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置。


背景技术：

2.露天爆破的一大危害因素是环境污染性，在穿孔环节需利用高压风或液压将岩体碾压、研磨至碎屑才能成孔，这个过程将产生大量细碎岩粉，在利用高压风将岩粉吹出孔外时将产生扬尘现象，严重影响作业环境和周边环境。
3.现有钻机技术已基本可实现孔内岩粉收集，但使开孔阶段岩粉的产生和弥漫尚未得到解决，需研发一种潜孔钻机开孔阶段降尘装置，利用先行喷雾，浸润地表灰尘，并捕捉开孔阶段产生的岩粉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置。
5.为了实现上述目的，提供一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，包括安装座，所述安装座上端设置有空压机、水罐，所述空压机在水罐的左侧，所述空压机、水罐一侧设置有夹紧板，所述安装座内侧设置有钻孔轴，所述安装座和钻孔轴的固定结构固定连接，所述安装座下端设置有集水板，所述空压机下端设置有高压风管，所述高压风管贯穿安装座，所述高压风管下侧设置有溅水盘，所述水罐一端设置有进水管。
6.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述夹紧板上下两端分别设置有第一限位板以及第二限位板，所述夹紧板另一端固定连接有安装板，所述安装板上对称螺纹连接有两个第二螺栓。有益效果：夹紧板、第一限位板、第二限位板以及安装板、第二螺栓实现对空压机以及水罐进行夹紧固定，使得在钻孔的时候，空压机和水罐不会随着高速动作而损坏。
7.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述水罐上端设置有进水口，所述进水口和水罐内部相通，所述进水口上端螺纹连接有盖子。有益效果：用于给水罐内部加水。
8.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述集水板两端对称固定连接有四个安装件，所述安装件下侧螺纹连接有第一螺栓，所述安装件通过第一螺栓固定在安装座下端。有益效果：用于安装固定集水板，使得税务水雾都是精准掉落在钻孔区域，不会随意挥发。
9.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述溅水盘上端对称固定连接有两个固定杆，所述固定杆固定连接于高压风管外侧。有益效果：用于固定溅水盘。
10.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述进水管一端和水罐内部相通且另一端和高压风管内部相通。有益效果：用于将水罐内部的水从高压风管内部吹出。
11.根据所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，所述进水管内部靠近水罐一侧设置有出水阀。有益效果：用于控制水罐内部的水流出。
12.本实用新型的潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置上设置有空压机以及水罐，空压机将水罐内部的水高速吹出，溅在溅水盘上，将高压水流打成细微水滴或水雾，对孔口一定范围内的地表打湿，同时形成小范围扬起水雾，钻头冲击岩体的时候较难产生岩粉，即使产生少部分岩粉也被扬起水雾捕捉，减少扬尘产生量和扬尘扩散性，提高露天穿孔作业的环境友好性。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型提出的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置的截面图；
17.图3为本实用新型提出的图1中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的图2中b处的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、安装座；2、空压机；3、钻孔轴；4、水罐；401、出水阀；5、进水口；6、盖子；7、集水板；8、第一螺栓；9、夹紧板；10、第一限位板；11、第二限位板；12、安装板；13、第二螺栓；14、安装件；15、高压风管；16、进水管；17、固定杆；18、溅水盘。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.参照图1-4，本实用新型实施例一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其包括安装座1，安装座1上端设置有空压机2、水罐4，空压机2在水罐4的左侧，空压机2是现有技术，用于将水吹出，空压机2、水罐4一侧设置有夹紧板9，安装座1内侧设置有钻孔轴3，钻孔轴3用于钻孔，外部设备带动其转动，安装座1和钻孔轴3的固定结构固定连接，安装座1下端设置有集水板7，集水板7使得水雾笼罩起来，空压机2下端设置有高压风管15，高压风管15内部通入风将水吹出，高压风管15贯穿安装座1，高压风管15下侧设置有溅水盘18，溅水盘18将高压水流打成细微水滴或水雾，对孔口一定范围内的地表打湿，同时形成小范围扬起水雾，水罐4一端设置有进水管16。
23.夹紧板9上下两端分别设置有第一限位板10以及第二限位板11，夹紧板9另一端固定连接有安装板12，安装板12上对称螺纹连接有两个第二螺栓13，夹紧板9、第一限位板10、第二限位板11以及安装板12、第二螺栓13实现对空压机2以及水罐4进行夹紧固定，使得在钻孔的时候，空压机2和水罐4不会随着高速动作而损坏。
24.水罐4上端设置有进水口5，进水口5和水罐4内部相通，进水口5上端螺纹连接有盖
子6，从进水口5内部给水罐4加水，盖子6将进水口5拧紧盖住。
25.集水板7两端对称固定连接有四个安装件14，安装件14、第一螺栓8将集水板7锁紧安装住，安装件14下侧螺纹连接有第一螺栓8，安装件14通过第一螺栓8固定在安装座1下端。
26.溅水盘18上端对称固定连接有两个固定杆17，固定杆17用于固定溅水盘18，固定杆17固定连接于高压风管15外侧。
27.进水管16一端和水罐4内部相通且另一端和高压风管15内部相通。
28.进水管16内部靠近水罐4一侧设置有出水阀401，出水阀401是现有技术，用于控制水流向进水管16。
29.工作原理：将装置安装好，在潜孔钻机滑架摆正准备钻孔时，先将空压机2的高压风管15将水高速吹出，并将设在冲击器位置的高压风管15管口底部设置的溅水盘18，将高压水流打成细微水滴或水雾，对孔口一定范围内的地表打湿，同时形成小范围扬起水雾，此时因地表被浸湿，钻头冲击岩体较难产生岩粉，即使产生少部分岩粉也被扬起水雾捕捉。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上端设置有空压机（2）、水罐（4），所述空压机（2）在水罐（4）的左侧，所述空压机（2）、水罐（4）一侧设置有夹紧板（9），所述安装座（1）内侧设置有钻孔轴（3），所述安装座（1）和钻孔轴（3）的固定结构固定连接，所述安装座（1）下端设置有集水板（7），所述空压机（2）下端设置有高压风管（15），所述高压风管（15）贯穿安装座（1），所述高压风管（15）下侧设置有溅水盘（18），所述水罐（4）一端设置有进水管（16）。2.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述夹紧板（9）上下两端分别设置有第一限位板（10）以及第二限位板（11），所述夹紧板（9）另一端固定连接有安装板（12），所述安装板（12）上对称螺纹连接有两个第二螺栓（13）。3.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述水罐（4）上端设置有进水口（5），所述进水口（5）和水罐（4）内部相通，所述进水口（5）上端螺纹连接有盖子（6）。4.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述集水板（7）两端对称固定连接有四个安装件（14），所述安装件（14）下侧螺纹连接有第一螺栓（8），所述安装件（14）通过第一螺栓（8）固定在安装座（1）下端。5.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述溅水盘（18）上端对称固定连接有两个固定杆（17），所述固定杆（17）固定连接于高压风管（15）外侧。6.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述进水管（16）一端和水罐（4）内部相通且另一端和高压风管（15）内部相通。7.根据权利要求1所述的一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其特征在于，所述进水管（16）内部靠近水罐（4）一侧设置有出水阀（401）。

技术总结
本实用新型公开了一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置，其中，一种潜孔钻机开孔阶段喷雾降尘装置包括安装座，所述安装座上端设置有空压机、水罐，所述空压机、水罐一侧设置有夹紧板，所述安装座和钻孔轴的固定结构固定连接，所述安装座下端设置有集水板，所述空压机下端设置有高压风管，所述高压风管贯穿安装座，所述高压风管下侧设置有溅水盘，所述水罐一端设置有进水管。通过上述结构，装置上设置有空压机以及水罐，空压机将水罐内部的水高速吹出，溅在溅水盘上，将高压水流打成细微水滴或水雾，对孔口一定范围内的地表打湿，同时形成小范围扬起水雾，钻头冲击岩体的时候较难产生岩粉，即使产生少部分岩粉也被扬起水雾捕捉。即使产生少部分岩粉也被扬起水雾捕捉。即使产生少部分岩粉也被扬起水雾捕捉。


技术研发人员：宋晓鸣 卢子冬
受保护的技术使用者：山西同德爆破工程有限责任公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/28