1.本实用新型涉及定向钻杆技术领域,具体为一种可调节角度的智能定向钻杆。
背景技术:2.定向钻杆在定向钻孔中起定向信号传输、孔底马达所需水力动力传递和钻机动力传递等作用,为钻井液和电信号传输的双通道结构。
3.在挖施工过程中,因为其钻孔轨迹通常为曲线,所以其所用钻杆需要弯曲,现有的定向钻杆在转弯处所成的角度通常为固定的,这就限制了其适用性,在应对不同施工情况的时候需要更换不同弯折角度的钻杆,导致造成了资源的浪费。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节角度的智能定向钻杆,具备钻杆的角度可以随时调节,从而更好地适应钻孔轨迹等优点,解决了应对不同施工情况的时候需要更换不同弯折角度的钻杆的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节角度的智能定向钻杆,包括杆头和杆尾,所述杆头上连接有上连接座,所述杆尾上连接有下连接座,所述杆头和杆尾之间设置有角度调节机构;
8.所述角度调节机构包括铰接块、铰接板、固定板、电机、转轴、圆盘和滑动杆,所述铰接块安装在上连接座上,所述铰接板安装在下连接座上,所述铰接块上开设有凹槽,所述铰接板通过销与凹槽的内壁铰接,所述电机的输出端贯穿固定板通过联轴器与转轴固定连接,所述转轴与圆盘固定连接,所述滑动杆安装在圆盘上,所述铰接板上开设有滑槽,所述滑动杆在滑槽内滑动连接。
9.优选的,所述杆头上开设有上插槽,所述上插槽内插接有上插块,所述上插块安装在上连接座上,所述杆头和上插块均开设有上螺纹孔,所述上螺纹孔内螺纹连接有上锁定螺纹螺母,所述下连接座上开设有下插槽,所述下插槽内插接有下插块,所述下插块安装在杆尾上,所述下插块和下连接座均开设有下螺纹孔,所述下螺纹孔内螺纹连接有下锁定螺母。
10.优选的,所述固定板安装在上连接座上,所述电机安装在固定板上。
11.优选的,所述滑动杆上安装有限位板。
12.优选的,所述上插槽与下插槽的大小形状完全一致,所述上插块与下插块的大小形状完全一致,所述上螺纹孔与下螺纹孔的大小形状完全一致。
13.优选的,所述滑槽的长度大于圆盘的直径。
14.优选的,所述电机外部设置有保护壳。
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节角度的智能定向钻杆,具备以下
有益效果:
16.1、该可调节角度的智能定向钻杆,通过启动电机使转轴和圆盘转动,带动滑动杆绕着圆心旋转,使滑动杆在铰接板的滑槽内滑动,带动铰接板绕着销旋转,使下连接座和杆尾发生旋转,从而改变杆头和杆尾之间的夹角,实现了钻杆的角度可以随时调节,从而更好地适应钻孔轨迹。
17.2、该可调节角度的智能定向钻杆,通过上锁定螺纹螺母固定杆头和上连接座,通过下锁定螺母固定下连接座和杆尾,从而完成角度调节机构的安装,当需要拆卸角度调节机构时,只需取下上锁定螺纹螺母和下锁定螺母,再将上连接座与杆头分离,下连接座与杆尾分离,使杆尾上的下插块与杆头上的上插槽插接,再通过螺母固定,即可连接杆头与杆尾,同时完整取出角度调节机构,方便对钻杆和角度调节机构进行检修。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的结构示意图;
19.图2为本实用新型左视的结构示意图;
20.图3为本实用新型左视剖视的结构示意图。
21.其中:1、杆头;2、杆尾;3、上连接座;4、下连接座;5、铰接块;6、铰接板;7、固定板;8、电机;9、转轴;10、圆盘;11、滑动杆;12、限位板;13、上插块;14、上锁定螺母;15、下插块;16、下锁定螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,杆头1上连接有上连接座3,杆尾2上连接有下连接座4,杆头1和杆尾2之间设置有角度调节机构;
24.角度调节机构包括铰接块5、铰接板6、固定板7、电机8、转轴9、圆盘 10和滑动杆11,铰接块5安装在上连接座3上,铰接板6安装在下连接座4 上,铰接块5上开设有凹槽,铰接板6通过销与凹槽的内壁铰接,电机8的输出端贯穿固定板7通过联轴器与转轴9固定连接,转轴9与圆盘10固定连接,滑动杆11安装在圆盘10上,铰接板6上开设有滑槽,滑动杆11在滑槽内滑动连接,实现了钻杆的角度可以随时调节,从而更好地适应钻孔轨迹。
25.请参阅图1-3,杆头1上开设有上插槽,上插槽内插接有上插块13,上插块13安装在上连接座3上,杆头1和上插块13均开设有上螺纹孔,上螺纹孔内螺纹连接有上锁定螺纹螺母14,下连接座4上开设有下插槽,下插槽内插接有下插块15,下插块15安装在杆尾2上,下插块15和下连接座4 均开设有下螺纹孔,下螺纹孔内螺纹连接有下锁定螺母16,便于整体安装和角度调节机构,方便对钻杆和角度调节机构检修。
26.请参阅图3,固定板7安装在上连接座3上,电机8安装在固定板7上,便于固定电机8。
27.请参阅图1,滑动杆11上安装有限位板12,防止滑动杆11脱离滑槽。
28.请参阅图3,上插槽与下插槽的大小形状完全一致,上插块13与下插块 15的大小形状完全一致,上螺纹孔与下螺纹孔的大小形状完全一致,便于拆卸角度调节机构后,连接杆头1和杆尾2。
29.请参阅图1,滑槽的长度大于圆盘10的直径,便于使滑动杆11可在滑槽内稳定滑动。
30.请参阅图3,电机8外部设置有保护壳,便于保护电机8。
31.在使用时,通过启动电机8使转轴9和圆盘10转动,带动滑动杆11绕着圆心旋转,使滑动杆11在铰接板6的滑槽内滑动,带动铰接板6绕着销旋转,使下连接座4和杆尾2发生旋转,从而改变杆头1和杆尾2之间的夹角,从而更好地适应钻孔轨迹。
32.通过上插块13与杆头1的上插槽插接,配合上锁定螺纹螺母14固定杆头1和上连接座3,通过下插块15与下连接座4的下插槽插接,配合下锁定螺母16固定下连接座4和杆尾2,从而完成角度调节机构的安装,当需要拆卸角度调节机构时,只需取下上锁定螺纹螺母14和下锁定螺母16,再将上连接座3与杆头1分离,下连接座4与杆尾2分离,使杆尾2上的下插块15与杆头1上的上插槽插接,再通过螺母固定,即可连接杆头1与杆尾2,同时完整取出角度调节机构,方便对钻杆和角度调节机构进行检修。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种可调节角度的智能定向钻杆,包括杆头(1)和杆尾(2),其特征在于:所述杆头(1)上连接有上连接座(3),所述杆尾(2)上连接有下连接座(4),所述杆头(1)和杆尾(2)之间设置有角度调节机构;所述角度调节机构包括铰接块(5)、铰接板(6)、固定板(7)、电机(8)、转轴(9)、圆盘(10)和滑动杆(11),所述铰接块(5)安装在上连接座(3)上,所述铰接板(6)安装在下连接座(4)上,所述铰接块(5)上开设有凹槽,所述铰接板(6)通过销与凹槽的内壁铰接,所述电机(8)的输出端贯穿固定板(7)通过联轴器与转轴(9)固定连接,所述转轴(9)与圆盘(10)固定连接,所述滑动杆(11)安装在圆盘(10)上,所述铰接板(6)上开设有滑槽,所述滑动杆(11)在滑槽内滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述杆头(1)上开设有上插槽,所述上插槽内插接有上插块(13),所述上插块(13)安装在上连接座(3)上,所述杆头(1)和上插块(13)均开设有上螺纹孔,所述上螺纹孔内螺纹连接有上锁定螺纹螺母(14),所述下连接座(4)上开设有下插槽,所述下插槽内插接有下插块(15),所述下插块(15)安装在杆尾(2)上,所述下插块(15)和下连接座(4)均开设有下螺纹孔,所述下螺纹孔内螺纹连接有下锁定螺母(16)。3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述固定板(7)安装在上连接座(3)上,所述电机(8)安装在固定板(7)上。4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述滑动杆(11)上安装有限位板(12)。5.根据权利要求2所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述上插槽与下插槽的大小形状完全一致,所述上插块(13)与下插块(15)的大小形状完全一致,所述上螺纹孔与下螺纹孔的大小形状完全一致。6.根据权利要求1所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述滑槽的长度大于圆盘(10)的直径。7.根据权利要求1所述的一种可调节角度的智能定向钻杆,其特征在于:所述电机(8)外部设置有保护壳。
技术总结本实用新型涉及定向钻杆技术领域,且公开了一种可调节角度的智能定向钻杆,包括杆头和杆尾,所述杆头上连接有上连接座,所述杆尾上连接有下连接座,所述杆头和杆尾之间设置有角度调节机构;所述角度调节机构包括铰接块、铰接板、固定板、电机、转轴、圆盘和滑动杆,所述铰接块安装在上连接座上,所述铰接板安装在下连接座上,所述铰接块上开设有凹槽。该可调节角度的智能定向钻杆,通过启动电机使转轴和圆盘转动,带动滑动杆绕着圆心旋转,使滑动杆在铰接板的滑槽内滑动,带动铰接板绕着销旋转,使下连接座和杆尾发生旋转,从而改变杆头和杆尾之间的夹角,实现了钻杆的角度可以随时调节,从而更好地适应钻孔轨迹。从而更好地适应钻孔轨迹。从而更好地适应钻孔轨迹。
技术研发人员:罗峰 周浩然 周船
受保护的技术使用者:安徽中探机械制造有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2022/11/18