一种井下巷道破碎支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采技术领域，具体领域为一种井下巷道破碎支护装置。


背景技术：

2.地下矿山利用无底柱分段崩落法在多分区开采过程中，已完成回采一侧的采空区与即将回采的一侧中间会形成宽50m左右的高应力区，此区域内矿岩破碎严重，对中深孔回采影响较大，特别是对眉线的破坏，进而对安全生产和回采指标影响较大，因此如何解决此类问题便成为当前国内矿山生产过程中的一大难题，小汪沟铁矿受破碎区域影响，回采过程中巷道眉线经常遭到破坏，其产生的不利影响主要有：一是影响崩落矿岩的整体流动状态，造成出矿损失和贫化的加大；二是相邻排的炮孔孔口被崩落的散体掩埋，无法进行装药爆破作业；三是眉线破坏造成安全上的隐患，眉线破坏的形式和程度的不同对出矿和爆破作业的影响程度不一样。如眉线破坏呈现出巷道顶板的整体抬高，但仍然保持一个完整的拱形，这种情况下，崩落的矿岩散体流动不会受到明显的影响，主要是后排炮孔被埋，影响装药爆破作业；如眉线破坏呈现出顶板的不规则抬高，崩落的矿岩散体流动受到明显的破坏，矿石损失和贫化加大，但后排炮孔不一定全部被埋，主要影响出矿作业，因此我们提出一款井下巷道破碎支护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种井下巷道破碎支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下巷道破碎支护装置，包括井下巷道，所述井下巷道的内环壁设置有复喷层，所述复喷层的内腔设置有普通锚杆，所述普通锚杆的侧壁与井下巷道的内腔相贴合，所述复喷层的内腔设置有第一注浆锚杆，所述第一注浆锚杆的侧壁与井下巷道的内腔相贴合。
5.优选的，所述井下巷道的内腔设置有底座，所述底座的上表面对称固定连接有液压缸，所述液压缸的内腔安装有活塞杆，所述活塞杆的端部固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有框架。
6.优选的，所述框架的端部胶接有橡胶头，所述橡胶头的侧壁与所述复喷层的内环壁相贴合。
7.优选的，所述井下巷道的底部对称设置有第二注浆锚杆。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：小汪沟铁矿眉线保护与控制技术，与传统工艺相比，具有施工速度快、工程量少、费用低等经济实用特点，而且安全可靠，主要是排距和孔底距与围岩条件的匹配，即当围岩破碎时加大排距和孔底距，以减少爆破对顶板的破坏，破碎带区域取排距2.0m到2.5m、或调整孔底距3.0m到3.4m通过不同参数与围岩的匹配，在不改变崩矿排距的情况下使扇形炮孔前倾3
°
到5
°
有利于眉线保护，基于井下巷道结构特征用对应的支护方案与中深孔施工爆破，大幅减少眉线破坏率，提高生产安全性，项
目可保障小汪沟铁矿服务期限内减少矿石贫化，提高回采率，在同类条件的金属矿山具有应用前景，其经济、社会与环境效益显著。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中复喷层的结构细节图；
11.图中：1、井下巷道；2、复喷层；3、普通锚杆；4、第一注浆锚杆；5、底座；6、液压缸；7、活塞杆；8、支板；9、框架；10、橡胶头；11、第二注浆锚杆。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种井下巷道破碎支护装置，包括井下巷道1，井下巷道1的内环壁设置有复喷层2，复喷层2的内腔设置有普通锚杆3，普通锚杆3的侧壁与井下巷道1的内腔相贴合，复喷层2的内腔设置有第一注浆锚杆4，第一注浆锚杆4的侧壁与井下巷道1的内腔相贴合，在进行支护工作时，根据井下巷道1的破碎情况，提前采取支护施工，不同类型破碎采用不同类型支护方式，一巷一策，提高井下巷道1的稳定性和强度，加强一次支护作业，对于硬度低、破碎严重、结构复杂、稳定性差的井下巷道1的围岩，一次支护的效果和质量特别关键，根据进路掘进揭露矿岩的稳固性、构造等情况，对井下巷道1的岩石进行分级，同时确定巷道支护等级，相应的采用复喷层2支护，复喷层2为素喷、锚喷、锚网喷组合，通过合理的分级支护，保证支护强度，对于破碎层厚度较大，普通锚杆1无法发挥作用的情况，要采用第一注浆锚杆4进行支护，对于在回采作业过程一次支护局部被破坏的情况，采取二次支护进行及时补救，关键是及时性，通过加强组织和协调确保破坏部分的及时补救，防止破坏的进步加剧。
14.井下巷道1的内腔设置有底座5，底座5的上表面对称固定连接有液压缸6，液压缸6的内腔安装有活塞杆7，活塞杆7的端部固定连接有支板8，支板8的上表面固定连接有框架9，在进行支护工作时，通过底座5支撑液压缸6，通过液压缸6移动内腔活塞杆7，活塞杆7向上推动支板8，使框架9向上移动与复喷层2贴合，可以进行支撑井下巷道1的内环壁，使整体的支护效果更好。
15.框架9的端部胶接有橡胶头10，橡胶头10的侧壁与复喷层2的内环壁相贴合，橡胶头10使框架9的端部更柔软，避免框架9磨损复喷层2，防止影响复喷层2的支护工作。
16.井下巷道1的底部对称设置有第二注浆锚杆11，第二注浆锚杆11与第一注浆锚杆4可以联合进行支护，采用3m或4m第二注浆锚杆11与第一注浆锚杆4形式进行二次加强支护，对于在回采作业过程一次支护局部被破坏的情况。
17.工作原理：在进行支护工作时，根据井下巷道1的破碎情况，提前采取支护施工，不同类型破碎采用不同类型支护方式，一巷一策，提高井下巷道1的稳定性和强度，加强一次支护作业，对于硬度低、破碎严重、结构复杂、稳定性差的井下巷道1的围岩，一次支护的效
果和质量特别关键，根据进路掘进揭露矿岩的稳固性、构造等情况，对井下巷道1的岩石进行分级，同时确定巷道支护等级，相应的采用复喷层2支护，复喷层2为素喷、锚喷、锚网喷组合，通过合理的分级支护，保证支护强度，对于破碎层厚度较大，普通锚杆1无法发挥作用的情况，要采用第一注浆锚杆4进行支护，对于在回采作业过程一次支护局部被破坏的情况，采取二次支护进行及时补救，关键是及时性，通过加强组织和协调确保破坏部分的及时补救，防止破坏的进步加剧。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种井下巷道破碎支护装置，其特征在于：包括井下巷道(1)，所述井下巷道(1)的内环壁设置有复喷层(2)，所述复喷层(2)的内腔设置有普通锚杆(3)，所述普通锚杆(3)的侧壁与井下巷道(1)的内腔相贴合，所述复喷层(2)的内腔设置有第一注浆锚杆(4)，所述第一注浆锚杆(4)的侧壁与井下巷道(1)的内腔相贴合。2.根据权利要求1所述的一种井下巷道破碎支护装置，其特征在于：所述井下巷道(1)的内腔设置有底座(5)，所述底座(5)的上表面对称固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内腔安装有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的端部固定连接有支板(8)，所述支板(8)的上表面固定连接有框架(9)。3.根据权利要求2所述的一种井下巷道破碎支护装置，其特征在于：所述框架(9)的端部胶接有橡胶头(10)，所述橡胶头(10)的侧壁与所述复喷层(2)的内环壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种井下巷道破碎支护装置，其特征在于：所述井下巷道(1)的底部对称设置有第二注浆锚杆(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种井下巷道破碎支护装置，包括井下巷道，井下巷道的内环壁设置有复喷层，复喷层的内腔设置有普通锚杆，普通锚杆的侧壁与井下巷道的内腔相贴合，复喷层的内腔设置有第一注浆锚杆，第一注浆锚杆的侧壁与井下巷道的内腔相贴合。在不改变崩矿排距的情况下使扇形炮孔前倾3


技术研发人员：施鹏
受保护的技术使用者：西钢集团灯塔矿业有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/31