本技术涉及管道加固架,具体涉及一种地铁管道维修用加固架。
背景技术:
1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
2、地铁轨道内安装有大量的管道,在管道维修时,需要用到加固架,现有的加固架采用u型结构,u型结构的尺寸与管道的尺寸相匹配,使用时,管道穿过u型结构的内部空间,u型结构敞口侧通过螺丝或螺栓与隧道内的墙壁固定,管道维修完成后,拆下即可,发明人发现,目前使用的加固架只能适配一种规格的管道,当一次需要维修多种规格的管道时,需要配备不同规格的加固架,工作人员携带的加固架数量多,携带不方便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种地铁管道维修用加固架,适用性强,适用方便。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案
3、本实用新型的实施例提供了一种地铁管道维修用加固架,包括多个加固组件,相邻加固组件转动连接,所述加固组件包括能够与地铁隧道墙壁可拆卸固定的固定板,固定板固定有第一夹持板,第一夹持板底端转动连接有第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板形成用于放置管道的顶部敞口的空间,第二夹持板下方设有与固定板连接的支撑板,支撑板螺纹连接有驱动件,驱动件与第二夹持板底面接触。
4、可选的,所述第一夹持板采用弧形板,相应的,第二夹持板也采用弧形板,两个弧形板构成顶部敞口的空间。
5、可选的,所述驱动件采用螺杆,螺杆与支撑板螺纹连接,螺杆的顶端设有第一支撑块,第一支撑块与第二夹持板的外侧面接触。
6、可选的,所述第一支撑块顶部设有与螺杆轴线呈设定锐角的倾斜面,第一支撑块通过倾斜面与第二夹持板的外侧面接触。
7、可选的,所述第二夹持板的外侧面还与第二支撑块接触,第二支撑块通过弹簧与支撑板连接。
8、可选的,所述第二支撑块顶部设有与弹簧轴线呈设定锐角的倾斜面,第二支撑块通过倾斜面与第二夹持板的外侧面接触。
9、可选的,第二支撑块级弹簧设置在驱动件与固定板之间的位置。
10、可选的,所述第一夹持板的内侧面设置有第一防滑垫。
11、可选的,所述第二夹持板的内侧面设置有第二防滑垫。
12、可选的,所述固定板设置有固定孔,固定板能够通过固定孔和螺纹紧固件与地铁隧道的墙壁固定。
13、本实用新型的有益效果:
14、1.本实用新型的加固架,由于采用第一夹持板和第二夹持板对管道进行夹持固定,因此能够适用不同尺寸管道的加固,对管道维修时,无需携带不同规格的加固架,方便携带,进而方便了工作人员工作。
15、2.本实用新型的加固架,设置有第二支撑块和弹簧,在弹簧弹力作用下第二支撑块能够与第二夹持板外侧面接触,从而实现对第二夹持板的支撑,能够保证对管道夹持稳定性。
16、3.本实用新型的加固架,多个加固组件转到连接,使得整个加固架适用于地铁隧道内墙体的形状要求。
1.一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,包括多个加固组件,相邻加固组件转动连接,所述加固组件包括能够与地铁隧道墙壁可拆卸固定的固定板,固定板固定有第一夹持板,第一夹持板底端转动连接有第二夹持板,第一夹持板和第二夹持板形成用于放置管道的顶部敞口的空间,第二夹持板下方设有与固定板连接的支撑板,支撑板螺纹连接有驱动件,驱动件与第二夹持板底面接触。
2.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第一夹持板采用弧形板,相应的,第二夹持板也采用弧形板,两个弧形板构成顶部敞口的空间。
3.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述驱动件采用螺杆,螺杆与支撑板螺纹连接,螺杆的顶端设有第一支撑块,第一支撑块与第二夹持板的外侧面接触。
4.如权利要求3所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第一支撑块顶部设有与螺杆轴线呈设定锐角的倾斜面,第一支撑块通过倾斜面与第二夹持板的外侧面接触。
5.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第二夹持板的外侧面还与第二支撑块接触,第二支撑块通过弹簧与支撑板连接。
6.如权利要求5所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第二支撑块顶部设有与弹簧轴线呈设定锐角的倾斜面,第二支撑块通过倾斜面与第二夹持板的外侧面接触。
7.如权利要求5所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,第二支撑块级弹簧设置在驱动件与固定板之间的位置。
8.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第一夹持板的内侧面设置有第一防滑垫。
9.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述第二夹持板的内侧面设置有第二防滑垫。
10.如权利要求1所述的一种地铁管道维修用加固架,其特征在于,所述固定板设置有固定孔,固定板能够通过固定孔和螺纹紧固件与地铁隧道的墙壁固定。