一种煤矿用单孔气水分离装置的制作方法

本技术涉及煤矿瓦斯处理，具体涉及一种煤矿用单孔气水分离装置。

背景技术：

1、煤矿生产过程中，需要对瓦斯进行抽采工作，瓦斯的抽采管内常常聚集大量的水，因此需要在瓦斯抽采管上安装放水器。负压放水器是煤矿瓦斯抽采系统不可缺少的自动放水装置，适用于瓦斯抽采和利用系统的主管、干管、支管的自动放水，因为瓦斯管路水量大的话会造成局部管路有效截面明显变小，甚至堵塞抽采管路，严重影响抽采效果，所以现场抽采过程中水堵问题极为突出，而解决水堵问题的关键设备就是放水器。

2、常规的负压放水器可以参考授权公告号为cn213510722u的中国实用新型专利文件公开的一种煤矿瓦斯抽采管负压自动放水器，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间固定连接有过滤盒体，所述过滤盒体的内腔与第一管道和第二管道的管腔相连通，所述过滤盒体的底部设有开口，所述过滤盒体底部开口处活动插接有插接箱，所述插接箱靠近第一管道的一侧设有开口，所述插接箱靠近第二管道的一侧固定安装有滤网主体。

3、实际使用时，煤矿钻孔施工中经常遇到钻孔出水情况，在钻孔出水的同时携带大量的瓦斯涌向采掘空间，造成采掘工作面瓦斯积聚或超限，严重影响矿井安全；由于负压放水器适用于瓦斯抽采和利用系统的主管、干管、支管的自动放水，若在单个出水钻孔上安装负压放水器，虽然能够实现单孔气水处理，但是成本过高，多个出水钻孔安装多个负压放水器显然会增加企业的经济压力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种煤矿用单孔气水分离装置，用以解决现有技术中存在的单个出水钻孔安装负压放水器成本高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的煤矿用单孔气水分离装置采用如下技术方案：

3、一种煤矿用单孔气水分离装置，包括：

4、筒体，具有供气水混合物进入的进气水口和供气体排出的连抽口；

5、弯折引水管，连接所述筒体，具有位于筒体内的抽水端和位于筒体外的排水端，抽水端位于所述筒体中部以下，排水端位于所述筒体中部以上；

6、出渣口，开设在筒体上且位于抽水端下侧，用于排出气水混合物中的废渣。

7、本实用新型所提供的煤矿用单孔气水分离装置的有益效果是：使用时，筒体的进气水口可以通过管路连通所述出水钻孔，利用抽吸设备将气水混合物抽入筒体内，气体从连抽口被抽出，废水由弯折引水管排出，出渣口用于排出废渣，采用弯折引水管的好处在于，抽水端可以设置的靠下，以充分吸收筒体内的废水，排水端可以设置的靠上，以方便与外界设备连接；

8、此外，整个设备中筒体、弯折引水管均具有结构简单的特点，相比于现有技术中较为精密的负压放水器，本实用新型结构简单，成本较低，即便是在多个出水钻孔实现配置，也不会带来成本过高的问题，有效解决了现有技术中存在的单个出水钻孔安装负压放水器成本高的技术问题。

9、进一步地，所述弯折引水管为90°折弯管，包括位于筒体内的竖直段和垂直连接在竖直段上端的水平段，竖直段的下端形成所述抽水端，水平段背向所述竖直段的一端伸出至筒体外，形成所述排水端。

10、进一步地，所述弯折引水管为风水管。风水管为标准件，便于收集使用。

11、进一步地，所述进气水口连接有进气水管，进气水口位于所述筒体的中部以上。

12、进一步地，所述连抽口连接有折弯管，连抽口位于所述筒体的上顶板上。与进气水口配合，能够方便快速地将气体抽出。

13、进一步地，所述出水口连接有出渣管。

14、进一步地，所述筒体由多个钢板拼接加工而成，相邻钢板之间采用焊接方式连接。钢板的强度高，使用寿命长；焊接则具有连接牢固的优点。

技术特征：

1.一种煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述弯折引水管为90°折弯管，包括位于筒体内的竖直段和垂直连接在竖直段上端的水平段，竖直段的下端形成所述抽水端，水平段背向所述竖直段的一端伸出至筒体外，形成所述排水端。

3.根据权利要求2所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述弯折引水管为风水管。

4.根据权利要求1至3任一项所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述进气水口连接有进气水管，进气水口位于所述筒体的中部以上。

5.根据权利要求1至3任一项所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述连抽口连接有折弯管，连抽口位于所述筒体的上顶板上。

6.根据权利要求1至3任一项所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述出渣口连接有出渣管。

7.根据权利要求1至3任一项所述的煤矿用单孔气水分离装置，其特征在于：所述筒体由多个钢板拼接加工而成，相邻钢板之间采用焊接方式连接。

技术总结
本技术涉及煤矿瓦斯处理技术领域，具体涉及一种煤矿用单孔气水分离装置；该煤矿用单孔气水分离装置包括筒体，具有供气水混合物进入的进气水口和供气体排出的连抽口；弯折引水管，连接所述筒体，具有位于筒体内的抽水端和位于筒体外的排水端，抽水端位于所述筒体中部以下，排水端位于所述筒体中部以上；出渣口，开设在筒体上且位于抽水端下侧，用于排出气水混合物中的废渣；本技术结构简单，成本较低，即便是在多个出水钻孔实现配置，也不会带来成本过高的问题，有效解决了现有技术中存在的单个出水钻孔安装负压放水器成本高的技术问题。

技术研发人员：杨贵华,陈中跃,肖志猛,孙景,龚汝国,肖志刚
受保护的技术使用者：杨贵华
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12