本技术属于竖井施工,特别涉及一种竖井井壁施工用提升平台。
背景技术:
1、竖井是洞壁直立的井状管道,实际是一种坍陷漏斗,在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形,井壁陡峭,近乎直立,竖井被广泛应用于工程的取水、引水、通排风、溜渣、补气,竖井施工具有占地面积小、对周边施工干扰少等特点,然而,竖井施工空间小、工期长、登高及临边作业多、通行不便,导致竖井施工的安全风险突出。
2、目前,国内外深、大竖井井壁固结灌浆施工主要采用钢架管满堂搭设施工平台来进行,但满堂架搭建存在周期长,施工人员多,重复利用率较低的问题,且向上工作时需要再次向上搭建,费时费力,效率低下;另外,装置向上搭建时不够平稳,安装不同步,容易倾斜。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种竖井井壁施工用提升平台,以解决当前的提升平台向上提升时需要继续向上搭建满堂架,导致效率低下的问题。
2、本方案中的一种竖井井壁施工用提升平台,包括内挂架和外挂架,内挂架和外挂架分别位于竖井的内外两侧,内挂架和外挂架的顶部固定连接有同一操作台,操作台的顶部安装有吊装架,内挂架和外挂架之间设有多组槽钢板组,每组槽钢板组均包括两块槽钢板,槽钢板的两端分别固定连接在内挂架和外挂架上,同一槽钢板组的两块槽钢板之间均安装有穿心式液压顶,穿心式液压顶的芯孔内连接有支撑杆,多根支撑杆远离吊装架的一端等距离排列在竖井的井壁内。
3、本方案的工作原理及其有益效果:使用时,用吊装设备将整体竖井井壁施工用提升平台吊起,内挂架与外挂架得到提升,提升后在内挂架、外挂架与操作台上对模板进行安装固定操作,固定后对模板内部进行分层浇筑工作。浇筑完成后。当混凝土强度达到1.2mpa以后,拆除模板,当混凝土达到10mpa后利用穿心式液压顶在支撑杆上的爬升,将操作台和内挂架和外挂架提升一个模板高度。使用本方案的提升平台,在浇筑竖井的过程中,不需要不断向上搭建满堂架,只需要通过穿心式液压顶在支撑杆上的爬升,即可实现内挂架和外挂架的上升,进而进行模板的搭建和竖井的浇筑,大幅提高了提升效率。
4、进一步,所述内挂架、外挂架和操作台上均设有脚手板。通过脚手板的设置,有助于提高工人劳动时的安全性。
5、进一步,所述吊装架上设有导轨梁,导轨梁上设有单轨电动葫芦。通过单轨电动葫芦的设置,有助于更加便捷的在竖井内进行钢筋、机具的运输及钢结构工程施工,方便物料的上下运输。
6、进一步,所述内挂架与外挂架的顶部均固定连接有圈梁。通过圈梁的设置,有助于加固内挂架和外挂架,提高整个装置的稳定性。
7、进一步,槽钢板的两端分别固定连接两根所述圈梁。将槽钢板连接在圈梁上,有助于提高槽钢板连接处的稳定性。
8、进一步,所述竖井井壁施工用提升平台还包括模板组,模板组包括内模板和外模板,内模板和外模板之间通过对拉螺杆固定连接。模板与对拉螺杆配合使用,可以提高模板的安装效率。
9、进一步,所述内模板和外模板均为钢模板面板设置,内模板与外模板的厚度为4mm。由于钢模板面板脱模强度很高,采用钢模板面板,有助于提高竖井井壁的光滑度,使得内模板、外模板与主体井壁间的接逢更美观。
1.一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:包括内挂架和外挂架,内挂架和外挂架分别位于竖井的内外两侧,内挂架和外挂架的顶部固定连接有同一操作台,操作台的顶部安装有吊装架,内挂架和外挂架之间设有多组槽钢板组,每组槽钢板组均包括两块槽钢板,槽钢板的两端分别固定连接在内挂架和外挂架上,同一槽钢板组的两块槽钢板之间均安装有穿心式液压顶,穿心式液压顶的芯孔内连接有支撑杆,多根支撑杆远离吊装架的一端等距离排列在竖井的井壁内。
2.根据权利要求1所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:所述内挂架、外挂架和操作台上均设有脚手板。
3.根据权利要求2所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:所述吊装架上设有导轨梁,导轨梁上设有单轨电动葫芦。
4.根据权利要求3所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:所述内挂架与外挂架的顶部均固定连接有圈梁。
5.根据权利要求4所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:槽钢板的两端分别固定连接两根所述圈梁。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:还包括模板组,模板组包括内模板和外模板,内模板和外模板之间通过对拉螺杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种竖井井壁施工用提升平台,其特征在于:所述内模板和外模板均为钢模板面板设置,内模板与外模板的厚度为4mm。