一种油井专用防喷密封器的制作方法

本技术属于采油井的密封器领域，尤其是涉及一种油井专用防喷密封器。

背景技术：

1、油井用抽油杆抽油时，在井口处光杆穿过采油树、其顶端与悬接器连接，为了防止井喷，通常会在采油树顶部固定安装防喷密封器，现有防喷密封器内设有若干用于防止井喷的密封件，密封件一般采用盘根。但防喷密封器长时间使用后，密封件会被磨损，此时便会发生漏油情况，需要更换盘根。传统防喷密封器结构复杂，采用传统防喷密封器通常需要光杆停止运行后，拆下防喷密封器才能加装密封件，更换密封件的时间长，工序多，为此我们研制了一种油井专用防喷密封器。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、更换密封件简单、方便的油井专用防喷密封器。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种油井专用防喷密封器，包括十字形的底座，底座上部依次设有压帽ⅰ、压帽ⅱ；

4、所述底座顶部外设螺纹，所述压帽ⅰ为“凸”字形，包括位于上部的上段及其下部的下段，所述压帽ⅰ上段外设螺纹，所述压帽ⅰ下段内设螺纹，所述压帽ⅰ下段通过螺纹与底座连接；所述压帽ⅱ内设螺纹，所述压帽ⅱ通过螺纹与压帽ⅰ上段连接；

5、所述底座、压帽ⅰ、压帽ⅱ内部中空，其中，所述底座包括主体及主体两侧以底座为中心并镜像设置的侧杆，所述主体的一端与其下部的采油树通过内外螺纹配合实现连接，所述光杆穿过底座、压帽ⅰ、压帽ⅱ顶端；所述主体的另一端其内部设有直径大于其下部直径的台肩，从所述压帽ⅰ下段内部其顶端至台肩底端依次卡接有压盖ⅱ、压盖ⅰ、钢套、若干个密封件ⅰ、铜套，从所述压帽ⅱ内部其顶端至压帽ⅰ上段的底端依次卡接有压盖ⅲ、若干个密封件ⅱ、分体垫片，所述压盖ⅱ、压盖ⅰ、钢套、若干个密封件ⅰ、铜套、压盖ⅲ、若干个密封件ⅱ、分体垫片均环绕在光杆外壁；

6、进一步，所述压盖ⅲ、若干密封件ⅰ、分体垫片的整体高度高于压帽ⅱ顶面至压帽ⅱ底面的高度，将所述压盖ⅲ、若干密封件ⅰ、分体垫片放在压帽ⅰ的上段内，将所述压帽ⅱ拧在上段上后，所述压帽ⅱ底面至上段的顶面之间具有一定距离；

7、所述压盖ⅱ、压盖ⅰ、钢套、若干个密封件ⅰ、铜套的整体高度高于台肩顶面至上段顶面的高度，所述压盖ⅱ的压环ⅰ的顶部与分体垫片接触，所述压环ⅱ的顶面被卡在压帽ⅰ内；

8、其中，若干个所述密封件ⅰ、密封件ⅱ被压制固定在压盖ⅲ与铜套之间不能上下活动，且所述密封件ⅰ、密封件ⅱ的内径与光杆外径相匹配，所述密封件ⅰ、密封件ⅱ紧紧的围绕在光杆外壁，通过将所述密封件ⅰ、密封件ⅱ与光杆外壁紧密贴合且不能上下移动来防止井喷；

9、进一步，所述密封件ⅰ、密封件ⅱ均为c型的盘根；密封件ⅰ的数量为6个，所述密封件ⅱ的数量为3个；

10、进一步，所述压盖ⅱ为“凸”字形，包括上部的所述压环ⅰ及下部的压环ⅱ，所述压盖ⅰ及钢套均为倒立的“凸”字形，所述压盖ⅰ的两端分别嵌入压盖ⅱ、钢套内，所述压盖ⅰ的顶面抵在压环ⅱ内的顶面，压盖ⅰ的底面与钢套的底面平行；

11、所述密封件ⅰ的外径等于钢套底端的外径，所述密封件ⅰ的内径等于压盖ⅰ底端的内径；

12、所述压盖ⅲ为倒立的“凸”字形，所述密封件ⅱ与密封件ⅰ的尺寸相同，且所述密封件ⅱ的外径等于压盖ⅲ底端的外径、等于分体垫片的外径；

13、进一步，所述压帽ⅱ顶面内径小于压盖ⅲ顶端外径，所述压盖ⅲ、若干密封件ⅱ依次卡入压帽ⅱ内，由于所述压帽ⅱ顶面内径小于压盖ⅲ顶端外径因此压盖ⅲ不能从压帽ⅱ顶端出；

14、所述分体垫片内径与压盖ⅱ的压环ⅰ外径相匹配，所述压环ⅰ插入分体垫片内，所述铜套卡在台肩上；

15、所述压帽的下段外壁设有2个把手；

16、从所述主体至两个侧杆的两端，设有可将所述光杆密封的密封结构，可通过以下结构来实现：

17、从所述主体中心至侧杆的一端，所述侧杆内依次设有密封胶皮、防喷塞、垫片、调节丝杠、锁帽；

18、所述防喷塞通过垫片、锁帽固定在侧杆内，所述防喷塞的一端从剖面上看为“7”字形，所述密封胶皮从剖面上看为“7”字形，包括横面及竖面，所述横面为半个圆环形，所述防喷塞的另一端设有贯穿防喷塞的螺纹孔，所述调节丝杠的一端拧入螺纹孔内，通过拧动所述调节丝杠推动密封胶皮前进进一步可调节两个横面之间的距离，将两个所述调节丝杠拧到位后两个横面共同将光杆抱紧，即两个所述横面共同组成的圆环形，且圆环形的内环紧密贴合在所述光杆外周面；

19、进一步，所述防喷塞外圆周面设有两道凹槽，两个所述密封圈分别套在凹槽上；

20、进一步，所述垫片上设有孔，所述防喷塞中段设有直径大于螺纹段直径的卡块，所述防喷塞的一端通过螺纹拧入防喷塞内，所述防喷塞的另一端套设有垫片，所述垫片的直径大于所述卡块的直径，所述锁帽为圆柱形，所述锁帽的一侧设有凹于锁帽侧壁的内螺纹，两个所述侧杆两端均外设螺纹，所述锁帽的另一侧设有直径小于垫片直径且贯穿锁帽的通孔，将所述密封胶皮、防喷塞依次放入侧杆内，将调节丝杠拧入防喷塞的螺纹孔内，将所述垫片套入调节丝杠的另一端则垫片与卡块卡接，将所述锁帽与侧杆通过螺纹连接，则将所述密封胶皮、防喷塞、垫片、调节丝杠固定在侧杆内，所述调节丝杠的另一端固定设有为多边形，通过拧动所述多边形可调节两个密封胶皮之间的距离；

21、所述多边形为长方形；

22、本实用新型的有益效果为：

23、采用本油井专用防喷密封器可实现不关阀、不拆卸密封器的情况下简单、快速的完成密封件的更换，更换过程简单、省时省力，具体的需要更换盘根时，通过拧动两个侧杆两侧的两个多边形，两个多边形带动两个调节丝杠之间的距离原来越近，且两个调节丝杠推动两个密封胶皮之间的距离越来越近直至两个密封胶皮都压实在光杆圆周面上，此时两个密封胶皮的横面组成圆环形，此时井底的油气不能通过两个密封胶皮，通过拧动压帽ⅱ再拧动压帽ⅰ都向上前进，则若干密封件ⅱ暴露于空气中，将密封件ⅱ直接拆下，通过工具例如钩子将若干密封件ⅰ拿出，更换新的密封件ⅰ、密封件ⅱ即可，然后将压帽ⅰ、压帽ⅱ拧好，则完成了更换过程。

24、“c”型盘根为盘根围成“c”型，通过将盘根环绕的塞入压帽ⅰ、压帽ⅱ内，“c”型盘根环绕在光杆外壁，因此盘根更换时取出盘根即可，简单方便。

25、通过压盖ⅲ、分体垫片实现3个密封件ⅱ的压紧及固定，通过压盖ⅱ、压盖ⅰ、钢套、铜套的配合实现6个密封件ⅰ的压紧及固定，配合压帽ⅰ与其上部的压帽ⅱ通过螺纹连接，压帽ⅰ与其下部的底座通过螺纹连接，将压盖ⅲ、若干密封件ⅰ、分体垫片放在压帽ⅰ的上段内，将压帽ⅱ拧在上段上后，压帽ⅱ底面至上段的顶面之间具有一定距离，因此可以紧紧将密封件压紧固定。

26、密封圈增强了防喷塞与侧杆的密封性；

27、把手的设置方便拧动压帽ⅰ。

技术特征：

1.一种油井专用防喷密封器，其特征在于：包括十字形的底座，底座上部依次设有压帽ⅰ、压帽ⅱ；

2.根据权利要求1所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述密封件ⅰ、密封件ⅱ均为c型的盘根。

3.根据权利要求2所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述压盖ⅱ为“凸”字形，包括上部的所述压环ⅰ及下部的压环ⅱ，所述压盖ⅰ及钢套均为倒立的“凸”字形，所述压盖ⅰ的两端分别嵌入压盖ⅱ、钢套内，所述压盖ⅰ的顶面抵在压环ⅱ内的顶面，压盖ⅰ的底面与钢套的底面平行；

4.根据权利要求3所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述压盖ⅲ为倒立的“凸”字形，所述密封件ⅱ与密封件ⅰ的尺寸相同，且所述密封件ⅱ的外径等于压盖ⅲ底端的外径、等于分体垫片的外径。

5.根据权利要求4所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述压帽ⅱ顶面内径小于压盖ⅲ顶端外径，所述压盖ⅲ、若干密封件ⅱ依次卡入压帽ⅱ内，由于所述压帽ⅱ顶面内径小于压盖ⅲ顶端外径因此压盖ⅲ不能从压帽ⅱ顶端出。

6.根据权利要求5所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述分体垫片内径与压盖ⅱ的压环ⅰ外径相匹配，所述压环ⅰ插入分体垫片内，所述铜套卡在台肩上。

7.根据权利要求6所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述压帽的下段外壁设有2个把手。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：将所述光杆密封的密封结构通过以下结构来实现：

9.根据权利要求8所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：所述垫片上设有孔，所述防喷塞中段设有直径大于螺纹段直径的卡块，所述防喷塞的一端通过螺纹拧入防喷塞内，所述防喷塞的另一端套设有垫片，所述垫片的直径大于所述卡块的直径，所述锁帽为圆柱形，所述锁帽的一侧设有凹于锁帽侧壁的内螺纹，两个所述侧杆两端均外设螺纹，所述锁帽的另一侧设有直径小于垫片直径且贯穿锁帽的通孔，将所述密封胶皮、防喷塞依次放入侧杆内，将调节丝杠拧入防喷塞的螺纹孔内，将所述垫片套入调节丝杠的另一端则垫片与卡块卡接，将所述锁帽与侧杆通过螺纹连接，则将所述密封胶皮、防喷塞、垫片、调节丝杠固定在侧杆内，所述调节丝杠的另一端固定设有为多边形，通过拧动所述多边形可调节两个密封胶皮之间的距离。

10.根据权利要求9所述的一种油井专用防喷密封器，其特征在于：密封件ⅰ的数量为6个，所述密封件ⅱ的数量为3个；

技术总结
本技术提供一种油井专用防喷密封器，涉及密封器领域，包括十字形的底座，底座上部依次设有压帽Ⅰ、压帽Ⅱ；底座顶部外设螺纹，压帽Ⅰ包括上段及下段，压帽Ⅰ下段通过螺纹与底座连接；压帽Ⅱ通过螺纹与压帽Ⅰ上段连接；光杆穿过底座、压帽Ⅰ、压帽Ⅱ顶端，主体一端与其下部的采油树连接，主体另一端其内部设有台肩，从压帽Ⅰ下段内部其顶端至台肩底端依次卡接有压盖Ⅱ、压盖Ⅰ、钢套、若干个密封件Ⅰ、铜套，从压帽Ⅱ内部其顶端至压帽Ⅰ上段的底端依次卡接有压盖Ⅲ、若干个密封件Ⅱ、分体垫片；从主体至两个侧杆两端设有可将光杆密封的密封结构；有益效果：本技术结构简单、更换密封件简单、方便。

技术研发人员：卢绪昌,王跟润,卢京,王静
受保护的技术使用者：天津港孚石油机械制造有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12