本技术涉及气动锚杆钻机,具体为一种便于更换钻头的气动锚杆钻机。
背景技术:
1、众所周知,一种气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性,一种气动锚杆钻机体积小、重量轻、转矩大,操作简单,维修方便,同时集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身,是各种岩巷、煤巷、半煤巷进行锚杆作业的理想设备,一种气动锚杆钻机工作强度大,于此同时,对钻头的磨损也块,传统的气动锚杆机并不具备对钻头进行快速更换的能力,从而影响工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于更换钻头的气动锚杆钻机。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换钻头的气动锚杆钻机,包括钻机本体以及钻头,所述钻机本体顶端设置传动部件,所述钻机本体右侧侧壁设置摇臂,所述传动部件顶端设置安装座,所述安装座上方设置钻头,所述安装座与钻头之间设置安装装置,所述安装装置包括定位块、安装环、安装盘、限位块以及限位弹簧,所述钻头侧壁底端均布定位块,所述安装座顶端与钻头对应位置设置固定槽,所述固定槽与钻头滑动连接,所述安装座位于固定槽侧壁顶端与定位块对应位置设置定位槽,所述定位槽与定位块相适配,所述安装座位于固定槽周侧设置环形槽,所述环形槽内转动设置安装环,所述安装环顶端设置安装盘,所述安装盘表面与固定槽对应位置设置固定孔,所述固定孔周侧与定位槽对应位置设置定位孔,所述安装环外壁的左右两侧分别设置限位槽,所述限位槽内滑动设置限位块,所述限位块与限位槽槽底之间设置限位弹簧,所述环形槽外壁与限位槽对应位置设置驱动槽,所述驱动槽槽底设置驱动孔,所述驱动槽内滑动设置驱动板,所述驱动板与驱动孔对应位置设置驱动柱,所述驱动柱伸入驱动孔内。
5、为了便于防止安装盘在使用过程中发生变形,本实用新型改进有,所述安装环以及安装盘采用金属材质。
6、为了便于避免定位块与定位盘之间的磨损,本实用新型改进有,所述定位块侧壁设置橡胶垫。
7、为了便于手动推动驱动柱进行移动,本实用新型改进有,所述驱动柱远离驱动板一端设置防滑纹。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于更换钻头的气动锚杆钻机,具备以下有益效果:
10、该便于更换钻头的气动锚杆钻机,通过安装装置的设置,操作人员转动安装盘,从而使得定位孔与定位槽对齐,从而便于对钻头进行拆卸以及放入,安装完成后,操作人员转动安装盘,使得定位孔与定位槽发生错位,从而便于将定位块固定在定位槽内,从而完成对钻头以及定位块的固定,从而便于对钻头进行快速的更换。通过限位块、限位弹簧以及驱动板的设置,便于防止工作过程中安装盘发生转动,从而避免在工作过程中钻头发生松动或者脱落。
1.一种便于更换钻头(2)的气动锚杆钻机,包括钻机本体(1)以及钻头(2),所述钻机本体(1)顶端设置传动部件(3),所述钻机本体(1)右侧侧壁设置摇臂(4),其特征在于:所述传动部件(3)顶端设置安装座(5),所述安装座(5)上方设置钻头(2),所述安装座(5)与钻头(2)之间设置安装装置,所述安装装置包括定位块(6)、安装环(7)、安装盘(8)、限位块(9)以及限位弹簧(10),所述钻头(2)侧壁底端均布定位块(6),所述安装座(5)顶端与钻头(2)对应位置设置固定槽,所述固定槽与钻头(2)滑动连接,所述安装座(5)位于固定槽侧壁顶端与定位块(6)对应位置设置定位槽(11),所述定位槽(11)与定位块(6)相适配,所述安装座(5)位于固定槽周侧设置环形槽,所述环形槽内转动设置安装环(7),所述安装环(7)顶端设置安装盘(8),所述安装盘(8)表面与固定槽对应位置设置固定孔(12),所述固定孔(12)周侧与定位槽(11)对应位置设置定位孔(13),所述安装环(7)外壁的左右两侧分别设置限位槽,所述限位槽内滑动设置限位块(9),所述限位块(9)与限位槽槽底之间设置限位弹簧(10),所述环形槽外壁与限位槽对应位置设置驱动槽,所述驱动槽槽底设置驱动孔,所述驱动槽内滑动设置驱动板(14),所述驱动板(14)与驱动孔对应位置设置驱动柱(15),所述驱动柱(15)伸入驱动孔内。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(2)的气动锚杆钻机,其特征在于:所述安装环(7)以及安装盘(8)采用金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(2)的气动锚杆钻机,其特征在于:所述定位块(6)侧壁设置橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头(2)的气动锚杆钻机,其特征在于:所述驱动柱(15)远离驱动板(14)一端设置防滑纹。