一种新型联络通道处管片快捷开孔设备的制作方法

本技术涉及联络通道洞门管片割除领域，尤其涉及一种新型联络通道处管片快捷开孔设备。

背景技术：

1、盾构区间联络通道施工是重要的结构部分，为防止发生险情发生，现在设计一种逃生、封闭的作用的联络通道。联络通道是盾构区间的永久性结构，直接关系着隧道整体质量和安全，联络通道施工过程中采用不同的方法进行管片割除，工期长短影响到施工过程中安全、成本、质量的问题，为了满足施工进度，都需要采用专业设备进行管片开孔割除，管片开孔割除过程中存在一些列不安全因素：

2、（1）管片开孔打钻设备运行时，手扶式存在对人员的安全隐患。

3、（2）管片开孔操作场地有限，易造成土体暴漏时间过长引起质量隐患。

4、（3）管片开孔孔口咬合程度不够，对后期管片拔出增加复杂的施工条件。

5、（4）管片开孔割除工期过长，易造成联络通道突水现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中管片切除时风险过高，以及拔出管片施工复杂的问题，而提出的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，包括与管片表面弧度一致的导轨装置，所述导轨装置上安装有可拆装的移动支架，所述移动支架上安装有升降设备，所述升降设备上安装有钻机。

4、进一步的，所述导轨装置包括安装在管片上的膨胀螺丝、安装在膨胀螺丝上的槽钢，所述槽钢靠近管片的内弧面，所述槽钢的数量为四个并围成四边形。

5、进一步的，所述移动支架包括移动板、可拆卸安装在移动板上的锁紧件，所述锁紧件包括第一固定板、第二固定板，所述第一固定板与第二固定板分别通过两个螺栓固定在移动板上。

6、进一步的，所述升降设备包括安装在移动板上并与移动板垂直的导向杆、安装在导向杆上的齿条、与齿条啮合的移动组件。

7、进一步的，所述移动组件包括滑动装配在导向杆上的移动外壳、安装在移动外壳内并与齿条啮合的齿轮、驱动齿轮转动的驱动件。

8、进一步的，所述驱动件包括电机，驱动件还包括安装在齿轮上的旋转轴、安装在旋转轴的手动横杆、安装在手动横杆上的旋转把手。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，具备以下有益效果。

10、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以代替原有的手扶式对管片的打孔，辅助支架主要承受钻机的重量、施工过程中受到的扭矩力，能有效的避免人为操作的安全风险及钻进过程中受力不均匀引起的卡钻、断杆等因素，辅助支架使用过程中降低了打钻难度，提高了工作效率，同时还可以减少施工人员的配置，只需要一个人进行对移动支架进行移动即可，升降设备进行对钻机拔孔，可减少人力，因为可减少人力，所以减少管片开孔割除的工期。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，包括与管片（1）表面弧度一致的导轨装置，所述导轨装置上安装有可拆装的移动支架，所述移动支架上安装有升降设备，所述升降设备上安装有钻机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，所述导轨装置包括安装在管片（1）上的膨胀螺丝、安装在膨胀螺丝上的槽钢（2），所述槽钢（2）靠近管片（1）的内弧面，所述槽钢（2）的数量为四个并围成四边形。

3.根据权利要求2所述的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，所述移动支架包括移动板（6）、可拆卸安装在移动板（6）上的锁紧件，所述锁紧件包括第一固定板（4）、第二固定板（9），所述第一固定板（4）与第二固定板（9）分别通过两个螺栓固定在移动板（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，所述升降设备包括安装在移动板（6）上并与移动板（6）垂直的导向杆（7）、安装在导向杆（7）上的齿条（8）、与齿条（8）啮合的移动组件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，所述移动组件（3）包括滑动装配在导向杆（7）上的移动外壳、安装在移动外壳内并与齿条（8）啮合的齿轮、驱动齿轮转动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，其特征在于，所述驱动件包括电机，驱动件还包括安装在齿轮上的旋转轴、安装在旋转轴的手动横杆、安装在手动横杆上的旋转把手。

技术总结
本技术公开了一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，涉及联络通道洞门管片割除领域。一种新型联络通道处管片快捷开孔设备，包括与管片表面弧度一致的导轨装置，所述导轨装置上安装有可方便拆装的移动支架，所述移动支架上安装有升降设备，所述升降设备上安装有钻机；本技术通过辅助支架主要承受钻机的重量、施工过程中受到的扭矩力，能有效的避免人为操作的安全风险及钻进过程中受力不均匀引起的卡钻、断杆等因素，辅助支架使用过程中降低了打钻难度，提高了工作效率。

技术研发人员：宋冲冲,王海雷,刘文豪,武孟龙,田克妮
受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12