一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构的制作方法

本发明涉及伸缩梁，特别是涉及一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构。

背景技术：

1、目前在巷道掘进施工过程中的单轨钻机机组，钻臂平台一般采用伸缩式结构，可以拓展钻臂的施工范围，从而能够将钻臂伸到巷道前方进行施工。

2、由于传统的伸缩式套管采用大管套小管的模式，如图1所示，在前端负载较大并伸出到极限时，内套与外套接触面小，摩擦力大，造成伸缩油缸很难控制内套收回，甚至卡滞、卡死。

3、因此，市场上急需一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，设有外滚轮座和内滚轮座，通过外滚轮座和内滚轮座可以避免由于滑动摩擦较大而导致伸缩内管无法收回的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明公开了一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，包括固定外管和伸缩内管，所述伸缩内管滑动连接于所述固定外管内，所述固定外管内安装有伸缩装置，所述伸缩装置的两端分别连接于所述固定外管和所述伸缩内管上；

4、所述固定外管的一端开口，所述开口处设有外滚轮座，所述伸缩内管位于所述固定外管内的一端上设有内滚轮座。

5、优选的，所述外滚轮座包括外固定座，所述外固定座的上下两端分别设有一个外滚轮本体，两个所述外滚轮本体能够分别与所述伸缩内管的外壁上表面和外壁下表面接触；

6、所述内滚轮座包括内固定座，所述内固定座的上下两端分别设有一个内滚轮本体，两个所述内滚轮本体能够分别与所述固定外管的内壁上表面和内壁下表面接触。

7、优选的，两个所述外滚轮本体分别通过一个外销轴转动连接于所述外固定座的上下两端；

8、两个所述内滚轮本体分别通过一个内销轴转动连接于所述内固定座的上下两端。

9、优选的，所述外销轴与所述外滚轮本体之间设有外无油轴承；

10、所述内销轴与所述内滚轮本体之间设有内无油轴承。

11、优选的，所述外固定座的两侧内壁上分别设有一个导向板。

12、优选的，所述导向板的材质为铜。

13、优选的，所述伸缩装置为伸缩油缸。

14、优选的，所述固定外管内设有外管垫套，所述伸缩内管内设有内管垫套，所述伸缩装置的两端分别连接于所述外管垫套和所述内管垫套上。

15、优选的，所述伸缩内管上设有连接座。

16、优选的，所述固定外管和所述伸缩内管均为两个，两个所述固定外管的开口方向相反。

17、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

18、本发明通过设置外滚轮座和内滚轮座，可以将固定外管与伸缩内管之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而可以避免由于固定外管与伸缩内管之间的滑动摩擦过大，而导致伸缩内管发生卡死的问题。

技术特征：

1.一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：包括固定外管和伸缩内管，所述伸缩内管滑动连接于所述固定外管内，所述固定外管内安装有伸缩装置，所述伸缩装置的两端分别连接于所述固定外管和所述伸缩内管上；

2.根据权利要求1所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述外滚轮座包括外固定座，所述外固定座的上下两端分别设有一个外滚轮本体，两个所述外滚轮本体能够分别与所述伸缩内管的外壁上表面和外壁下表面接触；

3.根据权利要求2所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：两个所述外滚轮本体分别通过一个外销轴转动连接于所述外固定座的上下两端；

4.根据权利要求3所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述外销轴与所述外滚轮本体之间设有外无油轴承；

5.根据权利要求2所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述外固定座的两侧内壁上分别设有一个导向板。

6.根据权利要求5所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述导向板的材质为铜。

7.根据权利要求1所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述伸缩装置为伸缩油缸。

8.根据权利要求1所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述固定外管内设有外管垫套，所述伸缩内管内设有内管垫套，所述伸缩装置的两端分别连接于所述外管垫套和所述内管垫套上。

9.根据权利要求1所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述伸缩内管上设有连接座。

10.根据权利要求1所述的用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，其特征在于：所述固定外管和所述伸缩内管均为两个，两个所述固定外管的开口方向相反。

技术总结
本发明公开了一种用于单轨钻机滚轮式伸缩梁结构，涉及伸缩梁技术领域，包括固定外管和伸缩内管，伸缩内管滑动连接于固定外管内，固定外管内安装有伸缩装置，伸缩装置的两端分别连接于固定外管和伸缩内管上；固定外管的一端开口，开口处设有外滚轮座，伸缩内管位于固定外管内的一端上设有内滚轮座。本发明设有外滚轮座和内滚轮座，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而避免发生卡死的现象。

技术研发人员：李凯,王福齐,王雁冰,李杨,唐福新,李晔,陈君桥
受保护的技术使用者：江西蓝翔重工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13