本发明涉及隧道施工,特别涉及一种能实现快速开挖的大跨隧道施工方法。
背景技术:
1、近年来,道路交通,水利水电等基础工程的建设规模逐年增加,隧道的开挖方法及设备受到了越来越广泛的关注。目前国内外隧道开挖方法有明挖法、暗挖法等。明挖法是指挖开地面,由上向下开挖至设计标高后,自基底由下向上施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。暗挖法是在特定条件下,不挖开地面,全部在地下进行开挖和修筑衬砌结构的隧道施工方法。
2、由于明挖法对地上既有建筑扰动较大,所以城市地下隧道多采用暗挖法。目前在浅埋暗挖隧道中,常用到管幕施工技术进行支护,但现有的管幕施工多为纵向管幕施工,纵向管幕可视为沿隧道纵向铺设多个钢管桩,各钢管桩呈拱形分布,各钢管桩连接起来形成拱形支撑,但纵向管幕存在施工难度大、施工周期长、施工成本高的问题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的问题,本发明旨在提供一种能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,通过安全、经济、高效的环形管幕施工方法,解决现有大断面暗挖施工难度大、施工周期长、施工成本高的问题。
2、为了实现上述目的,本发明提出了一种能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,包括以下步骤:
3、s1、对隧道围岩进行判断,确定隧道围岩等级;
4、s2、当隧道围岩为软弱围岩时,在隧道拱顶及两拱脚位置处分别开挖一导洞,以三个导洞为起点沿隧道纵向分别进行三隧洞的盾构开挖;当隧道围岩为硬岩时,在隧道拱顶位置处开挖一导洞,以该导洞为起点沿隧道纵向进行隧洞的盾构开挖;
5、s3、在隧洞向前推进的同时对隧洞施作初期支护;
6、s4、以隧洞为工作空间对隧道两侧进行弧形孔的钻设,两侧的弧形孔共截面设置;
7、s5、将钢拱架装入两侧的弧形孔中,形成拱形支撑,钢拱架由多段钢管拼接形成;当隧道围岩为软弱围岩时,还通过拱脚处的两隧洞对钢拱架施作扩大拱脚加固施工;
8、s6、沿隧道纵向推进,重复步骤s4—s5,直至完成所有钢拱架的安装,在隧道内形成环形管幕,且对钢拱架外侧的隧洞空间进行回填;
9、s7、进行隧道掌子面开挖。
10、上述方案中:在步骤s5中,进行软弱围岩中的钢拱架施工时,将各钢拱架的拱脚水平纵向相连,以提高钢拱架拱脚处的结构强度。
11、上述方案中:在进行步骤s3时,向钢拱架内部灌注混凝土以提高钢拱架的支撑强度。
12、上述方案中:在钢拱架内布设有钢筋笼,进一步提高钢拱架的支撑强度,以适用强度较低的围岩。
13、上述方案中:所述弧形孔采用微型盾构机或顶管机进行钻设,微型盾构机具有自动纠偏的功能,能完成弧形孔的钻设;顶管机的钻头可沿固定的一个弧形方向走,从而完成弧形孔的钻设。
14、上述方案中:在步骤s4中,进行软弱围岩中的弧形孔钻设施工时,钻孔设备以拱顶处的隧洞作为始发孔,两拱脚处的隧洞作为接收孔,以降低弧形孔钻设难度、加快弧形孔钻设速度。
15、本发明的有益效果是:针对软弱围岩,通过拱顶及两拱脚处的三个隧洞进行钢拱架的安装及拱脚加固,以形成环形管幕;针对硬岩,通过拱顶处的隧洞进行钢拱架的安装,以形成环形管幕,不需要进行拱脚加固施工;弧形管幕的施作能保障后续隧道掌子面开挖时的安全性,而且相对于传统的纵向管幕施工,这种弧形管幕施工更安全、经济、高效,能有效缩短大断面暗挖隧道的施工周期,降低其施工成本。
1.一种能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于:在步骤s5中,进行软弱围岩中的钢拱架(2)施工时,将各钢拱架(2)的拱脚水平纵向相连。
3.根据权利要求1所述的能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于:在进行步骤s3时,向钢拱架(2)内部灌注混凝土以提高钢拱架(2)的支撑强度。
4.根据权利要求3所述的能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于:在钢拱架(2)内布设有钢筋笼。
5.根据权利要求1所述的能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于:所述弧形孔采用微型盾构机或顶管机进行钻设。
6.根据权利要求1所述的能实现快速开挖的大跨隧道施工方法,其特征在于:在步骤s4中,进行软弱围岩中的弧形孔钻设施工时,钻孔设备以拱顶处的隧洞(1)作为始发孔,两拱脚处的隧洞(1)作为接收孔。