本发明涉及煤矿通风,尤其涉及煤矿作业通风装置及其通风方法。
背景技术:
1、中国实用新型公开了一种煤矿作业通风装置(公开号:cn212119361u),包括装置外壳,所述装置外壳的内部固定连接有横向隔板,所述横向隔板的上方为过滤室,所述横向隔板的下方为收集室,所述横向隔板上开设有下料口,所述横向隔板靠近下料口的位置开设有安装口,所述横向隔板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的内部开设有安装槽,所述装置外壳靠近安装板的位置开设有缺口。
2、当前通过装置存在以下缺点:1、在煤矿开采的过程中,大量的灰尘聚集在矿井的内部对施工人员造成损害,因为空气流通较差,有害气体无法及时排出,很容易造成施工危险;2、排出的空气并未作任何处理含有杂质粉尘,排放到外部的空气中会造成空气污染。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的通风装置通风效果及除尘效果不佳的缺点,而提出的煤矿作业通风装置及其通风方法。
2、为了解决现有技术存在的通风装置通风效果及除尘效果不佳的问题,本发明采用了如下技术方案:
3、煤矿作业通风装置,包括空心筒,所述空心筒的两侧壁中部固设有一对贯通连接的侧筒,一对所述侧筒的底面前后两侧均固设有支腿,所述空心筒的底壁左侧固设有贯通连接的梯形集尘斗,所述梯形集尘斗的底端部侧壁插设有滑动连接的推拉挡板;
4、位于左侧的侧筒内设有同心固接的内筒,所述内筒的右端口固设有同心固接的环形管,所述环形管通过吸尘机构与梯形集尘斗连接;
5、位于右侧的侧筒内设有一对同心固接的十字板,一对所述十字板的中部均插设有转动连接的风叶轴,一对所述风叶轴的相对外段部分均套设有同心固接的风叶套筒,一对所述风叶套筒的外环面均固设有若干圆形排列且对称设置的风叶;
6、所述空心筒内中部设有同心放置且右端部敞口的除尘筒,所述空心筒内底壁右侧固设有t型竖板,所述t型竖板的左侧壁中部固设有定位轴,所述定位轴与除尘筒处于同心设置,所述定位轴的左端部设有活动铰接的摆动板,所述摆动板的底端部固设有扇形毛刷板,所述扇形毛刷板的毛刷面朝向除尘筒内环面左侧底部。
7、优选地,所述吸尘机构包括吸尘泵,所述内筒的左端口为倒角状,所述内筒的内环面开设有若干圆形排列的吸尘槽,每个所述吸尘槽均通过连通孔与环形管贯通连接,所述梯形集尘斗的左侧壁底部安装有吸尘泵,所述吸尘泵的吸尘端通过吸尘管与环形管贯通连接,所述吸尘泵的排尘端通过排尘管与梯形集尘斗贯通连接。
8、优选地,一对所述风叶轴的相对里端部均套设有同心固接的从动锥齿轮,位于右侧的侧筒内顶壁安装有输出端朝下的第二电机,所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与一对从动锥齿轮啮合连接。
9、优选地,所述除尘筒的左侧壁及外环面左侧开设有若干均匀排列的除尘过滤孔,所述空心筒内顶壁左侧固设有l型毛刷板,所述l型毛刷板的毛刷面朝向除尘筒的左侧壁及外环面左侧顶部;
10、所述空心筒内中部固设有同心固接的固定环,所述固定环的内环面开设有环形槽,所述除尘筒的外环面中部套设有同心固接的卡环,所述卡环的外环面卡合在环形槽内并进行转动连接。
11、优选地,所述t型竖板的底部插设有横向贯穿且转动连接的主动轴,所述主动轴的左端部套设有同心固接的驱动齿轮,所述除尘筒的外环面右侧套设有同心固接的外齿轮环,所述驱动齿轮与外齿轮环啮合连接。
12、优选地,所述t型竖板的中下部插设有横向贯穿且转动连接的固定轴,所述固定轴的右端部套设有同心固接的从动皮带轮,所述主动轴的右端部套设有同心固接的主动皮带轮,所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮进行传动连接。
13、优选地,所述t型竖板的左侧壁两端部插设有一对转动连接的从动轴,每根所述从动轴的左端部均套设有同心固接的毛刷盘,每个所述毛刷盘的毛刷面均朝向除尘筒内左侧壁。
14、优选地,所述固定轴的中部套设有同心固接的第一链轮,每根所述从动轴的右端部均套设有同心固接的第二链轮,所述第一链轮通过链带与一对第二链轮进行啮合传动连接,所述空心筒的右侧壁底部安装有第一电机,所述第一电机的电机轴端部与主动轴的右端部同轴联接。
15、本发明还提出了煤矿作业通风装置的通风方法,包括以下步骤:
16、步骤一,启动第二电机,第二电机的电机轴带动主动锥齿轮同步转动,主动锥齿轮啮合带动一对从动锥齿轮及一对风叶轴进行正反向转动,风叶轴带动对应的风叶套筒及风叶进行同步转动,使得若干风叶进朝向右侧进行转动,含尘空气经由左侧的侧筒、空心筒及右侧的侧筒进行流动,大量的灰尘会吸附在内筒内壁上、除尘筒的左侧壁上;
17、步骤二,启动吸尘泵,在吸尘泵的作用下,含尘空气穿过内筒时,大量灰尘进入吸尘槽内,并顺着连通孔进入环形管内,再依次经由吸尘管、排尘管进入至梯形集尘斗内;
18、步骤三,启动第一电机,第一电机的电机轴带动主动轴、驱动齿轮、主动皮带轮同步转动,驱动齿轮啮合带动外齿轮环、除尘筒、卡环沿着固定环进行环面转动,通过l型毛刷板对除尘筒进行刮壁除尘;
19、步骤四,主动皮带轮通过驱动皮带带动从动皮带轮、固定轴、固定盘、第一链轮同步转动,第一链轮通过链带带动一对第二链轮、一对从动轴及一对毛刷盘进行同步转动,并通过一对毛刷盘对除尘筒进行刮壁除尘;
20、步骤五,固定盘转动时,固定盘带动偏心销轴同步转动,偏心销轴与椭圆销孔形成限位作用,带动摆动板沿着定位轴进行往复摆动,带动扇形毛刷板对除尘筒进行刮壁除尘,使得大量灰尘掉落至梯形集尘斗内,打开推拉挡板,灰尘顺着梯形集尘斗的底端口排出。
21、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
22、1、在本发明中,通过第一电机的驱动作用,通过l型毛刷板、扇形毛刷板及一对毛刷盘的配合使用,可对除尘筒进行除尘刮壁作业,进一步提高了除尘过滤孔的疏通效果,可对除尘筒的多方位上的除尘过滤孔进行疏通,可满足不同情况的通风需求;
23、2、在本发明中,通过第二电机的驱动作用,使得含尘空气经由左侧的侧筒、空心筒及右侧的侧筒进行流动,在吸尘泵的作用下,含尘空气穿过内筒时,大量灰尘进入吸尘槽内,并顺着连通孔进入环形管内,再依次经由吸尘管、排尘管进入至梯形集尘斗内,有利于施工工人呼吸安全健康的空气,保证施工工人的生命健康安全;
24、综上所述,本发明解决了通风装置通风效果及除尘效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,既提高了该装置的通风效果,又提高了该装置的除尘效果。
1.煤矿作业通风装置,包括空心筒(1),其特征在于:所述空心筒(1)的两侧壁中部固设有一对贯通连接的侧筒(11),一对所述侧筒(11)的底面前后两侧均固设有支腿,所述空心筒(1)的底壁左侧固设有贯通连接的梯形集尘斗(12),所述梯形集尘斗(12)的底端部侧壁插设有滑动连接的推拉挡板(13);
2.根据权利要求1所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述吸尘机构包括吸尘泵(16),所述内筒(14)的左端口为倒角状,所述内筒(14)的内环面开设有若干圆形排列的吸尘槽,每个所述吸尘槽均通过连通孔与环形管(15)贯通连接,所述梯形集尘斗(12)的左侧壁底部安装有吸尘泵(16),所述吸尘泵(16)的吸尘端通过吸尘管与环形管(15)贯通连接,所述吸尘泵(16)的排尘端通过排尘管与梯形集尘斗(12)贯通连接。
3.根据权利要求2所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:一对所述风叶轴(41)的相对里端部均套设有同心固接的从动锥齿轮(43),位于右侧的侧筒(11)内顶壁安装有输出端朝下的第二电机(44),所述第二电机(44)的电机轴端部套设有同心固接的主动锥齿轮(45),所述主动锥齿轮(45)与一对从动锥齿轮(43)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述除尘筒(22)的左侧壁及外环面左侧开设有若干均匀排列的除尘过滤孔,所述空心筒(1)内顶壁左侧固设有l型毛刷板(24),所述l型毛刷板(24)的毛刷面朝向除尘筒(22)的左侧壁及外环面左侧顶部;
5.根据权利要求4所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述t型竖板(25)的底部插设有横向贯穿且转动连接的主动轴,所述主动轴的左端部套设有同心固接的驱动齿轮(27),所述除尘筒(22)的外环面右侧套设有同心固接的外齿轮环(23),所述驱动齿轮(27)与外齿轮环(23)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述t型竖板(25)的中下部插设有横向贯穿且转动连接的固定轴(3),所述固定轴(3)的右端部套设有同心固接的从动皮带轮,所述主动轴的右端部套设有同心固接的主动皮带轮,所述主动皮带轮通过驱动皮带(28)与从动皮带轮进行传动连接。
7.根据权利要求6所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述t型竖板(25)的左侧壁两端部插设有一对转动连接的从动轴(36),每根所述从动轴(36)的左端部均套设有同心固接的毛刷盘(37),每个所述毛刷盘(37)的毛刷面均朝向除尘筒(22)内左侧壁。
8.根据权利要求7所述的煤矿作业通风装置,其特征在于:所述固定轴(3)的中部套设有同心固接的第一链轮,每根所述从动轴(36)的右端部均套设有同心固接的第二链轮,所述第一链轮通过链带(38)与一对第二链轮进行啮合传动连接,所述空心筒(1)的右侧壁底部安装有第一电机(26),所述第一电机(26)的电机轴端部与主动轴的右端部同轴联接。
9.根据权利要求8所述的煤矿作业通风装置的通风方法,其特征在于,包括以下步骤: