一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法及系统与流程

本发明涉及油气田开发应用，具体地说，涉及一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法及系统。

背景技术：

1、目前，有很多已完井的低压油气井存在较严重漏失，但根据需要又要对该层上部一层或是两层以上进行修井作业或是试油气、压裂增产改造开发。待完成修井作业或是试油气、压裂增产改造开发后，又要再次打开下部的储层恢复生产。目前，对这类上部只有一层井采取的主要手段是不动管柱实现井筒内暂堵，然后再下入高强度桥塞。具体包括如下手段：第一、正常压井。第二、低密度压井液压井。第三、液体胶塞暂堵。第四、过油管膨胀桥塞。以上四类工艺技术均需要实施暂堵后，再下入其它类型高强度桥塞。此类工艺技术均受储层温度、压力和层间压差大小的影响较大。

2、针对已经压裂过且漏失严重的井，由于本身层间存在压差(包括物性差异引起的注入压差)问题，目前还没有合适的工艺技术对上部两层以上的漏失储层不动管柱进行暂堵、解堵；另外，现有技术用液量大和常规暂堵剂对储层污染较大，无法正常排出(需要负压排液)。

3、针对现有技术的问题，本发明提供了一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法及系统。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的问题，本发明提供了一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，所述方法包含：

2、s1、收集施工井的参数资料；

3、s2、基于所述参数资料，选取钙砂；

4、s3、基于所述参数资料，完成暂堵施工工艺的设计；

5、s4、根据暂堵施工工艺进行暂堵施工；

6、s5、基于所述参数资料、暂堵施工工艺以及暂堵施工的实际情况，完成解堵施工工艺的设计；

7、s6、根据解堵施工工艺进行解堵施工。

8、根据本发明的一个实施例，在步骤s1中，所述参数资料包含但不限于：套管下入深度、套管内直径、人工井底深度、储层上下界深度、上部储层下界深度、油管尺寸和下入深度、储层温度和压力、漏失速度、井身结构、井口规格型号。

9、根据本发明的一个实施例，在步骤s2中，依据油气水均不能进出储层的储层保护原则以及施工井的后期开发需求，确定钙砂的特性、粒径、破碎率、碳酸钙有效含量、三氧化二铁含量、二氧化硅含量。

10、根据本发明的一个实施例，在步骤s3中，确定暂堵施工设备及数量、钙砂量、砂比、携砂液、携砂液液量、携砂液排量、连续油管及拖动速度，并确定暂堵施工管串结构以及暂堵施工流程。

11、根据本发明的一个实施例，在步骤s3中，根据以下公式确定所述钙砂量：

12、

13、其中，q表示钙砂量，m3；d表示套管内直径，mm；h表示填砂厚度，m；k表示填砂系数。

14、根据本发明的一个实施例，步骤s4包含以下步骤：

15、连接所述暂堵施工设备，并将所述暂堵施工设备与所述暂堵施工管串结构连接；

16、将所述连续油管下入到人工井底上的预设位置，根据所述砂比，将钙砂与携砂液混合，并通过所述连续油管将混合后的携砂液泵入井底；

17、当套管压力大于预设值时，停止泵送混合后的携砂液，起出所述连续油管，并拆除连接的管线，暂堵施工完成。

18、根据本发明的一个实施例，在步骤s5中，确定酸液及酸液量、解堵施工设备及数量、酸液排量，并确定解堵施工管串结构以及解堵施工流程。

19、根据本发明的一个实施例，在步骤s5中，所述酸液量与酸液浓度需满足以下关系：

20、vn＝0.1825qρks

21、其中，v表示酸液量，m3；n表示酸液浓度；q表示钙砂量，m3；ρ表示钙砂的体积密度，kg/m3；ks表示附加系数。

22、根据本发明的一个实施例，步骤s6包含以下步骤：

23、连接所述解堵施工设备，并将所述解堵施工设备与所述解堵施工管串结构连接；

24、将所述连续油管下入到暂堵钙砂层，泵入所述酸液，当所述连续油管下放到接近人工井底或设计位置时，开始用活性水顶替所述酸液；

25、当所述连续油管到达人工井底或设计位置时停止注入活性水，起出所述连续油管，拆除连接的管线，解堵施工完成。

26、根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵系统，执行如上任一项所述的方法，所述系统包含：

27、设计模块，其用于执行以下步骤：

28、收集施工井的参数资料；

29、基于所述参数资料，选取钙砂；

30、基于所述参数资料，完成暂堵施工工艺的设计；

31、基于所述参数资料、暂堵施工工艺以及暂堵施工的实际情况，完成解堵施工工艺的设计；

32、暂堵施工所需设备，其用于根据暂堵施工工艺进行暂堵施工；

33、解堵施工所需设备，其用于根据解堵施工工艺进行解堵施工。

34、本发明提供了一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法及系统，既可以防止储层内流体进入井筒，也可以防止井筒内流体进入储层，解决了此类井因漏失严重且上下层可能存在一定压差而导致的泡沫压井液和液体凝胶及胶塞均无法适应的工况，可实现带压作业，从而保证工程施工安全。本发明不受井温和压力、层间压差限制。本发明暂堵、解堵时可不动管柱作业，降低施工成本，提高施工效率。本发明采用低伤害的入井材料进行不动管柱暂堵和解堵作业，最大程度减少储层污染。

35、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，所述方法包含：

2.如权利要求1所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s1中，所述参数资料包含但不限于：套管下入深度、套管内直径、人工井底深度、储层上下界深度、上部储层下界深度、油管尺寸和下入深度、储层温度和压力、漏失速度、井身结构、井口规格型号。

3.如权利要求1所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s2中，依据油气水均不能进出储层的储层保护原则以及施工井的后期开发需求，确定钙砂的特性、粒径、破碎率、碳酸钙有效含量、三氧化二铁含量、二氧化硅含量。

4.如权利要求1所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s3中，确定暂堵施工设备及数量、钙砂量、砂比、携砂液、携砂液液量、携砂液排量、连续油管及拖动速度，并确定暂堵施工管串结构以及暂堵施工流程。

5.如权利要求4所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s3中，根据以下公式确定所述钙砂量：

6.如权利要求4-5中任一项所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，步骤s4包含以下步骤：

7.如权利要求4-6中任一项所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s5中，确定酸液及酸液量、解堵施工设备及数量、酸液排量，并确定解堵施工管串结构以及解堵施工流程。

8.如权利要求7所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，在步骤s5中，所述酸液量与酸液浓度需满足以下关系：

9.如权利要求7-8中任一项所述的一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其特征在于，步骤s6包含以下步骤：

10.一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵系统，其特征在于，执行如权利要求1-9中任一项所述的方法，所述系统包含：

技术总结
本发明提供一种用于低压易漏失油气井的钙砂暂堵、解堵方法，其包含：收集施工井的参数资料；基于参数资料，选取钙砂；基于参数资料，完成暂堵施工工艺的设计；根据暂堵施工工艺进行暂堵施工；基于参数资料、暂堵施工工艺以及暂堵施工的实际情况，完成解堵施工工艺的设计；根据解堵施工工艺进行解堵施工。本发明既可以防止储层内流体进入井筒，也可以防止井筒内流体进入储层，解决了此类井因漏失严重且上下层可能存在一定压差而导致的泡沫压井液和液体凝胶及胶塞均无法适应的工况，可实现带压作业，从而保证工程施工安全。

技术研发人员：王智洪,欧彪,严焱诚,王希勇,胡大梁,房舟
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28