一种磁力截齿的制作方法

本发明涉及截齿，特别是涉及一种磁力截齿。

背景技术：

1、截齿是安装在掘进机截割头上的用来切割岩层的刀具，随着开采煤岩的需求逐年上升，开采装备不断发展提升，在截割过程中承受较大的冲击载荷的截齿是最容易磨损和损坏的部件，截齿的损坏会影响整个掘进机的工作性能。截齿的刀头一般采用金刚石复合材料或合金等硬质脆性材料制作，在钻进过程中，当截齿在高冲击力下与硬度很高的煤岩层相碰撞时，截齿的刀头在摩擦闪温的影响下，硬脆性的截齿刀头会有很大可能会发生脆性破裂，造成截齿损坏。因此，有必要设计一种截齿结构，以减少刀头在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种磁力截齿，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低截齿脆性，提高弹性，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供一种磁力截齿，包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。

4、优选地，所述截齿体齿头顶端设有安装盲孔，所述刀头嵌装焊接于所述安装盲孔内。

5、优选地，所述截齿体齿头靠近所述刀头的一端外侧面设有耐磨层。

6、优选地，所述截齿体齿柄远离所述截齿体齿头的一端设有卡簧槽。

7、优选地，采用铜焊、银焊或胶粘的方式将所述磁铁固定嵌入所述磁铁孔。

8、优选地，所述截齿体齿头上还设有磁力孔，所述磁力孔处能够吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒。

9、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

10、本发明提供一种磁力截齿，通过在截齿体齿头上设置磁铁孔，并在磁铁孔内固定嵌装磁铁，因截齿中的铁、钴、镍等铁磁性物质的存在，在磁铁的作用下，对截齿起到磁化作用，能够降低截齿脆性，提高其弹性，使截齿由脆性断裂转换成弹性断裂，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，从而提高截齿的使用寿命。

11、进一步地，通过截齿体齿头上磁力孔的设置，在掘进的同时可以吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒，取样方便，方便地质研究者对陌生矿藏的研究与探讨。

技术特征：

1.一种磁力截齿，其特征在于：包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。

2.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿头顶端设有安装盲孔，所述刀头嵌装焊接于所述安装盲孔内。

3.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿头靠近所述刀头的一端外侧面设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿柄远离所述截齿体齿头的一端设有卡簧槽。

5.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：采用铜焊、银焊或胶粘的方式将所述磁铁固定嵌入所述磁铁孔。

6.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿头上还设有磁力孔，所述磁力孔处能够吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒。

技术总结
本发明公开了一种磁力截齿，涉及截齿技术领域，包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。本发明提供的磁力截齿，通过嵌装的磁铁，能够降低截齿脆性，提高弹性，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。该磁力截齿的磁力孔可以吸附截齿在掘进过程中遇到的金属颗粒和/或含金属岩样微粒，方便进行取样，以便科研人员对这片区域岩石成份的了解。

技术研发人员：钟建设,刘湘,邹卓平
受保护的技术使用者：金沙县仁德钻探工具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13