本发明涉及套管头，尤其涉及一种自动密封式油气井用套管头。
背景技术：
1、套管头安装在井口，上侧通过油管头安装采油树，下侧安装套管，用于密封油套环空，套管头主要包括有上套管、下套管和位于套管头内的悬挂器组成。
2、现有技术中，例如公开号为cn113006731a的专利，公开了一种自锁紧套管头，包括套管头本体，管头本体具有安装孔，悬挂器设置在安装孔内，密封组件设置在悬挂器和安装孔之间，套管头本体还具有安装槽，安装槽与安装孔连通，卡紧件有若干个，沿着安装孔的周向间隔均匀分布，卡紧件上具有倒齿牙，悬挂器端头具有正齿牙，倒齿牙与正齿牙配合，卡紧件上具有竖向的长条孔，转轴穿过长条孔，复位弹性件设置在卡紧件上，卡紧件的上端通过复位弹性件与安装槽相连，卡紧件的下端抵在安装槽的底面内壁上，锁紧件安装槽的底面具有锁紧孔，锁紧件沿着竖直方向滑动设置在锁紧孔内。
3、该装置通过锁紧悬挂器解决了目前悬挂器无法固定在套管头内的问题，但是由于悬挂器自身较重，在固定悬挂器的过程中，悬挂器依靠自身重力处于悬挂状态，而固定悬挂器的卡紧件在卡紧悬挂器时还需支撑悬挂器的重量，导致卡紧件在移动时阻力较大，移动过程困难。
技术实现思路
1、为了解决悬挂器影响卡紧件移动的技术问题，本发明提供了一种自动密封式油气井用套管头。
2、技术方案如下：一种自动密封式油气井用套管头，包括有上套管，所述上套管螺栓连接有下套管，所述上套管和所述下套管内设置有悬挂器，所述悬挂器设置有正齿牙，所述上套管设置有对称分布的固定轴，所述上套管设置有对称分布的矩形空腔，所述固定轴转动连接有位于相邻所述矩形空腔内的卡紧件，所述卡紧件设置有与所述正齿牙配合的反齿牙，所述上套管设置有对称分布且用于挤压相邻所述卡紧件的锁紧机构；
3、所述锁紧机构包括有螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接于所述上套管，所述螺纹套筒花键连接有花键杆，所述花键杆固接有与相邻所述卡紧件配合的挤压杆，所述花键杆设置有用于固定相邻所述卡紧件的限位组件，所述上套管设置有用于提升所述悬挂器的提升部件；
4、所述提升部件包括有套环，所述套环滑动连接于所述上套管，所述套环与所述悬挂器滑动连接，所述套环设置有呈环形分布的梯形槽和矩形槽，所述梯形槽与相邻的所述矩形槽连通，所述梯形槽内设置有与所述悬挂器配合的梯形块，所述矩形槽滑动连接有与相邻所述梯形块固接的滑动块，所述上套管设置有用于限位呈环形分布的所述滑动块的锁紧组件。
5、进一步的，所述卡紧件的下侧设置有倾斜面，所述上套管螺纹连接有对称分布且与相邻所述卡紧件的倾斜面配合的锁紧件。
6、进一步的，所述上套管固接有对称分布且位于相邻所述矩形空腔内的限位板，所述限位板与相邻的所述花键杆转动连接。
7、进一步的，所述限位组件包括有限位块，所述花键杆设置有凹槽，所述限位块滑动连接于相邻所述花键杆的凹槽内，所述限位块与相邻的所述花键杆之间固接有第一弹簧，所述螺纹套筒设置有与相邻所述限位块配合的限位槽。
8、进一步的，所述锁紧组件包括有拦截环，所述拦截环滑动连接于所述上套管，所述拦截环设置有呈环形分布且与相邻所述滑动块滑动连接的卡槽，所述拦截环与所述套环滑动连接，所述拦截环与所述上套管之间固接有第二弹簧，所述套环设置有驱动组件，所述驱动组件用于移动所述套环。
9、进一步的，所述矩形槽的纵向高度大于所述滑动块的纵向高度。
10、进一步的，所述驱动组件包括有对称分布的l形板，对称分布的所述l形板均固接于所述套环，所述螺纹套筒转动连接有安装环，所述安装环固接有对称分布的矩形板，所述l形板设置有与相邻所述矩形板配合的斜滑槽。
11、进一步的，所述套环与所述上套管之间设置有密封环。
12、有益效果为：本发明在固定悬挂器之前，通过精确移动悬挂器将其提升一定高度，降低卡紧件移动时的阻力，使得悬挂器的正齿牙不对卡紧件反向齿挤压的同时，保证悬挂器所移动的位置，便于操作人员固定悬挂器，通过在固定悬挂器时自动挤压密封环增加悬挂器与上套管之间的密封性，提高两者的密封效果。
1.一种自动密封式油气井用套管头，包括有上套管（1），所述上套管（1）螺栓连接有下套管（2），所述上套管（1）和所述下套管（2）内设置有悬挂器（3），其特征在于，所述悬挂器（3）设置有正齿牙（301），所述上套管（1）设置有对称分布的固定轴（4），所述上套管（1）设置有对称分布的矩形空腔（101），所述固定轴（4）转动连接有位于相邻所述矩形空腔（101）内的卡紧件（5），所述卡紧件（5）设置有与所述正齿牙（301）配合的反齿牙，所述上套管（1）设置有对称分布且用于挤压相邻所述卡紧件（5）的锁紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述卡紧件（5）的下侧设置有倾斜面，所述上套管（1）螺纹连接有对称分布且与相邻所述卡紧件（5）的倾斜面配合的锁紧件（9）。
3.根据权利要求2所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述上套管（1）固接有对称分布且位于相邻所述矩形空腔（101）内的限位板（10），所述限位板（10）与相邻的所述花键杆（7）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述限位组件包括有限位块（11），所述花键杆（7）设置有凹槽，所述限位块（11）滑动连接于相邻所述花键杆（7）的凹槽内，所述限位块（11）与相邻的所述花键杆（7）之间固接有第一弹簧（12），所述螺纹套筒（6）设置有与相邻所述限位块（11）配合的限位槽（601）。
5.根据权利要求1所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述锁紧组件包括有拦截环（16），所述拦截环（16）滑动连接于所述上套管（1），所述拦截环（16）设置有呈环形分布且与相邻所述滑动块（15）滑动连接的卡槽（1601），所述拦截环（16）与所述套环（13）滑动连接，所述拦截环（16）与所述上套管（1）之间固接有第二弹簧（17），所述套环（13）设置有驱动组件，所述驱动组件用于移动所述套环（13）。
6.根据权利要求5所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述矩形槽（1302）的纵向高度大于所述滑动块（15）的纵向高度。
7.根据权利要求6所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述驱动组件包括有对称分布的l形板（18），对称分布的所述l形板（18）均固接于所述套环（13），所述螺纹套筒（6）转动连接有安装环（19），所述安装环（19）固接有对称分布的矩形板（20），所述l形板（18）设置有与相邻所述矩形板（20）配合的斜滑槽。
8.根据权利要求7所述的一种自动密封式油气井用套管头，其特征在于，所述套环（13）与所述上套管（1）之间设置有密封环（21）。