一种长距离斜溜井分段施工方法与流程

本发明属于采矿，具体的说，涉及一种长距离斜溜井施工方法。

背景技术：

1、随开采深度下移，目前，深部资料接替工程已全面开工建设，采矿八大系统建设天井掘进占大部分，例如通风井、充填井、溜井系统（主溜井或采区溜井）等，部分溜井长度可达200m以上，建设周期长，施工难度大。特别是部分区域受矿体倾角、中段沿脉、分段沿脉与矿体相对位置关系、各地层稳固性、已形成巷道相对位置关系等影响，严重制约溜井布置，导致井下转运频繁，生产效率低，运输系统、运输成本等投入较高。

2、传统溜井施工均采取自下而上人工打眼爆破掘进，该方法使用普遍，但施工受限性比较大，安全、效率、成本方面难以管控，施工工艺复杂：

3、（1）作业过程人员（两人）需进入狭小井筒内，属有限空间作业；

4、（2）随工作面掘进需在井筒内搭设安全平台或安装梯子，以便人员、材料、工具上下；

5、（3）人员在工作平台上进行打眼、装药、爆破作业；

6、（4）作业过程中井筒方位管控难度大，测量人员放线劳动强度大；

7、（5）爆破作业后通风效果差，顶板管理不受控；

8、（6）如天井长度超60m以上，该施工方法施工效率低；

9、（7）爆破作业断面成型不受控，如遇破碎段对安全威胁较大，且可持续垮落，可能造成井筒报废。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种长距离斜溜井施工方法，使用该方法，不仅缩短施工时间、降低劳动强度、规避安全风险。尤其对于受地层稳固性、运输系统等限制，使用分段长距离溜井布置，彻底改变井下采区溜井长度短、服务中分段作业点少、中转运输环节复杂、中转运输成本高、生产效率低等问题。使用反井钻机分段施工溜井，一是可以通过上下两段溜井施工角度，规避独条布置长距离斜溜井穿矿体、穿破碎岩层风险，提高溜井使用寿命（服务时间）；二是打破独条斜溜井施工长度不超过80m记录，通过设计优化、施工方法优化，分段施工长距离斜溜井等，形成溜井后长度超过270m，按60m中段划分，至少可以服务4个中段，大大提高溜井利用率、服务作业点，同时较少频繁中转运输，降低生产成本； 三是快速推进井下采矿八大系统完善；四是经分段施工斜溜井可确保精准贯通，通过率高。

2、为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

3、一种长距离斜溜井施工方法，包含以下步骤：

4、s1，通过施工反井联道及反井钻硐室，使用反井钻机，调整好设备施工倾角开孔施工，形成导孔，导孔贯通后反拉形成上溜井井筒；

5、s2，使用与s1步骤相同的手段，在上溜井井筒远离反井联道的位置，开孔施工，形成导孔，修建下溜井井筒，下溜井井筒连通至底部的溜井联道；其中，上、下溜井井筒通过刻槽连接。

6、作为优选，所述的反井钻硐室的尺寸为：长7.2m，高5.2m，宽4m。

7、作为优选，所述的反井联道断面面积为8.37㎡。

8、作为优选，所述s2步骤施工时在上、下溜井井筒连接处预留刻槽修建位，刻槽修建位长度为1.5-2m。

9、作为优选，所述的反井钻机型号为：cy-r80反井钻机。

10、作为优选，刻槽的倾斜角度大于矿岩的自然安息角。

11、作为优选，所述上、下溜井井筒距离分段沿脉安全距离大于等于5m，不穿过地层。

12、作为优选，上溜井井筒的倾斜角为：62°30′28″，下溜井井筒的倾斜角为：60°43′33″。

13、作为优选，上溜井井筒的长度为：135.22m，下溜井井筒的长度为：136.8m。

14、本发明的有益效果：

15、一、可以通过上下两段溜井施工角度，规避独条布置长距离斜溜井穿矿体、穿破碎岩层风险，提高溜井使用寿命（服务时间）；

16、二、打破独条斜溜井施工长度不超过80m记录，通过设计优化、施工方法优化，分段施工长距离斜溜井等，形成溜井后长度超过270m，按60m中段划分，至少可以服务4个中段，大大提高溜井利用率、服务作业点，同时较少频繁中转运输，降低生产成本；

17、三、可快速推进井下采矿八大系统完善；

18、四、是经分段施工斜溜井可确保精准贯通，通过率高。

19、本说明书所述的左、右、等方位名词，是为了便于描述本发明的结构而采用的一种表述方式，本发明在实际使用时不受方位名词的限制。

技术特征：

1.一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于，包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：所述的反井钻硐室（2）的尺寸为：长7.2m，高5.2m，宽4m。

3.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：所述的反井联（3）道断面面积为8.37㎡。

4.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：所述s2步骤施工时在上、下溜井井筒连接处预留刻槽（7）修建位，刻槽（7）修建位长度为1.5-2m。

5.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：所述的反井钻机型号为：cy-r80反井钻机。

6.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：刻槽（7）的倾斜角度大于矿岩的自然安息角。

7.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：所述上、下溜井井筒距离分段沿脉（4）安全距离大于等于5m，不穿过地层（9）。

8.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：上溜井井筒（5）的倾斜角为：62°30′28″，下溜井井筒（6）的倾斜角为：60°43′33″。

9.根据权利要求1所述的一种长距离斜溜井施工方法，其特征在于：上溜井井筒的长度为：135.22m，下溜井井筒的长度为：136.8m。

技术总结
本发明涉及一种长距离斜溜井施工方法，包含以下步骤：S1，通过施工反井联道及反井钻硐室，使用反井钻机，调整好设备施工倾角开孔施工，形成导孔，导孔贯通后反拉形成上溜井井筒；S2，使用与S1步骤相同的手段，在上溜井井筒远离反井联道的位置，开孔施工，形成导孔及反井钻硐室，修建下溜井井筒，下溜井井筒连通至底部的溜井联道；其中，上、下溜井井筒通过刻槽连接；本发明经分段施工斜溜井可确保精准贯通，通过率高且服务寿命长。

技术研发人员：刘章龙,杨志,李永兴,胡体才,毛明发,孙思赞,纪锐,黎飞,杨海辉,张泽裕
受保护的技术使用者：云南驰宏锌锗股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15