本发明涉及三次采油的,尤其涉及一种用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构。
背景技术:
1、目前,在co2注入井中为了防止管柱蠕动,造成封隔器胶筒密封失效,一般采用卡瓦封隔器进行管柱锚定,以此来延长胶筒使用寿命,而在油田的实际生产中,特别是在co2分层注气的过程中,一般完井的分注管柱中包含有多级封隔器。在实际应用中,当管柱处于下放过程中时,管柱的下入常伴随较强的惯性,管柱的惯性极易造成封隔器内的解封销钉被剪断,使得封隔器提前解封,导致封隔器坐封失败。在多级封隔器的解封过程中,由于封隔器的结构的自身设计,一般要求井下的多级封隔器同时解封,如果某一级封隔器因为某种原因无法解封,则会造成整体管串解封力增大,造成解封困难。因此针对以上不足,提出了一种用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本发明提供了一种用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,以克服在co2分层注气的过程中,管柱的下放会伴随较强的惯性,由于管柱的惯性极易造成封隔器内的解封销钉被剪断,封隔器出现提前解封的状况,导致封隔器坐封失败的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题,本发明提供一种用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,包括:
5、上接头,所述上接头的外侧通过螺纹连接解封套筒,所述上接头的内侧连接解封座,所述上接头和解封座之间设有密封腔,所述解封套筒通过解封销钉连接解封座,所述解封座通过螺纹连接中心管,所述解封套筒通过螺纹连接限位筒,所述限位筒的内侧为中心管,所述限位筒的外侧通过螺纹连接限位连接筒,所述限位连接筒的内侧连接限位座,所述中心管中段的外侧安装锁块,所述锁块和限位座均能够移动,所述限位座通过螺纹连接上锥体。
6、优选的,所述锁块的外侧连接限位筒,所述锁块的后侧连接限位座。
7、优选的,所述限位筒限制锁块径向运动,所述锁块限制限位座的轴向运动。
8、优选的,所述中心管设有凹槽,所述中心管的凹槽中嵌入锁块。
9、优选的,所述锁块设为梯形结构,所述梯形结构的梯形与中心轴线的夹角范围为55°-65°。
10、优选的,所述凹槽设为梯形凹槽,所述凹槽的深度不小于2mm,所述凹槽能够配合锁块的梯形结构。
11、优选的,所述上接头上安装多个密封圈,所述解封座上安装多个密封圈。
12、优选的,所述限位筒的后侧连接限位座。
13、优选的,所述限位筒上安装多个密封圈,所述限位座上安装多个密封圈。
14、(三)有益效果
15、本发明提供的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,在下管柱过程中,通过上接头与解封座之间形成的密封腔抵消管柱惯性力,防止解封销钉提前剪断,封隔器解封过程不受其他封隔器影响,可实现封隔器的逐级解封,管柱解封力小。
1.一种用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述锁块(7)的外侧连接限位筒(6),所述锁块(7)的后侧连接限位座(8)。
3.根据权利要求2所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述限位筒(6)限制锁块(7)径向运动,所述锁块限制限位座的轴向运动。
4.根据权利要求1所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述中心管(5)设有凹槽,所述中心管(5)的凹槽中嵌入锁块(7)。
5.根据权利要求4所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述锁块(7)设为梯形结构,所述梯形结构的梯形与中心轴线的夹角范围为55°-65°。
6.根据权利要求4所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述凹槽设为梯形凹槽,所述凹槽的深度不小于2mm,所述凹槽能够配合锁块(7)的梯形结构。
7.根据权利要求6所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述上接头(1)上安装多个密封圈,所述解封座(2)上安装多个密封圈。
8.根据权利要求1所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述限位筒(6)的后侧连接限位座(8)。
9.根据权利要求8所述的用于co2注入井的卡瓦封隔器解封机构,其特征在于,所述限位筒(6)上安装多个密封圈,所述限位座(8)上安装多个密封圈。