一种充填型矿山强渗水区的导水方法及装置与流程

本发明属于矿山生产领域，具体涉及一种充填型矿山强渗水区的导水方法及装置。

背景技术：

1、矿山强渗水区对于矿山日常生产，矿石经济回采具有较大的影响。充填型矿山回填所使用的充填材料是混凝土或尾矿等，并不具备防渗水的能力。故此强渗水区会表现出连续多个分层充填体顶板渗水严重，易发生跨帮冒顶事故等。故此寻找合适位置进行疏排水工作对此类矿山具有重要的意义，尤其对于渗流通道不明，有稳定供水，不能开展注浆作业的矿山。本发明针对此问题，利用特殊装置进行疏排水作业，可有效排出渗水。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种充填型矿山强渗水区的导水方法及装置，以解决现有技术中存在的问题，为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

2、一种充填型矿山强渗水区的导水装置，包括：充填体导水管、岩石导水管和引流管；所述岩石导水管插接在掌子面的墙体内，所述岩石导水管的表面设置多个岩石滤水孔；

3、所述充填体导水管连通所述岩石导水管，所述充填体导水管延伸出矿井，以将渗水排出，所述充填体导水管包括外管和内管，所述外管表面设置多个外管滤水孔，所述外管套设在所述内管内，二者之间形成环形腔，所述环形腔内填充可溶水填料；

4、所述引流管竖直设置，其底部连通所述充填体导水管，所述引流管在所述充填体导水管的轴向上设置多个，所述引流管的表面设置多个引流滤孔。

5、进一步的，所述内管上套设有支撑环，所述支撑环的外侧面抵接所述外管，所述支撑环上设置有支撑环滤水孔，所述支撑环沿所述内管的轴向分布多个。

6、进一步的，所述岩石导水管内填充有第一滤水填料，所述内管内填充有第二滤水填料，所述内管的表面设置多个内管滤水孔，所述引流管内填充有第四滤水填料。

7、进一步的，所述可溶水填料包括可溶工业盐。

8、进一步的，还包括连接部件，所述连接部件包括上弧形壳体，所述引流管的底部固定连接所述上弧形壳体，所述上弧形壳体贴合在所述外管的上表面，所述上弧形壳体的内侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述外管之间形成弧形腔，所述弧形腔连通有所述外管滤水孔。

9、进一步的，所述连接部件还包括下弧形壳体和弧形杆，所述下弧形壳体与所述上弧形壳体对称设置，所述下弧形壳体贴合在所述外管的下表面，所述下弧形壳体内设置有第一弧形孔，所述上弧形壳体内设置有第二弧形孔，第一、第二弧形孔同心分布，所述弧形杆可转动的设置在所述第一弧形孔内，所述弧形杆的弧长大于上、下弧形壳体的弧长，所述弧形杆用于转动以插接在所述第二弧形孔内，并且使其两端插接在所述第一弧形孔内；所述下弧形壳体底部与矿井壁面固定连接，所述引流管顶部与矿井壁面固定连接。

10、进一步的，所述外管滤水孔分布在所述外管的上部，处于所述外管水平径向的上方。

11、进一步的，所述内管通过连接管连通多个所述岩石导水管，所述连接管内填充有第三滤水填料。

12、一种充填型矿山强渗水区的导水方法，包括：

13、观察掌子面的岩石是否渗水，如渗水则在掌子面上打出多个聚水孔，将岩石导水管固定在聚水孔内；

14、将充填体导水管的内管连通多个岩石导水管；

15、固定安装充填体导水管，充填体导水管末端延伸出矿井；

16、矿井回填充填材料；

17、其中，充填体导水管包括内、外双层管道，内、外管之间填充可溶水填料，外管表面设置多个外管滤水孔。

18、本发明具有以下有益效果：相比现有技术，本发明能够实现掌子面墙体以及充填材料的渗水有效排出，渗水溶解可溶水填料之后，能够在内、外管之间形成一环形腔，充分提高渗水排出效率，而在渗水发生之前，充填材料回填过程中，可溶水填料能够提高内、外管之间的结构强度，避免管道受压破裂。

技术特征：

1.一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于，包括：充填体导水管(3)、岩石导水管(4)和引流管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述内管(302)上套设有支撑环(307)，所述支撑环(307)的外侧面抵接所述外管(301)，所述支撑环(307)上设置有支撑环滤水孔，所述支撑环(307)沿所述内管(302)的轴向分布多个。

3.根据权利要求1所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述岩石导水管(4)内填充有第一滤水填料(401)，所述内管(302)内填充有第二滤水填料(305)，所述内管(302)的表面设置多个内管滤水孔(304)，所述引流管(6)内填充有第四滤水填料(602)。

4.根据权利要求1所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述可溶水填料(306)包括可溶工业盐。

5.根据权利要求1所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：还包括连接部件，所述连接部件包括上弧形壳体(605)，所述引流管(6)的底部固定连接所述上弧形壳体(605)，所述上弧形壳体(605)贴合在所述外管(301)的上表面，所述上弧形壳体(605)的内侧设置有弧形凹槽(606)，所述弧形凹槽(606)与所述外管(301)之间形成弧形腔，所述弧形腔连通有所述外管滤水孔(303)。

6.根据权利要求5所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述连接部件还包括下弧形壳体(9)和弧形杆(8)，所述下弧形壳体(9)与所述上弧形壳体(605)对称设置，所述下弧形壳体(9)贴合在所述外管(301)的下表面，所述下弧形壳体(9)内设置有第一弧形孔(901)，所述上弧形壳体(605)内设置有第二弧形孔，第一、第二弧形孔同心分布，所述弧形杆(8)可转动的设置在所述第一弧形孔(901)内，所述弧形杆(8)的弧长大于上、下弧形壳体的弧长，所述弧形杆(8)用于转动以插接在所述第二弧形孔内，并且使其两端插接在所述第一弧形孔(901)内；

7.根据权利要求5所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述外管滤水孔(303)分布在所述外管(301)的上部，处于所述外管(301)水平径向的上方。

8.根据权利要求1所述的一种充填型矿山强渗水区的导水装置，其特征在于：所述内管(302)通过连接管(5)连通多个所述岩石导水管(4)，所述连接管(5)内填充有第三滤水填料(503)。

9.一种充填型矿山强渗水区的导水方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于矿山生产领域，具体涉及一种充填型矿山强渗水区的导水装置，包括：充填体导水管、岩石导水管和引流管；岩石导水管插接在掌子面的墙体内，岩石导水管的表面设置多个岩石滤水孔；充填体导水管连通岩石导水管，充填体导水管延伸出矿井，以将渗水排出，充填体导水管包括外管和内管，外管表面设置多个外管滤水孔，外管套设在内管内，二者之间形成环形腔，环形腔内填充可溶水填料；引流管竖直设置，其底部连通充填体导水管，引流管在充填体导水管的轴向上设置多个，引流管的表面设置多个引流滤孔；相比现有技术，本发明能够实现掌子面墙体以及充填材料的渗水有效排出，能够充分提高渗水排出效率。

技术研发人员：孙龙,高强祖,付栋川,柳倩倩,魏浩林,王晓娟,王盼文
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15