阻砂装置及其高效阻砂系统的制作方法

本发明涉及石油开采处理，尤其是涉及阻砂装置及其高效阻砂系统。

背景技术：

1、同井注采系统是用于各种复杂地质环境的陆地、海洋石油的机械开采装备。一般的，潜油电泵系统主要包括地面变压器、变频智能控制柜、动力电缆、潜油泵、分离器、保护器、潜油电机、井下工况采集(压力传感器)。

2、其中，在潜油电泵设备中设置有高效阻砂装置总成。高效阻砂装置总成直接影响设备运行的可靠性。在现有技术中，高效阻砂装置本身是开孔的并且体积大与潜油电泵设备组合使用，然而，由于这种设计，一旦本身存砂和开孔反砂就会形成砂卡，电泵易出现故障，维修更换起来极为不便。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在阻砂装置及其高效阻砂系统，从而解决现有技术的不足，解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的其中一个技术方案是：阻砂装置，该装置用于阻止油管的降砂，防止降砂沉入离心泵，造成卡泵情况的发生，该装置包括：

3、阻砂离心管1，流体经由所述阻砂离心管1向上运动；

4、导流罩2，其套装在阻砂离心管1外；

5、第一连接接头3，其安装在导流罩2一端上；

6、第二连接接头4，其安装在导流罩2另一端上，且阻砂离心管1的一端与第二连接接头4相连；

7、阻砂离心管1与导流罩2之间形成储砂腔体7；

8、阻砂单向阀机构5，其安装在阻砂离心管1的另一端上，流体流经阻砂单向阀机构5向上运动；

9、解砂阀6，其位于阻砂离心管1的外壁上；砂体经通过阻砂离心管1的离心后，通过解砂阀6排出阻砂离心管1；

10、通过解砂阀6排出的砂体沿导流罩2内壁下沉，储存砂体在储砂腔体7内。

11、进一步的，所述阻砂单向阀机构5包括：阻砂阀座501，用于为阻砂单向阀机构5提供安装载体；

12、阻砂阀头502，所述阻砂阀头502位于阻砂阀座501前端；

13、阻砂弹簧503，所述阻砂弹簧503安装在阻砂阀座501内；

14、阻砂阀球504，所述阻砂阀球504与阻砂弹簧503的一端相连，且抵住阻砂离心管1的端口，实现阻砂阀球504的单向运动；

15、至少一个阻砂排出孔505，用于将流体排出阀体；所述阻砂排出孔505开设在阻砂阀座501一端的表面上。

16、进一步的，所述阻砂离心管1靠近阻砂单向阀机构5的一端为内表面具有坡面的连接口。

17、进一步的，所述阻砂阀球504的表面与阻砂离心管1的坡面相接触，实现将阻砂阀球504在阻砂弹簧503的带动下抵住阻砂离心管1的端口。

18、进一步的，所述阻砂阀头502的一端呈三角体，其另一端具有安装腔体。

19、进一步的，所述阻砂弹簧503安装在安装腔体内。

20、进一步的，所述阻砂阀座1通过丝扣与阻砂离心管1连接。

21、发明提出的另一个技术方案是：高效阻砂系统，该系统包括至少一个上述的阻砂装置，单向阀机构8和离心泵机构9；

22、单向阀机构8的一端与阻砂装置相连，另一端与离心泵机构9相连；

23、通过离心泵机构9的转动，使流体实现离心运动。

24、所述离心泵机构9包括有排出接头901、锁紧件902、上接头903、密封环904、离心泵壳体905、压紧环906、导壳907、键908、离心轴909和叶轮9010；

25、所述叶轮9010通过键908安装在离心轴909上，使叶轮实现转动，调动流体做离心运动。

26、进一步的，所述单向阀机构8包括：

27、单向阀阀座801，用于为单流阀提供安装载体；

28、阀座连接接头802，用于将单流阀安装在产生流体的设备上；

29、单向阀阀头803，所述单向阀阀头803位于单向阀阀座801前端；

30、单向阀弹簧804，所述单向阀弹簧804安装在单向阀阀座801内；

31、单向阀阀球805，所述单向阀阀球805与单向阀弹簧804的一端相连，且抵住阀座连接接头802的端口，实现单向阀阀球805的单向运动；

32、至少一个单向阀排出孔806，用于将流体排出阀体；所述单向阀排出孔806开设在单向阀阀座801一端的表面上；

33、单向阀机构8外套设有连接管10；

34、通过连接管10与第二连接接头4相连，实现单向阀机构8与阻砂装置相连；

35、通过排出接头901与阀座连接接头802相连，实现单向阀机构8与离心泵机构9相连。

36、本发明的有益效果是：

37、通过设置逐级的阻砂装置，使砂体经通过阻砂离心管1的离心后，通过解砂阀6排出阻砂离心管1，通过解砂阀6排出的砂体沿导流罩2内壁下沉，储存砂体在储砂腔体7内，能够有效阻止油管的降砂，防止降砂沉入离心泵，造成卡泵情况的发生。

技术特征：

1.阻砂装置，其特征在于，该装置用于阻止油管的降砂，防止降砂沉入离心泵，造成卡泵情况的发生，该装置包括：

2.根据权利要求1所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂单向阀机构(5)包括：阻砂阀座(501)，用于为阻砂单向阀机构(5)提供安装载体；

3.根据权利要求2所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂离心管(1)靠近阻砂单向阀机构(5)的一端为内表面具有坡面的连接口。

4.根据权利要求3所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂阀球(504)的表面与阻砂离心管(1)的坡面相接触，实现将阻砂阀球(504)在阻砂弹簧(503)的带动下抵住阻砂离心管(1)的端口。

5.根据权利要求2所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂阀头(502)的一端呈三角体，其另一端具有安装腔体。

6.根据权利要求5所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂弹簧(503)安装在安装腔体内。

7.根据权利要求2所述的阻砂装置，其特征在于，所述阻砂阀座(1)通过丝扣与阻砂离心管(1)连接。

8.高效阻砂系统，其特征在于，该系统包括至少一个权利要求1-7任意一项所述的阻砂装置，单向阀机构(8)和离心泵机构(9)；

9.根据权利要求8所述的高效阻砂系统，其特征在于，所述离心泵机构(9)包括有排出接头(901)、锁紧件(902)、上接头(903)、密封环(904)、离心泵壳体(905)、压紧环(906)、导壳(907)、键(908)、离心轴(909)和叶轮(9010)；

10.根据权利要求9所述的高效阻砂系统，其特征在于，所述单向阀机构(8)包括：

技术总结
本发明涉及阻砂装置及其高效阻砂系统，该装置用于阻止油管的降砂，防止降砂沉入离心泵，造成卡泵情况的发生，该装置包括：阻砂离心管、导流罩、第一连接接头、第二连接接头、储砂腔体、阻砂单向阀机构和解砂阀；该系统该系统包括至少一个上述的阻砂装置，单向阀机构和离心泵机构；通过设置逐级的阻砂装置，使砂体经通过阻砂离心管的离心后，通过解砂阀排出阻砂离心管，通过解砂阀排出的砂体沿导流罩内壁下沉，储存砂体在储砂腔体内，能够有效阻止油管的降砂，防止降砂沉入离心泵，造成卡泵情况的发生。

技术研发人员：陈华煊,陈昊洛
受保护的技术使用者：瑞安市华昊泵业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15