一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器的制作方法

本发明涉及取样器的，特别是涉及一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器。

背景技术：

1、目前，对于一些特殊情况的采油井，由于井口装置生产阀门后面的输油管线上的取样阀上直连压力表，在使用过程中存在两个问题，一、当需要更换压力表或维修取样阀时，没有直接的泄压阀，需要关闭几千米外的计量间内的阀门，然后将管线泄压后才能更换，这样导致泄压时间长，维修时间长，影响生产。而且如果另外增加泄压阀，则需要在输油管线上用风焊切割出管口，另外焊接泄压阀。而在石油管线上动用电焊及风焊，因为输油管线内有石油及天燃气残留，不仅需要专业的队伍，而且增加了管道内介质燃爆的风险。二、由于现代数字化油田转型的需要，由原来的压力表改成数显的压力传感器进行压力数据实时检测并远传。由于被测介质是油、气、水三项混合液，所以，在北方冬季低温环境下，测压管内所含的水会冻结成冰并将导压管堵住，从而无法测取管道内部压力。由于压力传感器需要一直在线安装，所以冬季出现冻堵而无法实施测量压力就成了主要问题，也造成大量的维修工作，造成人力、物力的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，以解决上述现有技术存在的问题，使压力表、取样阀在数据采集过程中不会冻结，压力表维护方便。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供了一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，包括防冻壳、取样管组件、活塞调压组件和压力传感器，所述防冻壳的一端与管线上预留的取样口可拆卸连接、另一端内套设有所述活塞调压组件，所述取样管组件设置于所述防冻壳的侧壁上且能够与所述取样口连通，所述活塞调压组件的两端液体分别为待测液体和防冻液，所述防冻壳上可拆卸连接有所述压力传感器，所述压力传感器内腔与所述活塞调压组件的活塞之间填充有所述防冻液，所述活塞调压组件能够调节所述待测液体和所述防冻液的平衡位置。

4、优选的，所述活塞调压组件包括活塞筒、活塞和调节螺杆，所述活塞筒套设于所述防冻壳内，所述活塞筒的前端与所述待测液体的进样通道连通、后端螺纹连接有所述调节螺杆，所述活塞套设于所述活塞筒内且卡接于所述活塞筒的前端，所述调节螺杆与所述活塞之间填充有所述防冻液。

5、优选的，所述活塞筒的前端与所述防冻壳之间设置有一阀座，所述阀座内部的中空与所述待测液体的进样通道直径相同、外部套设于所述防冻壳的阶梯孔内，所述活塞与所述活塞筒之间、所述阀座与所述防冻壳之间均设置有密封圈。

6、优选的，所述活塞筒的前端可拆卸设置有一阀头，所述阀头的一端为锥台、另一端插接于所述活塞筒的端部，所述锥台上对称设置有一对旁通孔，所述阀头的中心设置有一盲孔，所述旁通孔将所述待测液体与所述盲孔连通，所述盲孔与所述活塞筒的内腔连通。

7、优选的，所述阀头上设置有一环槽，所述活塞筒通过两个对称设置的螺栓连接于所述环槽内。

8、优选的，所述调节螺杆为一阶梯轴杆，所述调节螺杆的前端设置有密封圈、后端设置有内置的一字、十字或者内六角螺栓头，所述调节螺杆的调节行程为1cm-5cm。

9、优选的，所述活塞筒与所述防冻壳之间设置有一套筒，所述防冻壳上设置有一用于连接所述压力传感器的连接座，所述活塞筒与所述套筒上均设置有一周向环槽，所述周向环槽上沿周向均布有若干个连通孔，所述连通孔均与所述连接座的内腔连通，所述连接座的内腔与所述活塞之间填充有所述防冻液，所述活塞筒与所述套筒之间、所述套筒与所述防冻壳之间均通过螺纹连接且均设置有密封圈，所述密封圈位于所述周向环槽的两侧。

10、优选的，所述取样管组件包括取样管、延伸管和转接头，所述取样管的一端焊接与所述防冻壳的前端且与所述取样口内的进样通道连通、另一端通过所述转接头与所述延伸管连通，所述转接头能够使所述延伸管转动360°。

11、优选的，所述转接头包括一中空的螺纹管、调节手柄和密封盖，所述螺纹管的一端与所述取样管螺纹连接、另一端密封且连接有所述调节手柄，所述螺纹管侧壁上开有一贯穿孔，所述贯穿孔的一端焊接有所述延伸管、另一端连接有所述密封盖。

12、优选的，所述防冻壳为一阶梯套筒，所述阶梯套筒的小端与所述取样口螺纹连接，所述阶梯套筒的小端上设置有一防松螺母。

13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

14、本发明通过防冻壳与取样口连接，可减少拆卸操作的同时对内部构件多一层保温防护，活塞调压组件可有效控制防冻液与待测液体的平衡位置，进而使待测液体保持在其最大流动辐射的距离内，可有效避免严寒天气时流出过长距离冻结，并利用防冻液传递压力数据，解决了北方油井生产受气候影响，原油容易凝固，冬季无法完成井口录取资料问题，具有安全可靠、便于操作、结构简单、成本低廉、方便拆卸，便于维修的特点。

技术特征：

1.一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：包括防冻壳、取样管组件、活塞调压组件和压力传感器，所述防冻壳的一端与取样口可拆卸连接、另一端内套设有所述活塞调压组件，所述取样管组件设置于所述防冻壳的侧壁上且能够与所述取样口连通，所述活塞调压组件的两端液体分别为待测液体和防冻液，所述防冻壳上可拆卸连接有所述压力传感器，所述压力传感器内腔与所述活塞调压组件的活塞之间填充有所述防冻液，所述活塞调压组件能够调节所述待测液体和所述防冻液的平衡位置。

2.根据权利要求1所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述活塞调压组件包括活塞筒、活塞和调节螺杆，所述活塞筒套设于所述防冻壳内，所述活塞筒的前端与所述待测液体的进样通道连通、后端螺纹连接有所述调节螺杆，所述活塞套设于所述活塞筒内且卡接于所述活塞筒的前端，所述调节螺杆与所述活塞之间填充有所述防冻液。

3.根据权利要求2所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述活塞筒的前端与所述防冻壳之间设置有一阀座，所述阀座内部的中空与所述待测液体的进样通道直径相同、外部套设于所述防冻壳的阶梯孔内，所述活塞与所述活塞筒之间、所述阀座与所述防冻壳之间均设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述活塞筒的前端可拆卸设置有一阀头，所述阀头的一端为锥台、另一端插接于所述活塞筒的端部，所述锥台上对称设置有一对旁通孔，所述阀头的中心设置有一盲孔，所述旁通孔将所述待测液体与所述盲孔连通，所述盲孔与所述活塞筒的内腔连通。

5.根据权利要求4所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述阀头上设置有一环槽，所述活塞筒通过两个对称设置的螺栓连接于所述环槽内。

6.根据权利要求4所述的防冻取压取样器，其特征在于：所述调节螺杆为一阶梯轴杆，所述调节螺杆的前端设置有密封圈、后端设置有内置的一字、十字或者内六角螺栓头，所述调节螺杆的调节行程为1cm-5cm。

7.根据权利要求1所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述活塞筒与所述防冻壳之间设置有一套筒，所述防冻壳上设置有一用于连接所述压力传感器的连接座，所述活塞筒与所述套筒上均设置有一周向环槽，所述周向环槽上沿周向均布有若干个连通孔，所述连通孔均与所述连接座的内腔连通，所述连接座的内腔与所述活塞之间填充有所述防冻液，所述活塞筒与所述套筒之间、所述套筒与所述防冻壳之间均通过螺纹连接且均设置有密封圈，所述密封圈位于所述周向环槽的两侧。

8.根据权利要求1所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述取样管组件包括取样管、延伸管和转接头，所述取样管的一端焊接与所述防冻壳的前端且与所述取样口内的进样通道连通、另一端通过所述转接头与所述延伸管连通，所述转接头能够使所述延伸管转动360°。

9.根据权利要求8所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述转接头包括一中空的螺纹管、调节手柄和密封盖，所述螺纹管的一端与所述取样管螺纹连接、另一端密封且连接有所述调节手柄，所述螺纹管侧壁上开有一贯穿孔，所述贯穿孔的一端焊接有所述延伸管、另一端连接有所述密封盖。

10.根据权利要求1所述的抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，其特征在于：所述防冻壳为一阶梯套筒，所述阶梯套筒的小端与所述取样口螺纹连接，所述阶梯套筒的小端上设置有一防松螺母。

技术总结
本发明公开了一种抽油机采油井口装置用防冻取压取样器，涉及取样器的技术领域，包括防冻壳、取样管组件、活塞调压组件和压力传感器，防冻壳的一端与取样口可拆卸连接、另一端内套设有活塞调压组件，取样管组件设置于防冻壳的侧壁上且能够与取样口连通，防冻壳的侧壁上可拆卸连接有压力传感器，活塞调压组件的活塞与压力传感器之间充满防冻液，活塞调压组件能够调节待测液和防冻液的平衡位置。本发明的防冻壳可减少拆卸操作，还对内部构件多一层保温防护，活塞调压组件可有效控制防冻液与待测液的平衡位置，进而使待测液保持在其最大流动辐射的距离内，并利用防冻液传递压力数据，解决了原油受气候影响易凝固，冬季无法完成井口录取资料问题。

技术研发人员：徐占有
受保护的技术使用者：大庆亿凯瑞石油科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15