一种新型膏体充填液压支架隔离装置的制作方法

本技术涉及煤矿井下膏体充填，具体涉及一种新型膏体充填液压支架隔离装置。

背景技术：

1、煤炭是我国经济和社会发展的重要战略资源，也是我国建设社会主义现代化强国的重要能源保障。井下煤炭在回采的过程中不可避免的会产生采空区，天然岩体原本处于自然平衡状态，经过开采形成采空区后，破坏了最初的自然平衡状态，形成了新的应力场，周围岩体发生变形、移动和破坏。采空区垮落失稳会导致极大的矿山地质危害，轻者影响生产，重者会造成工作人员的伤亡，影响到国家和人民的生命财产安全，因此，应加强采空区的稳定性分析及进行安全治理，保证采空区的安全。

2、膏体充填采煤是一种把煤矸石、粉煤灰、工业炉渣、城市固体垃圾等加工成胶结性或非胶结性膏状浆液来充填煤层开采留下的空间，从而减小地表沉陷和地下开采对建筑物的影响。该技术可以解决“三下压煤”问题、延长矿井寿命、提高矿井可采率，也可以回收大量矸石与粉煤灰等矿井开采出的污染物，减轻煤矿开采后对环境的破坏，还可以回收房柱开采残留煤柱，是一种全新的煤矿“绿色开采”方式。

3、近年来随着采煤业的不断发展，膏体充填工艺不断创新，“三下压煤”和地表沉陷问题得到了极大的改善，但膏体充填时不可避免的会遇到下列的突出问题：

4、(1)跑浆现象严重，膏体浆料会沿着液压支架与液压支架之间的缝隙、隔离板与隔离板之间的缝隙流出，出现跑浆现象，造成膏体浆料的浪费，导致膏体浆料的充填率低，对控制地表的沉陷效果不佳。

5、(2)膏体浆料凝固后容易粘连在隔离板和液压支架上，因为大多的膏体浆料都属于酸性或者碱性物质，所以会腐蚀金属质的隔离板和液压支架，减少隔离板及液压支架的使用寿命。

6、因此亟需采用一定的手段对充填液压的隔离装置进行改进，以解决膏体充填所面临的以上难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型膏体充填液压支架隔离装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膏体充填液压支架隔离装置，包括底座、前柱、后柱、前梁、顶梁、尾梁、和隔离装置；所述隔离装置中的隔离板的下端连接在所述底座的外侧，所述隔离板的顶端在所述尾梁的下表面，挂钩靠近所述隔离板竖直焊接在所述尾梁的下表面，隔离膜的上端与所述挂钩连接，所述隔离板的下端通过伸缩装置连接压膜滚筒，所述隔离膜环绕所述压膜滚筒，所述伸缩装置驱动所述滚筒将所述隔离膜压实。

3、优选地，所述前柱的上端与所述顶梁铰接，所述前柱的下端与所述底座铰接。

4、优选地，所述后柱的上端与所述顶梁铰接，所述后柱的下端与所述底座铰接。

5、优选地，所述前梁的后端与所述顶梁的前端铰接。

6、优选地，所述顶梁的内部装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆铰接在所述前梁的内侧，所述液压缸可带动所述前梁向下翻转。

7、优选地，所述顶梁的后端与所述尾梁的前端铰接。

8、优选地，所述隔离膜的上端安装圆环与所述挂钩连接。

9、优选地，所述伸缩装置为压膜千斤顶，压膜千斤顶的后端铰接在所述隔离板的外侧，所述压膜千斤顶的前端与所述压膜滚筒的转轴铰接。

10、优选地，所述前梁的前端与互帮板的后端铰接，所述互帮板翻转与所述前梁垂直和折叠。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、(1)本实用新型中膏体填充前将多个隔离装置沿巷道依次排列，相邻的隔离膜与隔离膜之间相互叠压，隔离膜在绷紧状态下与相邻的隔离膜之间形成二次隔离，同时也对两个相邻的液压支架之间的缝隙和两个相邻隔离板之间的缝隙进行封堵，在充填膏体浆料时能够有效控制跑浆现象，一定程度上避免膏体材料的浪费；同时提高了膏体充填的充填率，对整体的充填效果显著提升，对控制地表的沉陷效果明显。

13、(2)本实用新型中隔离膜通过压模千斤顶推动压模滚动压实在巷道底板上并绷紧，绷紧后隔离膜与隔离板之间不相互接触，隔离膜对膏体充填材料与隔离板之间起到了隔离作用，避免了膏体材料跑浆粘连在隔离板和液压支架上，一定程度上延长了隔离板等设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型膏体充填液压支架隔离装置，包括底座(12)、前柱(11)、后柱(10)、前梁(2)、顶梁(3)、尾梁(4)、和隔离装置；

2.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述前柱(11)的上端与所述顶梁(3)铰接，所述前柱(11)的下端与所述底座(12)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述后柱(10)的上端与所述顶梁(3)铰接，所述后柱(10)的下端与所述底座(12)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述前梁(2)的后端与所述顶梁(3)的前端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述顶梁(3)的内部装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆铰接在所述前梁(2)的内侧，所述液压缸带动所述前梁(2)向下翻转。

6.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述顶梁(3)的后端与所述尾梁(4)的前端铰接。

7.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述隔离膜(7)的上端安装圆环与所述挂钩(5)连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述伸缩装置为压膜千斤顶(9)，所述压膜千斤顶(9)的后端铰接在所述隔离板(6)的外侧，所述压膜千斤顶(9)的前端与所述压膜滚筒(8)的转轴铰接。

9.根据权利要求1所述的一种新型膏体充填液压支架隔离装置，其特征在于：所述前梁(2)的前端与互帮板(1)的后端铰接，所述互帮板(1)翻转与所述前梁(2)垂直和折叠。

技术总结
本技术涉及煤矿井下膏体充填技术领域，提供了一种新型膏体充填液压支架隔离装置，包括底座、前柱、后柱、前梁、顶梁、尾梁、和隔离装置；隔离装置中的隔离板的下端通过螺栓来连接在底座外侧，隔离板的顶端与尾梁的下表面接触，挂钩靠近隔离板竖直焊接在尾梁的下表面，隔离膜的上端与挂钩连接，隔离板的下端通过伸缩装置连接压膜滚筒，隔离膜环绕压膜滚筒，伸缩装置驱动滚筒将隔离膜压实在底板上，使其绷紧后进行膏体填充。有益效果在于：跑浆漏浆现象得到了极大的改善、避免了膏体凝固后粘连隔离板，一定程度上延长了隔离板等设备的使用寿命、充填率也有了明显的提高。

技术研发人员：王峰,严国超,赵晋泽,李慧杰,薛应斌,徐苏云,相海涛
受保护的技术使用者：山西高河能源有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/11