一种用于施工竖井开洞的环向加固装置的制作方法

本技术涉及施工竖井，特别涉及一种用于施工竖井开洞的环向加固装置。

背景技术：

1、采用倒挂井壁法开挖施工竖井，在地下工程建设中应用广泛。倒挂井壁法的施工竖井采用格栅钢架+喷射混凝土形成初期支护结构，来承受外部土压。由于工期、造价等原因，一般施工竖井不做钢筋混凝土的二次衬砌结构，而是直接在初期支护结构的状态下开洞，以施工横通道及其他结构。由于初期支护结构强度及刚度相对较弱，而开洞破坏了施工竖井原有的环向受力体系，导致竖井不平衡受力，严重时会发生安全事故，因此施工竖井需要先采用加固措施后，才可以进行开洞施工。

2、在目前的工程中，施工竖井的井壁在开洞前的加固一般采用以下几种做法：

3、①在开洞影响范围内，从竖井内部向外侧土体注浆加固地层，竖井内不采用任何的加固措施。

4、此种方法直接加固土体，减少竖井外的侧土压力，能减缓竖井开洞后的不平衡受力。缺点是注浆投资较高，施工工期长，且注浆对土体加固的效果无法验证，加固的效果不易得到保证。

5、②在竖井内沿着开洞的外轮廓施做竖向的环梁结构。

6、此种加固方法可以满足施工竖井开洞处竖向的加强效果，但是由于竖井开洞主要是破坏原竖井结构水平环向的受力体系，因此此种方法对竖井水平环向的加强效果不明显。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，包括预埋支座、环形钢梁和箍筋，多个所述预埋支座和多个所述箍筋水平环向预埋在靠近横通道结构洞口上下两端的竖井初期支护结构内，所述预埋支座上方放置所述环形钢梁，所述环形钢梁为与所述竖井初期支护结构的内壁形状相匹配的水平环形结构，所述箍筋连接所述竖井初期支护结构的环向格栅钢架和所述环形钢梁。

4、进一步地，所述预埋支座为角钢或槽钢制成。

5、进一步地，所述预埋支座的水平间距为1～2m。

6、进一步地，所述环形钢梁的梁角部设有角撑。

7、进一步地，所述环形钢梁为工字钢或h型钢或槽钢或方钢组成的结构件。

8、进一步地，所述箍筋采用φ22或φ25的钢筋，预埋时制作成开口箍的形式。

9、进一步地，所述箍筋的水平间距为0.5m。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型装置通过设置在预埋支座上的环形钢梁，并用箍筋将其与竖井初支结构固定牢靠，与竖井的初支结构组合形成了水平环梁加强梁的受力结构，完成了竖井环向的受力加强，防止了安全事故的发生。

12、本实用新型装置主要是采用工字钢完成对施工竖井开洞的加固，所选用材料均为常见工程材料，取材容易，投资低，施工简单易行，加固效果良好，在工程中可以得到广泛应用。

技术特征：

1.一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：包括预埋支座(2)、环形钢梁(3)和箍筋(5)，多个所述预埋支座(2)和多个所述箍筋(5)水平环向预埋在靠近横通道结构(4)洞口上下两端的竖井初期支护结构(1)内，所述预埋支座(2)上方放置所述环形钢梁(3)，所述环形钢梁(3)为与所述竖井初期支护结构(1)的内壁形状相匹配的水平环形结构，所述箍筋(5)连接所述竖井初期支护结构(1)的环向格栅钢架和所述环形钢梁(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述预埋支座(2)为角钢或槽钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述预埋支座(2)的水平间距为1～2m。

4.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述环形钢梁(3)的梁角部设有角撑。

5.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述环形钢梁(3)为工字钢或h型钢或槽钢或方钢组成的结构件。

6.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述箍筋(5)采用φ22或φ25的钢筋，预埋时制作成开口箍的形式。

7.根据权利要求1所述的一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，其特征在于：所述箍筋(5)的水平间距为0.5m。

技术总结
本技术公开了一种用于施工竖井开洞的环向加固装置，包括预埋支座、环形钢梁和箍筋，多个预埋支座和多个箍筋水平环向预埋在靠近横通道结构洞口上下两端的竖井初期支护结构内，预埋支座上方放置环形钢梁，环形钢梁为与竖井初期支护结构的内壁形状相匹配的水平环形结构，箍筋连接竖井初期支护结构的环向格栅钢架和环形钢梁。本技术装置通过设置在预埋支座上的环形钢梁，并用箍筋将其与竖井初支结构固定牢靠，与竖井的初支结构组合形成了水平环梁加强梁的受力结构，完成了竖井环向的受力加强，防止了安全事故的发生。本技术装置取材容易，投资低，施工简单易行，加固效果良好，在工程中可以得到广泛应用。

技术研发人员：孟伟,张洪威,刘莲莲,杜起英,李楷,徐铁生,郑航,王漪璇,刘毅豪,魏登辉,张世瑞
受保护的技术使用者：中铁上海设计院集团有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12