一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻的制作方法

本技术涉及一种筒钻，特别涉及一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻。

背景技术：

1、旋挖钻机作为一种常见的桩工施工机械，目前已经在国内得到普及及应用。旋挖钻机因为其广泛的应用范围和高效的施工效率等，越来越得到桩工工程的青睐。在目前常见的施工工程中存在很多硬岩钻进(一般岩石单轴抗压强度超过150mpa)以及存在钢筋的混凝地质情况，使用一般的截齿筒钻无法达到很好的效果，施工效率低下甚至无法实现钻进或钻齿损耗太大等，增加了客户使用成本。特别在存在钢筋的混凝土地层，容易出现合金磨损过快或者合金崩裂的情况。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻用来克服现有技术中截齿筒钻在钢筋的混凝土地层容易出现合金磨损过快或合金崩裂的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型公开了一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，包括筒体，所述筒体的上方固定连接有连接方，其下方焊接有加强筒体节，所述加强筒体节的底平面呈环形的间隔设置有板型钻齿。

4、进一步的，所述筒体上呈螺旋方向布置有出水孔，用于减小钻进阻力和排水。

5、进一步的，所述板型钻齿的三面布置有合金豆，用于提高钻进效率。

6、进一步的，所述连接方与旋挖钻机钻杆相连接，通过动力头传递扭矩和施加压力。

7、本实用新型所达到的有益效果是：钻齿三面布置合金豆，实现钻齿与岩石接触面同时切削，更容易实现钻进，钻齿厚度薄，减小钻进阻力，更容易形成环形切削面，优化的排渣设置，方便排渣，避免重复破碎，齿安装基座焊接方式与筒体加强环连接，连接强度更强，避免产生变形等故障。

技术特征：

1.一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，其特征在于，包括筒体，所述筒体的上方固定连接有连接方，其下方焊接有加强筒体节，所述加强筒体节的底平面呈环形的间隔设置有板型钻齿。

2.根据权利要求1所述的用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，其特征在于，所述筒体上呈螺旋方向布置有出水孔，用于减小钻进阻力和排水。

3.根据权利要求1所述的用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，其特征在于，所述板型钻齿的三面布置有合金豆，用于提高钻进效率。

4.根据权利要求1所述的用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，其特征在于，所述连接方与旋挖钻机钻杆相连接，通过动力头传递扭矩和施加压力。

技术总结
本技术公开了一种用于硬岩环切旋挖钻机的筒钻，包括筒体，所述筒体的上方固定连接有连接方，其下方焊接有加强筒体节，所述加强筒体节的底平面呈环形的间隔设置有板型钻齿；钻齿三面布置合金豆，实现钻齿与岩石接触面同时切削，更容易实现钻进，钻齿厚度薄，减小钻进阻力，更容易形成环形切削面，优化的排渣设置，方便排渣，避免重复破碎，齿安装基座焊接方式与筒体加强环连接，连接强度更强，避免产生变形等故障。

技术研发人员：相振松,叶安平,张小园
受保护的技术使用者：无锡泰恒基础工程有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12