锚固装置的制作方法

本技术涉及锚索支护，具体而言，涉及一种锚固装置。

背景技术：

1、目前，在进行树脂锚杆锚固时，需要人工手动操作，先将树脂锚固剂装入顶板的钻孔内，再将锚索与树脂锚固剂进行连接，以使树脂锚固剂将锚索的一端固定在顶板的钻孔内，但是，上述方案在需装入两根或更多树脂锚索时需要多人进行帮护，如此会提高树脂锚杆的安装难度，从而会增加施工人员的劳动强度，降低了锚索的安装效率，同时如果巷道的高度过高，施工人员还需频繁进行登高作业，从而会给施工带来一定的安全隐患，无法保证施工人员的人身安全。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种锚固装置，以解决现有技术中锚索安装效率低的问题。

2、本实用新型提供了一种锚固装置，用于将锚索固定在顶板的钻孔内，锚固装置包括：第一安装架，具有第一安装腔，第一安装腔与钻孔的轴线重合，第一安装腔沿轴线方向具有相互连通的第一预设段和第二预设段，第一预设段的端部用于与顶板连接，第二预设段能够预存锚索；第二安装架，具有第二安装腔，第二安装架与第一安装架连接，且第二安装腔与第一安装腔相互连通，二安装腔的轴线与第一安装腔的轴线具有夹角，第二安装腔与第一安装腔的连接处以分隔第一预设段和第二预设段，第二安装腔用于将锚固剂由第二安装腔移动至第一预设段内。

3、进一步地，第一安装架还包括限位件，限位件设置在第一安装腔内，且位于第一安装腔和第二安装腔的连接处的下方，限位件能够防止锚固剂从第一预设段内掉落至第二预设段。

4、进一步地，限位件可活动地设置在第一安装架内，限位件具有相对设置的封堵状态和避让状态，当限位件处于封堵状态时，限位件能够限制锚固剂由第一预设段移动至第二预设段；当限位件处于避让状态时，限位件能够对锚索进行避让，以使锚索由第二预设段移动至第一预设段。

5、进一步地，限位件包括膜片和止挡件，膜片具有相对设置的第二连接端和第二固定端，第二固定端设置在第一安装腔的内壁上，第二连接端能够沿第一安装腔的轴线方向摆动，当膜片处于水平位置时，膜片封堵第一安装腔以形成封堵状态；当膜片相对固定端朝上转动时，膜片形成避让状态，使锚索能够从第二预设段移动至第一预设段内，止挡件位于膜片和第一安装架之间，止挡件能够限制膜片由水平位置继续朝下方转动。

6、进一步地，锚固装置还包括驱动组件，驱动组件设置在第二安装架的远离第一安装架的一侧，驱动组件通过第二安装腔以驱动锚固剂进入至第一安装腔内。

7、进一步地，驱动组件包括风机、输送管和控制阀，输送管的一端套设在第二安装架的外壁上，风机的驱动端与输送管的远离第二安装架的一端驱动连接，风机用于驱动锚固剂移动，控制阀设置在输送管上以调节输送管内风量的大小。

8、进一步地，驱动组件还包括紧固件，紧固件套设在输送管上，且靠近第二安装架设置，紧固件用于将输送管与第二安装架夹紧固定。

9、进一步地，第一安装架的侧壁上设置有排风缝，排风缝沿第一安装架的长度方向延伸，排风缝用于将第一安装腔内的气体排出至第一安装架的外侧。

10、进一步地，锚固装置还包括固定组件，固定组件与第一安装架的外侧壁固定连接，固定组件能够对第一安装架的位置进行固定。

11、进一步地，固定组件包括固定板和固定杆，固定板的一侧与第一安装架的外侧壁固定连接，固定板的远离第一安装架的一侧具有第一连接孔，固定杆上具有与第一连接孔对应设置的第二连接孔，固定件通过第一连接孔和第二连接孔将固定板和固定杆固定连接。

12、应用本实用新型的技术方案，将第一安装架的第一安装腔分为相互连通的第一预设段和第二预设段，将锚索预存在第一安装架的第二预设段中，将锚固剂设置在第二安装架的第二安装腔中，且第二安装腔与第一安装腔连通。通过上述结构，在锚索的安装过程中，由于第一安装腔的第一预设段与顶板连接，只需先将锚固剂从第二安装腔移动至第一预设段中，利用锚索将锚固剂从第一预设段顶升至钻孔内即可完成锚索的固定，利用上述装置能够减低施工人员的工作强度，从而能够提高锚索的安装效率。

技术特征：

1.一种锚固装置，用于将锚索固定在顶板的钻孔内，其特征在于，所述锚固装置包括：

2.根据权利要求1所述的锚固装置，其特征在于，所述第一安装架(10)还包括限位件(30)，

3.根据权利要求2所述的锚固装置，其特征在于，所述限位件(30)可活动地设置在所述第一安装架(10)内，所述限位件(30)具有相对设置的封堵状态和避让状态，当所述限位件(30)处于所述封堵状态时，所述限位件(30)能够限制所述锚固剂由所述第一预设段(12)移动至所述第二预设段(13)；当所述限位件(30)处于所述避让状态时，所述限位件(30)能够对所述锚索进行避让，以使所述锚索由所述第二预设段(13)移动至所述第一预设段(12)。

4.根据权利要求3所述的锚固装置，其特征在于，所述限位件(30)包括膜片(31)和止挡件(32)，所述膜片(31)具有相对设置的第二连接端和第二固定端，所述第二固定端设置在所述第一安装腔(11)的内壁上，所述第二连接端能够沿所述第一安装腔(11)的轴线方向摆动，当所述膜片(31)处于水平位置时，所述膜片(31)封堵所述第一安装腔(11)以形成所述封堵状态；当所述膜片(31)相对所述固定端朝上转动时，所述膜片(31)形成所述避让状态，使所述锚索能够从所述第二预设段(13)移动至所述第一预设段(12)内，所述止挡件(32)位于所述膜片(31)和所述第一安装架(10)之间，所述止挡件(32)能够限制所述膜片(31)由水平位置继续朝下方转动。

5.根据权利要求1所述的锚固装置，其特征在于，所述锚固装置还包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述第二安装架(20)的远离所述第一安装架(10)的一侧，所述驱动组件通过所述第二安装腔(21)以驱动所述锚固剂进入至所述第一安装腔(11)内。

6.根据权利要求5所述的锚固装置，其特征在于，所述驱动组件包括风机、输送管(40)和控制阀，所述输送管(40)的一端套设在所述第二安装架(20)的外壁上，所述风机的驱动端与所述输送管(40)的远离所述第二安装架(20)的一端驱动连接，所述风机用于驱动所述锚固剂移动，所述控制阀设置在所述输送管(40)上以调节所述输送管(40)内风量的大小。

7.根据权利要求6所述的锚固装置，其特征在于，所述驱动组件还包括紧固件，所述紧固件套设在所述输送管(40)上，且靠近所述第二安装架(20)设置，所述紧固件用于将所述输送管(40)与所述第二安装架(20)夹紧固定。

8.根据权利要求1所述的锚固装置，其特征在于，所述第一安装架(10)的侧壁上设置有排风缝(14)，所述排风缝(14)沿所述第一安装架(10)的长度方向延伸，所述排风缝(14)用于将所述第一安装腔(11)内的气体排出至所述第一安装架(10)的外侧。

9.根据权利要求1所述的锚固装置，其特征在于，所述锚固装置还包括固定组件，所述固定组件与所述第一安装架(10)的外侧壁固定连接，所述固定组件能够对所述第一安装架(10)的位置进行固定。

10.根据权利要求9所述的锚固装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板(50)和固定杆(51)，所述固定板(50)的一侧与所述第一安装架(10)的外侧壁固定连接，所述固定板(50)的远离所述第一安装架(10)的一侧具有第一连接孔，所述固定杆(51)上具有与所述第一连接孔对应设置的第二连接孔，固定件通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述固定板(50)和所述固定杆(51)固定连接。

技术总结
本技术提供了一种锚固装置，用于将锚索固定在顶板的钻孔内，锚固装置包括：第一安装架，具有第一安装腔，第一安装腔与钻孔的轴线重合，第一安装腔沿轴线方向具有相互连通的第一预设段和第二预设段，第一预设段的端部用于与顶板连接，第二预设段能够预存锚索；第二安装架，具有第二安装腔，第二安装架与第一安装架连接，且第二安装腔与第一安装腔相互连通，二安装腔的轴线与第一安装腔的轴线具有夹角，第二安装腔与第一安装腔的连接处以分隔第一预设段和第二预设段，第二安装腔用于将锚固剂由第二安装腔移动至第一预设段内。应用本技术的技术方案，能够解决现有技术中锚索安装效率低的问题。

技术研发人员：翁海龙,贾玉良,王亚军,曾得国,伊永杰
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13