一种水力高频振荡装置的制作方法

本技术涉及石油天然气井钻探开发，具体涉及一种水力高频振荡装置。

背景技术：

1、目前，国内外对能源需求不断增加，油气井钻探开发活动频率增加，对于在油、气井钻井钻进过程中，钻井管柱的顺利取下及有效的钻进到达设计层位至关重要。

2、钻进井筒质量及效率高低直接影响着油气井的后期开发。目前，现有的钻进震荡工具仍存在着频率强度低以及振动过程中震荡力量分配不均等问题，严重制约了钻井工艺的发展，构成了石油天然气井钻探开发技术领域的一大难题。

技术实现思路

1、针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水力高频振荡装置，能够解决现有的钻进震荡工具仍存在着频率强度低以及振动过程中震荡力量分配不均的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水力高频振荡装置，包括上接头和下接头，所述上接头与下接头连接处的内部设有内芯，所述内芯内部设有与所述上接头出口相连通的主液流通道和副液流通道，所述主液流通道从入口到出口做缩径设计，所述主液流通道内设有引流射流孔，所述副液流通道从入口到出口做扩径设计，所述副液流通道内设有副通道流体腔，所述主液流通道的出口处与副液流通道的出口处连接有同一个旋流震荡腔，所述旋流震荡腔内设有引流隔离墙，所述旋流震荡腔内远离主液流通道的出口以及副液流通道的出口处设有液流出水孔。

4、优选地，所述旋流震荡腔采用渐开式不规则设计。

5、优选地，所述上接头与下接头螺纹连接。

6、优选地，所述上接头的出口口径等于主液流通道入口口径与副液流通道入口口径之和。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的水力高频振荡装置分为主副两路进液液流通道，一路液流由主通道进入，进入引流射流孔，引流射流孔通过容积的渐变，进而改变钻井液流速，由缩口处流出的为高速液流，整流后的高速液流经主通道缩径出口后进入旋流震荡腔，并立即释放压力降低流速，旋流震荡腔内设有引流隔离墙，使主通道液体形成高速旋流；二路液流由副通道进入，副通道流体腔为渐开设计，即入口处至出口处面积逐件扩大。副液流通道的逐件扩大，改变了容积，造成二路副液流通道内的流体为降速状态通过。两路液流出口处位于旋流震荡腔，使其液流直接进入旋流震荡腔内。旋流震荡腔为渐开式不规则设计，使其液流与震荡壁形成不规则旋转碰撞产生高频震荡。在旋流震荡腔内远离两路出口处设有液流出水孔，一方面，为了让液流充分击打震荡壁，将震荡作用全部发挥出来；另一方面，使其液流流出装置，保证钻井液流的正常循环，持续循环液流使装置产生连续高频震荡。

技术特征：

1.一种水力高频振荡装置，包括上接头（1）和下接头（3），所述上接头（1）与下接头（3）连接处的内部设有内芯（2），其特征在于：所述内芯（2）内部设有与所述上接头（1）出口相连通的主液流通道（4）和副液流通道（5），所述主液流通道（4）从入口到出口做缩径设计，所述主液流通道（4）内设有引流射流孔（6），所述副液流通道（5）从入口到出口做扩径设计，所述副液流通道（5）内设有副通道流体腔（7），所述主液流通道（4）的出口处与副液流通道（5）的出口处连接有同一个旋流震荡腔（8），所述旋流震荡腔（8）内设有引流隔离墙（9），所述旋流震荡腔（8）内远离主液流通道（4）的出口以及副液流通道（5）的出口处设有液流出水孔（10）。

2.如权利要求1所述一种水力高频振荡装置，其特征在于：所述旋流震荡腔（8）采用渐开式不规则设计。

3.如权利要求1所述一种水力高频振荡装置，其特征在于：所述上接头（1）与下接头（3）螺纹连接。

4.如权利要求1所述一种水力高频振荡装置，其特征在于：所述上接头（1）的出口口径等于主液流通道（4）入口口径与副液流通道（5）入口口径之和。

技术总结
一种水力高频振荡装置，涉及石油天然气井钻探开发技术领域，包括上接头和下接头，所述上接头与下接头连接处的内部设有内芯，所述内芯内部设有与所述上接头出口相连通的主液流通道和副液流通道，所述主液流通道从入口到出口做缩径设计，所述主液流通道内设有引流射流孔，所述副液流通道从入口到出口做扩径设计，所述副液流通道内设有副通道流体腔，所述主液流通道的出口处与副液流通道的出口处连接有同一个旋流震荡腔，所述旋流震荡腔内设有引流隔离墙，所述旋流震荡腔内远离主液流通道的出口以及副液流通道的出口处设有液流出水孔，本技术的技术方案解决了现有的震荡工具频率强度低，震荡力量分配不均的技术问题。

技术研发人员：马宝龙,曲仲雷,张海超,许新波,赵铭亮,游艳平
受保护的技术使用者：山东威玛装备科技股份有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13