一种新型旋挖钻机的制作方法

文档序号:34961887发布日期:2023-07-29 17:40阅读:36来源:国知局
一种新型旋挖钻机的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,具体涉及一种新型旋挖钻机。


背景技术:

2.旋挖钻机是一种基础施工中使用的大口径高效成孔设备,其利用钻杆对地面进行旋转、挖掘,从而达到快速形成所需直径和深度的桩孔的目的。旋挖钻机功率大、动力强、成孔快捷,广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探,防突钻机等的钻进,但是传统的旋挖钻机在工地上行驶时,由于路面不平,旋转钻机的一侧经过斜坡时,会使旋挖钻机发生侧翻,有时候斜坡坡度过大,会导致旋挖钻机侧翻,对工作人员的安全构成威胁,因此提出一种新型旋挖钻机。
3.在公开号为:cn216553787u的一种用于旋挖钻机防倾翻装置,包括支撑座,所述支撑座的上端中部开有限位槽,所述限位槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有调节机构,所述支撑座的上端前部和上端后部均开有若干个固定槽,若干个所述固定槽内均通过螺栓固定连接有固定机构。本实用新型所述的一种用于旋挖钻机防倾翻装置,通过设置调节机构和支撑机构,提高了对旋挖钻机支撑效果,稳定性高,通过设置固定机构,加强了装置与土地之间的固定效果,适合广泛使用。
4.为了解决现有的防倾翻装置与土地之间固定得不够牢固容易发生晃动的问题,现有技术是采用转动把手使插地头向下移动,可将插地头和螺旋杆都插入到土地中进行固定的方式进行处理,但是还会出现需要与地面插接的螺杆数量过多且依靠人工手动一一与地面插接固定的情况,进而导致人工劳动增加,操作繁琐,影响工作效率的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种新型旋挖钻机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种新型旋挖钻机,包括旋挖钻机机身,所述旋挖钻机机身包括有行走组件,所述行走组件的上端设置有固定座,所述固定座的两侧外表面活动连接有稳定防倾翻机构,所述稳定防倾翻机构远离固定座的一端设置有插接机构;
8.所述稳定防倾翻机构包括有伸缩调节单元和缓冲单元,所述缓冲单元设置在伸缩调节单元的一端内侧并与之连接;
9.所述插接机构包括有限位连接单元和驱动钻土单元,所述驱动钻土单元的一端与限位连接单元的输出轴外表面固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩调节单元包括有固定套筒和滑动套筒,所述固定套筒的一端外表面与固定座的外侧面铰接,所述固定套筒的两侧外表面分别开设有辅助限位的活动槽。
11.采用上述技术方案,通过活动槽的设置,用于对固定套筒和连接滑块进行辅助限位的作用,避免了拉伸距离过多导致滑动套筒脱落的情况。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动槽的内壁滑动连接有连接滑块,所述连接滑块的内侧一端分别与滑动套筒的一端外表面固定连接,所述滑动套筒的外表面与固定套筒的内壁滑动连接。
13.采用上述技术方案,所述连接滑块为两个大小相同且以滑动套筒为轴对称分布。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述缓冲单元包括有液压缸,所述液压缸的一端外表面与固定套筒的外侧面固定连接,所述液压缸的输出端与连接滑块的外表面固定连接,所述固定套筒的内腔顶面固定安装有阻尼弹簧,所述阻尼弹簧的另一端与滑动套筒的一端外表面固定连接。
15.采用上述技术方案,通过液压缸的设置,起到了对滑动套筒的柔性伸缩。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动套筒远离阻尼弹簧的一端铰接有固定块,所述固定块的内侧外表面设置有安装在行走组件外侧面的伸缩杆。
17.采用上述技术方案,通过伸缩杆的设置,用于辅助滑动套筒的长度变化进行伸缩。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述限位连接单元包括有连接座和固定限位座,所述连接座的一侧外表面与固定块的外表面固定连接,所述连接座的上表面与固定限位座的下表面固定连通,所述固定限位座的两侧外表面分别开设有限位槽。
19.采用上述技术方案,通过限位槽的设置,用于对限位套座的升降限位,防止了在螺纹杆的旋转作用下飞转。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动钻土单元包括有驱动电机,所述驱动电机的下侧面与固定限位座的上端外表面固定连接,所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与限位槽内壁滑动连接的限位套座,所述限位套座的下端固定连接有与连接座上端转动连接的钻杆,所述钻杆的底端设置有锥形螺纹钻头。
21.采用上述技术方案,所述锥形螺纹钻头表面设置有螺旋纹,用于增加与土地的摩擦力度。
22.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
23.1、本实用新型提供一种新型旋挖钻机,采用伸缩调节单元和缓冲单元之间的共同配合,解决了旋挖钻机经过不平路段容易倾翻的问题,通过液压缸的设置,能够带动滑动套筒的长度进行拉伸,辅助伸缩杆的伸缩效果,实现对长度的统一调节,通过液压缸的柔性伸缩,能够调节阻尼弹簧的软硬拉伸程度,使旋挖钻机身在通过不同路面时得到不同的缓冲效果,对于倾斜程度小的地方可以将减震调制松软弹性状态,通过倾斜程度大的地方时将阻尼弹簧拉伸至偏硬状态,保证了旋挖钻机身能够得到更好的支持力,保证旋挖钻机的整体稳定效果。
24.2、本实用新型提供一种新型旋挖钻机,采用限位连接单元和驱动钻土单元之间的共同配合,解决了现有技术操作繁琐,人工劳动增加,影响工作效率的问题,通过驱动电机的驱动设置,能够带动螺纹杆旋转,在限位槽的限位作用下,限位套座能够带动钻杆的高度进行抬升和下降,根据施工土地情况进行适配调节,保证与地面的稳定插接,防止旋挖钻机在进行旋挖作业时中心不稳,容易倾翻的可能。
25.3、本实用新型提供一种新型旋挖钻机,采用钻杆与锥形螺纹钻头之间的共同配合,能够增加钻杆整体与土地之间的摩擦力和抓力,从而加强了装置与土地之间的固定效果,避免旋挖机整体容易发生晃动的问题,保证了整体的稳定性,有利于进一步的广泛推广和适用范围。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图;
27.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
28.图3为本实用新型的固定套筒的立体截面结构示意图;
29.图4为本实用新型的稳定防倾翻机构的局部立体结构示意图;
30.图5为本实用新型的插接机构的立体剖面结构示意图。
31.图中:1、旋挖钻机机身;11、行走组件;12、固定座;2、稳定防倾翻机构;3、插接机构;211、固定套筒;212、滑动套筒;213、连接滑块;221、液压缸;222、阻尼弹簧;223、伸缩杆;2231、固定块;311、连接座;312、固定限位座;3121、限位槽;321、驱动电机;322、螺纹杆;323、限位套座;324、钻杆。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
33.实施例1
34.如图1-5所示,本实用新型提供了一种新型旋挖钻机,包括旋挖钻机机身1,旋挖钻机机身1包括有行走组件11,行走组件11的上端设置有固定座12,固定座12的两侧外表面活动连接有稳定防倾翻机构2,稳定防倾翻机构2远离固定座12的一端设置有插接机构3;稳定防倾翻机构2包括有伸缩调节单元和缓冲单元,缓冲单元设置在伸缩调节单元的一端内侧并与之连接;插接机构3包括有限位连接单元和驱动钻土单元,驱动钻土单元的一端与限位连接单元的输出轴外表面固定连接,伸缩调节单元包括有固定套筒211和滑动套筒212,固定套筒211的一端外表面与固定座12的外侧面铰接,固定套筒211的两侧外表面分别开设有辅助限位的活动槽,活动槽的内壁滑动连接有连接滑块213,连接滑块213的内侧一端分别与滑动套筒212的一端外表面固定连接,滑动套筒212的外表面与固定套筒211的内壁滑动连接,通过液压缸221的设置,能够带动滑动套筒212的长度进行拉伸,辅助伸缩杆223的伸缩效果,实现了对长度的统一调节。
35.实施例2
36.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,缓冲单元包括有液压缸221,液压缸221的一端外表面与固定套筒211的外侧面固定连接,液压缸221的输出端与连接滑块213的外表面固定连接,固定套筒211的内腔顶面固定安装有阻尼弹簧222,阻尼弹簧222的另一端与滑动套筒212的一端外表面固定连接,滑动套筒212远离阻尼弹簧222的一端铰接有固定块2231,固定块2231的内侧外表面设置有安装在行走组件11外侧面的伸缩杆223,通过液压缸221的柔性伸缩,能够调节阻尼弹簧222的软硬拉伸程度,使旋挖钻机身在通过不同路面时得到不同的缓冲效果,对于倾斜程度小的地方可以将减震调制松软弹性状态,通过倾斜程度大的地方时将阻尼弹簧222拉伸至偏硬状态,保证了
旋挖钻机身能够得到更好的支持力,保证旋挖钻机的整体稳定效果。
37.实施例3
38.如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,限位连接单元包括有连接座311和固定限位座312,连接座311的一侧外表面与固定块2231的外表面固定连接,连接座311的上表面与固定限位座312的下表面固定连通,固定限位座312的两侧外表面分别开设有限位槽3121,驱动钻土单元包括有驱动电机321,驱动电机321的下侧面与固定限位座312的上端外表面固定连接,驱动电机321的输出轴上固定连接有螺纹杆322,螺纹杆322的外表面螺纹连接有与限位槽3121内壁滑动连接的限位套座323,限位套座323的下端固定连接有与连接座311上端转动连接的钻杆324,钻杆324的底端设置有锥形螺纹钻头,采用限位连接单元和驱动钻土单元之间的共同配合,解决了现有技术操作繁琐,人工劳动增加,影响工作效率的问题,通过驱动电机321的驱动设置,能够带动螺纹杆322旋转,在限位槽3121的限位作用下,限位套座323能够带动钻杆324的高度进行抬升和下降,根据施工土地情况进行适配调节,保证与地面的稳定插接,防止旋挖钻机在进行旋挖作业时中心不稳,容易倾翻的可能,保证了旋挖钻机的整体稳定性和适用性。
39.下面具体说一下该新型旋挖钻机的工作原理。
40.如图1-5所示,在使用时,首先,当该旋挖钻机经过不平整的路面时,固定座12可能会出现侧歪的现象,此时,通过液压缸221的柔性驱动伸缩,带动滑动套筒212和连接滑块213在固定套筒211的内壁滑动,阻尼弹簧222的长度受到拉伸,当阻尼弹簧222拉伸的弹性较小时,阻尼弹簧222处于较为强硬的状态,适当调节阻尼弹簧222的软硬拉伸程度,使旋挖钻机身在通过不同路面时得到不同的缓冲效果,对于倾斜程度小的地方可以将减震调制松软弹性状态,通过倾斜程度大的地方时将阻尼弹簧222拉伸至偏硬状态,保证了旋挖钻机身能够得到更好的支持力,再有,当滑动套筒212与伸缩杆223拉伸至合适位置后,启停旋挖钻机整体,控制驱动电机321开启,使得螺纹杆322旋转,在旋转的作用下,限位套座323带动钻杆324和锥形螺纹钻头同时向地面插入,保证与土地进行辅助固定,保证旋挖钻机在运行工作时减少或避免倾翻的风险。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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