一种小型采矿装岩机的制作方法

本技术涉及装岩机，具体为一种小型采矿装岩机。

背景技术：

1、装岩机的前方设置有一个料斗，车体在移动时，料斗贴合在地面上向前移动，将地面上的岩石收到料斗内，料斗再将内部的岩石倒入到料箱内，完成岩石的盛装工作。现有的装岩机在使用时，一般需要在道路不平整的地方进行使用，当岩石偏向其中一侧或者地面上道路不平整时，装岩机容易向一侧发生侧倾，导致出现安全事故；另外，有些装岩机在侧面安装有防侧倾支撑装置，当发生侧倾时，通过支撑装置进行支撑，但支撑装置和装岩机之间的距离一般为固定设置，当距离过大时，虽然防侧倾效果较好，但在日常移动过程中，容易发生碰撞，且在一些较窄的区域也不易通过，当距离过小时，防侧倾效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种小型采矿装岩机，以解决背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型采矿装岩机，包括车体，所述车体上设有装料装置、防侧倾装置和调节装置，所述防侧倾装置包括连接板、安装板和支撑轮，所述连接板和车体连接，安装板设置在连接板一侧的下表面，支撑轮的两端均和安装板转动连接，防侧倾装置和调节装置均设置有四组，且分别设置在车体的四个角上，四组所述防侧倾装置分别通过四组所述调节装置和车体连接，所述装料装置包括料斗、料箱、第一连杆、第二连杆和驱动机构，所述料斗的两端分别和第一连杆以及第二连杆的一端不可转动地连接，第一连杆和第二连杆的另一端均和车体转动连接，所述料箱设置在车体上。

3、优选的，所述驱动机构包括支撑座、第一电机、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和联动机构，第一连接杆的两端分别和第一连杆以及第二连杆连接，第二连接杆的一端套设在第一连接杆外，另一端套设在第三连接杆外，第三连接杆和支撑座转动连接，第一电机和第三连接杆之间通过所述联动机构连接，便于带动料斗进行转动。

4、进一步优选的是，所述联动机构包括第一带轮、第二带轮和传动带，所述第一带轮和第二带轮分别套设在第一电机的驱动轴外和第三连接杆外，第一带轮和第二带轮之间通过传动带连接，便于带动料斗进行转动。

5、进一步优选的是，所述调节装置包括滑块、连接螺杆和连接螺母，所述车体上设置有和滑块配合的滑槽，连接螺杆的一端和滑块连接，另一端和连接螺母螺纹连接，连接板上设置有和连接螺杆配合的通孔，便于对支撑轮的位置进行调整。

6、进一步优选的是，所述滑槽的上表面设有限位板，限位板设置有两个，且分别设置在连接螺杆的两侧，便于对滑块进行限位。

7、进一步优选的是，所述车体的下表面设有承接板，承接板上转动设有动力轮和从动轮，动力轮和从动轮外设有履带，车体上预设有驱动电机带动动力轮转动，便于车体进行移动。

8、进一步优选的是，所述车体上设有连接座，连接座设置有两个，且分别和第一连杆以及第二连杆转动连接，便于第一连杆以及第二连杆和车体连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中设置有防倾倒装置，当道路不平整或者岩石偏向一侧放置导致车体发生侧倾时，可以通过支撑轮对地面进行支撑，防止车体发生侧倾；

11、2、本实用新型中防侧倾装置和车体之间通过调节装置连接，从而使支撑轮的位置可以进行调整，当其在较窄的位置进行移动时，将支撑轮贴合在车体两侧，当其在较宽的位置进行移动和工作时，将支撑轮远离车体，便于在侧倾时对车体进行有效支撑；

12、3、本实用新型中设置有装料装置，通过第一电机转动带动料斗转动，进行装料，第一电机和第三连接杆之间通过传动带连接，减小第一电机所受到的扭转力，延长第一电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种小型采矿装岩机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上设有装料装置、防侧倾装置和调节装置，所述防侧倾装置包括连接板(2)、安装板(3)和支撑轮(4)，所述连接板(2)和车体(1)连接，安装板(3)设置在连接板(2)一侧的下表面，支撑轮(4)的两端均和安装板(3)转动连接，防侧倾装置和调节装置均设置有四组，且分别设置在车体(1)的四个角上，四组所述防侧倾装置分别通过四组所述调节装置和车体(1)连接，所述装料装置包括料斗(5)、料箱(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)和驱动机构，所述料斗(5)的两端分别和第一连杆(7)以及第二连杆(8)的一端不可转动地连接，第一连杆(7)和第二连杆(8)的另一端均和车体(1)转动连接，所述料箱(6)设置在车体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述驱动机构包括支撑座(9)、第一电机(10)、第一连接杆(11)、第二连接杆(12)、第三连接杆(13)和联动机构，第一连接杆(11)的两端分别和第一连杆(7)以及第二连杆(8)连接，第二连接杆(12)的一端套设在第一连接杆(11)外，另一端套设在第三连接杆(13)外，第三连接杆(13)和支撑座(9)转动连接，第一电机(10)和第三连接杆(13)之间通过所述联动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述联动机构包括第一带轮(14)、第二带轮(15)和传动带(16)，所述第一带轮(14)和第二带轮(15)分别套设在第一电机(10)的驱动轴外和第三连接杆(13)外，第一带轮(14)和第二带轮(15)之间通过传动带(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述调节装置包括滑块(17)、连接螺杆(18)和连接螺母(19)，所述车体(1)上设置有和滑块(17)配合的滑槽(20)，连接螺杆(18)的一端和滑块(17)连接，另一端和连接螺母(19)螺纹连接，连接板(2)上设置有和连接螺杆(18)配合的通孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述滑槽(20)的上表面设有限位板(22)，限位板(22)设置有两个，且分别设置在连接螺杆(18)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述车体(1)的下表面设有承接板(23)，承接板(23)上转动设有动力轮(24)和从动轮(25)，动力轮(24)和从动轮(25)外设有履带(26)。

7.根据权利要求1所述的一种小型采矿装岩机，其特征在于：所述车体(1)上设有连接座(27)，连接座(27)设置有两个，且分别和第一连杆(7)以及第二连杆(8)转动连接。

技术总结
本技术涉及一种小型采矿装岩机，包括车体，所述车体上设有装料装置、防侧倾装置和调节装置，所述防侧倾装置包括连接板、安装板和支撑轮，所述连接板和车体连接，安装板设置在连接板一侧的下表面，支撑轮的两端均和安装板转动连接，防侧倾装置和调节装置均设置有四组，且分别设置在车体的四个角上，四组所述防侧倾装置分别通过四组所述调节装置和车体连接，本技术中设置有防倾倒装置，当道路不平整或者岩石偏向一侧放置导致车体发生侧倾时，可以通过支撑轮对地面进行支撑，防止车体发生侧倾。

技术研发人员：李斌,袁吉,刘盛军,金子瑜,季成龙,胡成国
受保护的技术使用者：丹东青城子矿业有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/15