定向钻孔防喷滤渣系统的制作方法

本技术涉及煤矿开采，特别是涉及一种定向钻孔防喷滤渣系统。

背景技术：

1、在地下煤层定向开采过程中，需要使用泥浆泵驱动高压水进行冲孔排渣，同时设置具有负压排气的防喷滤渣系统对冲渣进行抽吸，可以在一定程度上降低矿井中煤渣粉尘和瓦斯等有害气体的含量，如在专利号为cn214836296u的定向钻孔防喷滤渣系统中，通过设置滤渣组件以及气水分离器对瓦斯和煤渣进行快速过滤，但是现有技术中仍存在以下问题：

2、1、其多级筛板固定在滤渣组件的腔室内，但是并没有对筛板设置有效的防堵清洁装置，从而导致长时间的过滤煤渣造成筛板封堵，进而影响整体滤渣系统的过滤作用；

3、2、其筛板固定在腔室内使得筛板出现封堵时不能及时更换筛板，导致防喷滤渣的工作效率降低。因此亟待一种定向钻孔防喷滤渣系统，解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种定向钻孔防喷滤渣系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现有效清洁第一滤网延长其使用寿命，并且当第一滤网出现封堵时能够方便快捷的进行更换，保障滤渣过滤效果，避免负压管道封堵，提高防喷滤渣系统的工作效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种定向钻孔防喷滤渣系统，包括滤渣箱，所述滤渣箱的顶部分别连通有矿渣管和抽吸管，且所述矿渣管的水平高度低于所述抽吸管，

3、导向件，设置在所述滤渣箱内，所述导向件与所述矿渣管连通，所述导向件具有一开口端，所述开口端朝向所述滤渣箱底部；

4、防堵过滤组件，设置在所述滤渣箱内，所述防堵过滤组件包括喷淋头和过滤件，所述过滤件设置在所述滤渣箱和所述抽吸管之间，所述过滤件将所述滤渣箱封堵，所述过滤件与所述滤渣箱可拆卸连接，所述喷淋头固接在所述滤渣箱的顶端内壁，所述喷淋头朝向所述过滤件设置。

5、优选的，所述过滤件包括若干设置在所述滤渣箱内的第一滤网，其中，最上方的所述第一滤网水平高度低于所述抽吸管，所述第一滤网与所述滤渣箱内壁面滑动接触，所述第一滤网的一端伸出所述滤渣箱固接有连接件，所述连接件与所述滤渣箱可拆卸连接。

6、优选的，所述连接件包括连接座，所述滤渣箱侧壁面开设有通槽，所述连接座的一端伸入所述通槽与所述通槽滑动连接，所述连接座与所述第一滤网固接，所述滤渣箱外侧壁上与所述连接座对应固接有滑块，所述滑块远离所述滤渣箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有插板，所述连接座侧壁面与所述插板对应开设有插槽。

7、优选的，所述导向件包括导向板，所述导向板固接在所述滤渣箱内，所述导向板与所述滤渣箱内壁面配合构成导向通道，所述导向通道的进口端与所述矿渣管连通，所述导向通道的出口端伸入所述滤渣箱底部。

8、优选的，所述导向板为l型板，所述导向板远离所述矿渣管的一侧固接有若干导向柱，且相距最近的相邻两所述导向柱配合构成导向槽，所述第一滤网伸入所述滤渣箱的一端伸入所述导向槽与所述导向槽滑动接触。

9、优选的，所述抽吸管设置在所述滤渣箱顶端，所述抽吸管内固接有抽吸泵，所述滤渣箱与所述抽吸管对应设置有封盖，所述封盖与所述滤渣箱螺纹连接，所述封盖伸入所述滤渣箱的一端固接有弧形滤网，所述弧形滤网与所述封盖底端的沿口适配，所述弧形滤网与所述滤渣箱滑动连接。

10、优选的，所述滤渣箱的底端内壁固接有倾斜板，所述倾斜板与所述滤渣箱配合构成出渣通道，所述出渣通道的进料端与所述导向通道连通，所述滤渣箱与所述出渣通道的出料端对应设置有排渣口，所述排渣口内可拆卸连接有门板。

11、本实用新型公开了以下技术效果：

12、本实用新型通过在滤渣箱顶部分别连通矿渣管以及抽吸管，并且矿渣管低于抽吸管，在矿渣管通入含有煤渣有毒气体以及水的混合物后，经过导向件先将混合物中比重大的杂质直接导入滤渣箱底部，而有毒气体以及煤渣粉尘通过抽吸管的抽吸作用排出，在抽出过程中，粉尘经过过滤件进行过滤隔绝，避免了抽吸管被矿渣堵塞，同时喷淋头对过滤件进行喷洗，延长过滤件使用寿命，并且在过滤件因长时间使用出现封堵时，能够快速简便的拆卸更换，避免整体防喷滤渣系统堵塞，从而有效提高滤渣系统的工作效率。

技术特征：

1.一种定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：包括滤渣箱(1)，所述滤渣箱(1)的顶部分别连通有矿渣管(2)和抽吸管(3)，且所述矿渣管(2)的水平高度低于所述抽吸管(3)，

2.根据权利要求1所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述过滤件包括若干设置在所述滤渣箱(1)内的第一滤网(5)，其中，最上方的所述第一滤网(5)水平高度低于所述抽吸管(3)，所述第一滤网(5)与所述滤渣箱(1)内壁面滑动接触，所述第一滤网(5)的一端伸出所述滤渣箱(1)固接有连接件，所述连接件与所述滤渣箱(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述连接件包括连接座(6)，所述滤渣箱(1)侧壁面开设有通槽，所述连接座(6)的一端伸入所述通槽与所述通槽滑动连接，所述连接座(6)与所述第一滤网(5)固接，所述滤渣箱(1)外侧壁上与所述连接座(6)对应固接有滑块(7)，所述滑块(7)远离所述滤渣箱(1)的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有插板(8)，所述连接座(6)侧壁面与所述插板(8)对应开设有插槽。

4.根据权利要求2所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述导向件包括导向板(9)，所述导向板(9)固接在所述滤渣箱(1)内，所述导向板(9)与所述滤渣箱(1)内壁面配合构成导向通道，所述导向通道的进口端与所述矿渣管(2)连通，所述导向通道的出口端伸入所述滤渣箱(1)底部。

5.根据权利要求4所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述导向板(9)为l型板，所述导向板(9)远离所述矿渣管(2)的一侧固接有若干导向柱(10)，且相距最近的相邻两所述导向柱(10)配合构成导向槽，所述第一滤网(5)伸入所述滤渣箱(1)的一端伸入所述导向槽与所述导向槽滑动接触。

6.根据权利要求1所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述抽吸管(3)设置在所述滤渣箱(1)顶端，所述抽吸管(3)内固接有抽吸泵(11)，所述滤渣箱(1)与所述抽吸管(3)对应设置有封盖(12)，所述封盖(12)与所述滤渣箱(1)螺纹连接，所述封盖(12)伸入所述滤渣箱(1)的一端固接有弧形滤网(13)，所述弧形滤网(13)与所述封盖(12)底端的沿口适配，所述弧形滤网(13)与所述滤渣箱(1)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的定向钻孔防喷滤渣系统，其特征在于：所述滤渣箱(1)的底端内壁固接有倾斜板(15)，所述倾斜板(15)与所述滤渣箱(1)配合构成出渣通道，所述出渣通道的进料端与所述导向通道连通，所述滤渣箱(1)与所述出渣通道的出料端对应设置有排渣口，所述排渣口内可拆卸连接有门板(16)。

技术总结
本技术公开一种定向钻孔防喷滤渣系统，包括滤渣箱，滤渣箱的顶部分别连通有矿渣管和抽吸管，且矿渣管的水平高度低于抽吸管，导向件，设置在滤渣箱内，导向件与矿渣管连通，导向件具有一开口端，开口端朝向滤渣箱底部；防堵过滤组件，设置在滤渣箱内，防堵过滤组件包括喷淋头和过滤件，过滤件设置在滤渣箱和抽吸管之间，过滤件将滤渣箱封堵，过滤件与滤渣箱可拆卸连接，喷淋头固接在滤渣箱的顶端内壁，喷淋头朝向过滤件设置。本技术能够实现有效清洁第一滤网延长其使用寿命，并且当第一滤网出现封堵时能够方便快捷的进行更换，保障滤渣过滤效果，避免负压管道封堵，提高防喷滤渣系统的工作效率。

技术研发人员：杨征,姬永涛,刘雷
受保护的技术使用者：陕西小保当矿业有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13