本技术涉及抽油机井口的采油树光杆密封领域,尤其涉及一种光杆断后密封工具。
背景技术:
1、目前,油田领域的主力采油设备为抽油机,抽油机的工作原理是利用电机传递动力给减速箱的输出轴,减速箱的输出轴借助四连杆机构带动驴头,驴头带光杆,光杆带动抽油泵,抽油泵将地下的石油采出。
2、光杆,是一种能够传递力的装置,受到地层砂、蜡、气和水等因素的影响,如果光杆长时间接触这些物质,容易造成光杆受力的负荷极度不均匀,导致部分井的光杆会发生断裂现象,光杆一旦断裂,油气水会从防喷盒中喷出,污染井口,造成宝贵的能源浪费,目前,为了避免光杆发生断裂,采取将光杆插入后,经常采取通过旋紧胶皮闸门的办法来密封井口。 但是,这种措施存在一些弊端:第一,钉入光杆费力,拧紧胶皮闸门后,光杆承受的压力无法预测;第二,更换光杆需要用水泥车打压压井,打压后才能更换光杆,存在安全隐患。因此针对以上不足,提出了一种光杆断后密封工具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种光杆断后密封工具,以克服现有技术中光杆断裂后,后续维修的操作困难、更换光杆需要借助辅助工具以及安全隐患大等缺陷。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种光杆断后密封工具,包括:
3、主体,所述主体的上方可拆卸连接千斤顶,所述主体的内部插入防喷盒,所述防喷盒的两侧设有两个手柄,分别为第一手柄和第二手柄,所述第一手柄和第二手柄相适应,所述第一手柄的上端和第二手柄的上端均由上挡环固定,所述上挡环套在所述主体的外侧,所述上挡环的下端为下挡环,所述下挡环包括为第一下挡环和第二下挡环,所述第一下挡环和第二下挡环相对布置在所述主体外部的两侧,所述第一下挡环固定所述第一手柄的下端,所述第二下挡环固定所述第二手柄的下端,所述千斤顶的上端设有千斤顶手柄,所述千斤顶的下端连接光杆短节,所述光杆短节的下端插接防喷盒的内部,所述防喷盒的下端连接胶皮闸门,通过闭合所述胶皮闸门密封光杆短节。
4、优选的,所述主体的上方设有圆孔,圆孔的内部设有螺纹,所述主体的两侧设有对称布置的倒u型开口,所述主体的外表面上设有多排螺纹孔。
5、优选的,所述千斤顶的下端设有连接杆,连接杆的外部设有旋进螺纹,所述千斤顶的旋进螺纹能够配合主体的圆孔,所述千斤顶通过螺纹连接所述主体。
6、优选的,所述防喷盒的两个手柄分别插入主体两侧的倒u型开口。
7、优选的,所述上挡环、第一下挡环和第二下挡环选择不同排的螺纹孔固定。
8、优选的,所述上挡环两侧分别开有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述防喷盒手柄的直径。
9、优选的,所述第一下挡环的外侧设有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述第一手柄的直径。
10、优选的,所述第二下挡环的外侧设有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述第二手柄的直径。
11、本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型提供的一种光杆断后密封工具,结构简单,安装容易,操作灵活,利用液压千斤顶提供工具的动力,将防喷盒的两个手柄为工具固定点,操作过程中,不仅减少了工具使用种类,还降低了操作存在的各种不安全风险,同时降低了损耗。
1.一种光杆断后密封工具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述主体(2)的上方设有圆孔,圆孔的内部设有螺纹,所述主体(2)的两侧设有对称布置的倒u型开口,所述主体(2)的外表面上设有多排螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述千斤顶(5)的下端设有连接杆,连接杆的外部设有旋进螺纹,所述千斤顶(5)的旋进螺纹能够配合主体(2)的圆孔,所述千斤顶(5)通过螺纹连接所述主体(2)。
4.根据权利要求2所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述防喷盒(1)的两个手柄分别插入主体(2)两侧的倒u型开口。
5.根据权利要求2所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述上挡环(3)、第一下挡环(4)和第二下挡环(8)选择不同排的螺纹孔固定。
6.根据权利要求5所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述上挡环(3)两侧分别开有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述防喷盒(1)手柄的直径。
7.根据权利要求5所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述第一下挡环(4)的外侧设有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述第一手柄的直径。
8.根据权利要求5所述的光杆断后密封工具,其特征在于,所述第二下挡环(8)的外侧设有半圆形孔,半圆形孔的直径能够配合所述第二手柄的直径。